住宅建筑現(xiàn)澆樓板裂縫問(wèn)題研究

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆樓板；裂縫；住宅工程 

　　1 原因分析 

　　1）首要因素是材料而首推水泥，應(yīng)根據(jù)季節(jié)、溫度、濕度要求正確選用不同型號(hào)水泥，避免一年到頭一成不變選用同種水泥。 

　　2）砂、石地方材料因素。由于未考慮級(jí)配層次要求，未能?chē)?yán)格按照要求選用材料，從而由于存在雜質(zhì)異物等因素而產(chǎn)生裂縫。 

　　3）保護(hù)層厚度不足，鋼筋銹蝕，造成順?shù)摻畈贾梅较蛄芽p。 

　　4）拌制澆搗工作疏忽、馬虎，由于材料攪拌不勻、不充分，在振搗過(guò)程中失控，過(guò)多或過(guò)少振搗產(chǎn)生密實(shí)度不一致，泌水處水份集中而產(chǎn)生裂縫。 

　　5）養(yǎng)護(hù)期失控，終凝尚未完成載荷使用。 

　　6）措施不力，未按要求到位，貪圖簡(jiǎn)單省力從而引發(fā)溫差縫等。 

　　2 設(shè)計(jì)因素 

　　從工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見(jiàn)、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽(yáng)角處的房間在離開(kāi)陽(yáng)角1 米左右， 即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45°左右的樓地面斜角裂縫。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設(shè)計(jì)角度看，現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮， 未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達(dá)不到要求。對(duì)于外墻轉(zhuǎn)角處的放射形鋼筋，根據(jù)實(shí)踐檢驗(yàn)，認(rèn)為作用較小。其原因是放射形鋼筋的長(zhǎng)度一般不大（約1.2 米左右），當(dāng)陽(yáng)角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強(qiáng)而仍按分離式設(shè)置構(gòu)造負(fù)彎矩短筋時(shí)，45°的斜向裂縫仍然會(huì)向內(nèi)轉(zhuǎn)移到放射筋的末端或外側(cè)，而當(dāng)采用了雙層雙向鋼筋加密加強(qiáng)后，縱、橫二個(gè)方向的鋼筋網(wǎng)的合力已能很好地抵抗和防止45°斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移，并且放射形鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時(shí)常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導(dǎo)致鋼筋交叉重疊，將板面的負(fù)彎矩鋼筋下壓，減少了板面負(fù)彎矩鋼筋的有效高度，同時(shí)澆筑時(shí)鋼筋彎頭容易翹起造成平倉(cāng)困難，所以建議重點(diǎn)加強(qiáng)加密雙層雙向鋼筋即可。 

　　1）住宅平面布置宜規(guī)則，盡量避免形狀突變，在凹面處周邊應(yīng)增強(qiáng)配筋，來(lái)彌補(bǔ)和平衡。 

　　2）控制板厚，一般最薄處不小于120毫米，廚廁間不小于90毫米。 

　　3）長(zhǎng)度超過(guò)40米，應(yīng)設(shè)置后澆帶，其兩邊應(yīng)設(shè)加強(qiáng)筋。提高后澆混凝土與鋼筋咬合力。 

　　4）在現(xiàn)澆屋面和建筑物兩端單元中（不少于6000毫米范圍內(nèi)）設(shè)置雙層雙向鋼筋，間距不宜大于100毫米，直徑不宜小于8毫米。 

　　5）外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射筋，一般應(yīng)不小于7Φ10，長(zhǎng)度應(yīng)為板跨1/3，不能小于1500毫米。 

　　6）現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)大于42.5R。 

　　3 施工過(guò)程控制 

　　除了設(shè)計(jì)措施配合外，控制重點(diǎn)還在施工環(huán)節(jié)這一關(guān)。我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制措施從以下幾方面人手，嚴(yán)格控制、嚴(yán)格把關(guān)、全過(guò)程監(jiān)督： 

　　1）對(duì)預(yù)埋管線(xiàn)走向應(yīng)用寬度500毫米Φ6@150鋼筋網(wǎng)片底部加固，線(xiàn)管粗細(xì)控制小于板厚1/3。 

　　2）盡量不留施工縫，如若非留不可則應(yīng)按規(guī)范設(shè)置。 

　　3）在應(yīng)力較小處留置后澆帶，保護(hù)好后澆帶中鋼筋，按設(shè)計(jì)要求時(shí)間澆筑后澆帶。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，則最少保留28天，應(yīng)清除后澆帶兩側(cè)松散混凝土，采用微膨脹混凝土，填筑混凝土比原強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，保持14天以上養(yǎng)護(hù)期。 

　　4）拌制用砂盡量采用潔凈中粗砂，避免細(xì)砂，禁用含泥量大的細(xì)砂。 

　　5）嚴(yán)格控制板厚，在固定處做出統(tǒng)一標(biāo)高，對(duì)板厚隨時(shí)校核，保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)面層鋼筋的直徑大小合理間距設(shè)置支撐馬凳，保證上層鋼筋保護(hù)層厚度。 

　　6）冬季施工采用減水劑時(shí)，盡量采用分散性較好、減水率較高而收縮率相對(duì)較小的外加劑。 

　　7）整體澆搗完成后，在終凝前采用倒退法分兩次抹平、壓實(shí)。 

　　8）整體澆搗好后，在強(qiáng)度未達(dá)1.2Mpa時(shí)，不進(jìn)行下道工序施工，不得上人和載荷，待強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時(shí)，才可陸續(xù)堆放物體，應(yīng)分散、分次加載，盡量避免集中堆放，形成集中荷載，同時(shí)控制堆載時(shí)吊車(chē)卸物沖擊。 

　　9）整體混凝土澆筑完成后，在砼尚未干燥前應(yīng)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于7天，如屬摻用緩凝型外加劑時(shí)則養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)2倍為14天。 

　　10）對(duì)各層澆筑混凝土方量進(jìn)行計(jì)算，從流水角度確定配模數(shù)量，配備足夠模板以利周轉(zhuǎn)，一般來(lái)講水平模板應(yīng)配置3層以上。同時(shí)應(yīng)按強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性三方面考慮配備附屬用配件，盡量避免由于提前拆模和支撐原因產(chǎn)生板縫。 

　　11）對(duì)拌和用水量嚴(yán)格控制，根據(jù)設(shè)計(jì)和級(jí)配單，視氣溫高低，適時(shí)調(diào)整用水量，避免由于水灰比過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。同時(shí)控制攪拌用水的質(zhì)量，水質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 

　　12）當(dāng)使用商品混凝土?xí)r，應(yīng)按檢驗(yàn)批要求做塌落度測(cè)試，其塌落度控制應(yīng)不大于150毫米，高層時(shí)應(yīng)控制在不大于180毫米范圍內(nèi)。 

　　13）預(yù)埋線(xiàn)管，特別是多根線(xiàn)管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線(xiàn)管的直徑較小，并且房屋的開(kāi)間寬度也較小，同時(shí)線(xiàn)管的敷設(shè)走向又不重于砼的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線(xiàn)管的直徑較大，開(kāi)間寬度也較大，并且線(xiàn)管的敷設(shè)走向又重合于砼的收縮和受拉力向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線(xiàn)或多根線(xiàn)管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線(xiàn)管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8，間距≤100，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300 毫米。 

　　4 商品砼的性能改善 

　　目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和原材料價(jià)格上漲的影響，導(dǎo)致各商品砼廠(chǎng)商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼摻加劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。因此應(yīng)盡快健全和統(tǒng)一對(duì)商品砼廠(chǎng)商的行業(yè)管理，促使商品砼廠(chǎng)商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量。另一方面使用方在訂購(gòu)商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車(chē)嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。 

　　5 對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理 

　　在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，樓地面上部的面層一般較厚，可以通過(guò)在找平層中增改鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問(wèn)題相對(duì)較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無(wú)吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底裂縫宜委托專(zhuān)業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理，當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時(shí)，建議采用碳纖維粘貼加強(qiáng)。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘貼寬度以350～400毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效梁，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。 

　　經(jīng)過(guò)以上各方配合，尤其是嚴(yán)格控制施工關(guān)，只要做到事先對(duì)細(xì)裂縫原因有分析，有針對(duì)性控制措施，在落實(shí)施工過(guò)程中不馬虎，不走樣，一環(huán)扣一環(huán)，層層有人管，事事有落實(shí)，裂縫確實(shí)可控制，乃至杜絕。從我們對(duì)經(jīng)手項(xiàng)目實(shí)際效果看，絕大部份戶(hù)型內(nèi)均未發(fā)現(xiàn)裂縫；整體效果較好。 

　　【參考文獻(xiàn)】 

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　　[2]盧曉軒.論高層建筑工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)探討[J].廣東科技，2008（01）.