淺析高層樓房框剪結(jié)構(gòu)的清水混凝土施工方法

【關(guān)鍵詞】建筑施工;框剪結(jié)構(gòu);清水混凝土

　　0.引言

　　國家現(xiàn)行的混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對清水混凝土沒有明確的規(guī)定或要求,一般認(rèn)為清水混凝士即混凝土表面不做任何裝飾,墻面光滑平整,線條流暢,色澤均勻,無蜂窩、麻面、砂帶和明顯氣泡,模板拼縫具有規(guī)律性。要達(dá)到以上要求,施工過程中必須從施工放線測量開始,在模板、鋼筋、混凝土等細(xì)部作法上精益求精,環(huán)環(huán)相控。

　　1.混凝土施工中的測量放線技術(shù)

　　測量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各個環(huán)節(jié),它是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計要求的前提,是使主體結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的基礎(chǔ),在實際施工中抓住以下幾點:

　　根據(jù)設(shè)計院及規(guī)劃局指定的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點,引測到施工場地,投測在永久性建筑物上,并保護(hù)起來。水準(zhǔn)點是堅向控制的依據(jù),要求一個施工場區(qū)內(nèi)設(shè)置不少于3個,點與點間距離50～100m,以利于互相通視和校核,水準(zhǔn)點應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上,以便于保存、查找、引測。

　　主體豎直控制線利用經(jīng)緯儀、鉛垂儀和采用借線法,進(jìn)行垂直度的控制和軸線的引測,根據(jù)各層選出的測點始終按控制線用經(jīng)緯儀向上投測,并在平面上用鋼尺量測,除各角處豎向控制線外,外墻面窗口均彈上口的中心垂直控制線,電梯井道要彈出井道中心垂直控制線,用以控制各層間垂直度。

　　平面軸線是確保設(shè)計軸線和細(xì)部線準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。根據(jù)軸線控制樁,將所需軸線投測到施工平面上,同一層上所投測的縱橫軸線不得少于2條,以此作為角度,工作完成后,方可進(jìn)入豎向施測;

　　2.清水混凝土施工中的鋼筋工程施工

　　嚴(yán)格控制鋼筋的配料尺寸認(rèn)真做好鋼筋抽筋放樣工作,保證加工尺寸準(zhǔn)確。要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準(zhǔn)確。鋼筋連接使用粗直徑鋼筋的機(jī)械連接和焊接。綁扎鋼筋中的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折,以免因外露形成銹斑,影響清水混凝士觀感質(zhì)量。

　　墻橫向鋼筋的控制,采用豎向定位梯形撐,將此支撐埋于墻內(nèi),可采用14～16鋼筋焊接,間距1.2～1.5m。保護(hù)層墊塊采用塑料卡墊環(huán),鋼筋剛好卡入塑料環(huán)中,變砂漿墊塊的“面”接觸為“點”接觸,混凝土澆筑完成后不留痕跡。另因配備多種規(guī)格的塑料卡環(huán),可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。

　　柱筋定位卡以往我們采用焊接定位筋于柱根部的做法,易傷及主筋,不可取。改進(jìn)的做法是加工簡單的定位卡環(huán)綁扎在柱根部,另用由20mm左右的焊管卡環(huán)綁扎于柱筋預(yù)留的頂部,這樣做可以保證柱筋的位置,綁扎時無需再扳動鋼筋。鋼筋保護(hù)半成品運輸保護(hù)工作要確保到位,在模板面采取木板、麻袋等物品作墊底保護(hù),嚴(yán)禁在模板上拖運鋼筋。

　　3.清水混凝土施工中的模板施工

　　3.1框架結(jié)構(gòu)的柱梁模板安裝工藝

　　先校正柱子預(yù)留搭接筋,使其垂直不扭向,防止柱身扭向。按照放線位置,在柱四邊的預(yù)留插筋上離地5-8cm處焊上頂桿,從四邊頂柱模板以防止位移。柱根部進(jìn)行清理,按照柱子外皮線粘貼海綿條,防止柱模下口漏漿產(chǎn)生爛根,注意不要吃線。將柱模、梁模吊裝就位,并用螺栓拼好后,所有接縫處均夾海綿條,安裝穿柱、穿梁螺栓,保證模板強(qiáng)度、剛度,防止?jié)q模和漏漿。

　　3.2現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝工藝

　　陽角模四周加角鋼邊緣打孔,與平模搭接加螺柱連接,陰角模與平模采用搭接加勾頭螺栓連接。電梯間模板采用整體式筒子模板。由4個合頁式角模和4個平模鉸接組成,筒子模內(nèi)側(cè)上下各設(shè)4條活動絲杠,為整體吊裝就位時校正固定模板使用。門窗洞口模板改為角鋼活角連接的組合模板,以保證模板的裝拆靈活,保證洞口混凝土陰角方正和陽角完整。

　　3.3墻模板安裝技術(shù)措施和注意事項

　　設(shè)置模板定位基準(zhǔn)在下層頂板混凝土澆筑時,在門洞口中間位置插入200mm的短鋼筋頭,用以在安裝門洞口模板時加固防止位移;在墻體鋼筋間適當(dāng)位置插入短鋼筋頭,在支模前焊上等于墻體厚度的鋼筋頂桿(兩端涂刷防銹漆),以防模板水平位移。門窗洞口模板就位后,根據(jù)垂直控制線及位置線進(jìn)行調(diào)整,用鋼筋上的500mm水平線掛線調(diào)整門窗洞口標(biāo)高,并用木楔臨時固定。綁扎或焊接模板項筋,防止門窗口模板在混凝土澆筑時變形或位移。為了防止漏漿,在門窗洞口模板與大模板接觸面、大模板下口與地面接觸面用401膠(稀釋盾)粘貼5cm寬的海綿條;為保證樓層混凝土接搓處不出現(xiàn)錯臺和漏漿,在混凝土外墻外側(cè)凹槽內(nèi)用401膠粘貼橡膠條及海綿條。

　　3.4樓板模板安裝施工工藝

　　彈線根據(jù)墻體500mm水平控制線,彈出陰角模下邊線,經(jīng)過復(fù)檢,無誤后進(jìn)行支模。粘海綿條為防止明角模與墻體接觸的縫隙漏漿,在陰角模上用401膠粘貼5cm寬的海綿條,應(yīng)注意不要超過角鋼角。支明角模利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔,插入園6以上鋼筋,在其上鋪設(shè)角模,再用木楔來找好角模的平直并釘牢,用來保證陰角方正,并控制樓板標(biāo)高。

　　4.框剪結(jié)構(gòu)清水混凝土施工效果的評價

　　混凝土配制清水混凝土要顏色一致,則要求所用的材料一致。水泥應(yīng)選用廠家、標(biāo)號、品種相同且安定性好、強(qiáng)度好的水泥,砂石也應(yīng)按規(guī)定選用合格,滿足混凝土施工性能的要求,而且要有利于提高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果�；炷�土應(yīng)取樣試配,按試配的配合比施工,嚴(yán)格控制坍落度。

　　混凝土澆搗梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法即先澆次梁、根澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振島,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來回振搗,并掛線控制板頂標(biāo)高,振搗完成后,用長杠尺刮平用木抹子打平抹實。梁柱節(jié)點鋼筋較密處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗梓振搗。插入式振搗棒移動間距不大于振搗捧作用半徑的1.5倍,每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。

　　混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑成型后。如不加以保護(hù)易使陰陽角受損,直接影響清水混凝土外觀質(zhì)量,同時,開關(guān)盒預(yù)留洞、上下水管的保護(hù)也間接影響到清水混凝土的觀感效果,故采取以下保護(hù)。電線開關(guān)盒用鐵皮蓋封口,墻上預(yù)留洞采用泡沫塑料板覆蓋,在板四周用膠帶紙粘貼。

　　清水混凝土的修補(bǔ)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后,經(jīng)剔鑿,采用與混凝土同一品種材料、同一配合比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面,澆水養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度達(dá)到時,采用角向磨光機(jī)打磨四周,這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。

　　5.結(jié)束語

　　在清水混泥土施工中,準(zhǔn)確的定位放線是始終貫穿于本工程技術(shù)的關(guān)鍵,不論是鋼筋的綁扎,模板的支護(hù)放線,定位的準(zhǔn)確決定了工程成品的質(zhì)量及美觀,所以我們在施工當(dāng)中要加大對柱垂線、陰陽角放線驗線的系統(tǒng)控制,從外業(yè)操作到內(nèi)頁資料,嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行,達(dá)到成品工程的美觀效果。　[科]

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