公司節(jié)能減排活動(dòng)月小結(jié)
二00八年來(lái)，為響應(yīng)國(guó)家努力建設(shè)成資源節(jié)約型，環(huán)境友好型和諧社會(huì)。推進(jìn)我省節(jié)約能源，提高能源利用效率和經(jīng)濟(jì)效益，保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，**集團(tuán)**公司緊緊圍繞“節(jié)能減排，科學(xué)發(fā)展”這一主題，因地制宜，積極參與，采取多種形式，在廣大干部職工中“大興節(jié)能之風(fēng)，大造節(jié)能之勢(shì)”，廣泛宣傳，營(yíng)造節(jié)能減排工作的良好氛圍，把節(jié)能減排工作貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等各項(xiàng)管理和實(shí)踐之中。尤其是浙江省、臺(tái)州市節(jié)能減排活動(dòng)月開(kāi)展以來(lái)，**公司以活動(dòng)月為契機(jī)，大力開(kāi)展各項(xiàng)活動(dòng)，扎實(shí)落實(shí)節(jié)能措施，逐步普及節(jié)能知識(shí)，普遍增強(qiáng)節(jié)能意識(shí)，有針對(duì)性開(kāi)展節(jié)能減排項(xiàng)目，取得了一定成績(jī)。
一、加強(qiáng)學(xué)習(xí)宣傳，提高思想認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步增強(qiáng)做好節(jié)能減排工作的責(zé)任感和使命感
隨著工業(yè)化的發(fā)展，全球氣候變暖已成為人類(lèi)必須認(rèn)真對(duì)待并解決的迫切問(wèn)題，環(huán)境的惡化也給人們敲響了警鐘，為此，國(guó)家提出了又好又快發(fā)展的號(hào)召，并采取了一系列措施，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，加強(qiáng)節(jié)能減排，最終實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展。面對(duì)新的形勢(shì)和任務(wù)，**公司認(rèn)真組織干部和群眾學(xué)習(xí)，成立公司成立節(jié)能減排活動(dòng)月領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)活動(dòng)月活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)、宣傳櫥窗等陣地，宣傳普及節(jié)能小常識(shí)；開(kāi)展“百日節(jié)能減排合理化建議活動(dòng)”，營(yíng)造節(jié)能減排的氛圍，提高做好節(jié)能減排工作的認(rèn)識(shí)。通過(guò)宣傳、動(dòng)員，增強(qiáng)了全體員工的積極性、責(zé)任感和使命感，切實(shí)增強(qiáng)員工在日常工作、生活行為中的節(jié)能減排意識(shí)。
二、推行精益生產(chǎn)，規(guī)范企業(yè)管理，通過(guò)流程再造推進(jìn)節(jié)能減排工作
公司遵循精益生產(chǎn)管理理念，開(kāi)展以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心的改善活動(dòng)，通過(guò)TPS消除“七大浪費(fèi)”的理念，不僅以此推進(jìn)生產(chǎn)管理等各項(xiàng)工作，而且切實(shí)促進(jìn)節(jié)能減排工作。經(jīng)過(guò)4個(gè)月的運(yùn)行，目前，四大分廠共開(kāi)展4大項(xiàng)TPS項(xiàng)目、33項(xiàng)QC改善子項(xiàng)目，驗(yàn)收完成QC改善項(xiàng)目18項(xiàng)，TPS在全員參與、持續(xù)改善方面已初見(jiàn)成效，精益生產(chǎn)管理方式的推進(jìn)取得階段性成果。
其中總裝分廠以“三書(shū)一表” （即作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，作業(yè)手隨書(shū)，作業(yè)要領(lǐng)書(shū)和QC工程表）為主線,以A1工段為試點(diǎn)，進(jìn)行“三書(shū)一表”的編制,審核、會(huì)簽、批準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)懸掛的工作，增加了零部件圖片，便于員工的識(shí)別、理解和規(guī)范操作，實(shí)現(xiàn)操作書(shū)面化、順序化和制度化；經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)、考試，未達(dá)標(biāo)的員工可申請(qǐng)補(bǔ)考，達(dá)到了應(yīng)知應(yīng)會(huì)100%合格，為降低質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生頻次打下了良好的基礎(chǔ)；在人員編制數(shù)量上，A1工段定編人數(shù)比原來(lái)減少一名，符合精益生產(chǎn)的少人化原則。提速后的總裝生產(chǎn)線通過(guò)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)節(jié)拍由2分50秒到2分20秒的改善，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，并同時(shí)提升了裝配質(zhì)量，質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生頻次達(dá)到項(xiàng)目實(shí)施前設(shè)定的“在原基礎(chǔ)上下降10%以上”的目標(biāo)要求。
涂裝分廠為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，對(duì)大設(shè)備的開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間和順序進(jìn)行精細(xì)化控制，在保證質(zhì)量和工藝的前提下，最大限度的優(yōu)化能源利用，降低成本。通過(guò)每天對(duì)數(shù)據(jù)的大量收集和圖表的分析，找出不合理的環(huán)節(jié), 在電泳烘房避免風(fēng)機(jī)在等待時(shí)間的電耗,在面漆烘房增加小能耗機(jī)器的使用時(shí)間,減低大能耗機(jī)器的使用時(shí)間,因而達(dá)到降耗的目的。經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的運(yùn)行，涂裝分廠節(jié)能降耗項(xiàng)目取得了顯著成效，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每月可節(jié)約能耗費(fèi)用82614.5元，以產(chǎn)量相同的兩個(gè)月的單臺(tái)能耗為例，開(kāi)展QC活動(dòng)后的6月份比未開(kāi)展QC活動(dòng)2月份單臺(tái)能耗下降7.4%，超過(guò)5%的目標(biāo)值要求。
三、結(jié)合企業(yè)實(shí)際，開(kāi)展節(jié)能攻關(guān)，扎實(shí)開(kāi)展節(jié)能減排專(zhuān)項(xiàng)改進(jìn)工作
2007年是**集團(tuán)“十一五”規(guī)劃啟動(dòng)的關(guān)鍵年，集團(tuán)確立了 “以效益為中心，整合體系，整合資源，深化管理，把吉利建設(shè)成為國(guó)際化企業(yè)”的經(jīng)營(yíng)思路，為確保經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)，**公司開(kāi)展了“上質(zhì)量、降成本、增效益”節(jié)能減排百日合理化建議競(jìng)賽活動(dòng)�；顒�(dòng)中涌現(xiàn)了以涂裝廠曹?chē)?guó)梁等37人為代表的一批積極建議、善于創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)的員工，提出了326條明顯提高質(zhì)量、顯著降低成本、增加一定效益的合理化建議，有效地促進(jìn)了節(jié)能減排工作的開(kāi)展。
另外，公司針對(duì)原有的蒸汽管道從地下排布造成浪費(fèi)的現(xiàn)象，進(jìn)行歷時(shí)一個(gè)月的蒸汽管道改造。改造后的蒸汽管道全長(zhǎng)近500米，采用空中輸送的方式，有效地避免了改造前地下直埋式蒸汽管道因雨天積水造成的蒸汽消耗而造成的浪費(fèi)現(xiàn)象，極大了降低了煤耗，節(jié)約了能源。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，原先地下輸送方式一天就要浪費(fèi)一萬(wàn)元，若一年按300個(gè)工作日算，損失要高達(dá)300萬(wàn)！改為空中輸送后，煤耗可以大幅度降低，改造所需的50萬(wàn)元費(fèi)用，兩三個(gè)月也就“賺”回來(lái)了。
節(jié)能減排是一個(gè)系統(tǒng)工程，是一項(xiàng)長(zhǎng)期工作，事關(guān)千秋萬(wàn)代，事關(guān)科學(xué)發(fā)展的大計(jì)，**公司將按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，開(kāi)拓創(chuàng)新，求真務(wù)實(shí)，打造環(huán)境友好型、資源節(jié)能型企業(yè)，不斷開(kāi)創(chuàng)節(jié)能減排工作的新局面。
