論文導(dǎo)讀：混凝土的施工，取決于兩大因素，首先是原材料品質(zhì)，再則是施以兩次加工的施工質(zhì)量，可用一個(gè)直觀的模擬方程來表示：混凝土施工質(zhì)量＝（水泥、砂、石、水等合格原材料混凝土拌和物）×工藝技術(shù)＝（混凝土配比質(zhì)量＋攪拌質(zhì)量＋運(yùn)送質(zhì)量）＋（澆鋪質(zhì)量＋振搗質(zhì)量＋養(yǎng)護(hù)質(zhì)量）＝混凝土拌和物材料質(zhì)量＋混凝土澆筑成型質(zhì)量控制混凝土外觀質(zhì)量的基理，關(guān)鍵在于控制混凝土的均勻密實(shí)性，施工中，只要控制好灰漿成分、灰漿含量、灰漿分布的均勻性，基本可控制混凝土的外觀質(zhì)量。結(jié)構(gòu)混凝土的施工，能否達(dá)到工程整體美觀的要求，首先取決于模板質(zhì)量的控制。
1結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量控制原理
1.1混凝土質(zhì)量的模擬方程
混凝土的施工，取決于兩大因素，首先是原材料品質(zhì)，再則是施以兩次加工的施工質(zhì)量，可用一個(gè)直觀的模擬方程來表示：混凝土施工質(zhì)量＝（水泥、砂、石、水等合格原材料混凝土拌和物）×工藝技術(shù)＝（混凝土配比質(zhì)量＋攪拌質(zhì)量＋運(yùn)送質(zhì)量）＋（澆鋪質(zhì)量＋振搗質(zhì)量＋養(yǎng)護(hù)質(zhì)量）＝混凝土拌和物材料質(zhì)量＋混凝土澆筑成型質(zhì)量控制混凝土外觀質(zhì)量的基理，關(guān)鍵在于控制混凝土的均勻密實(shí)性，施工中，只要控制好灰漿成分、灰漿含量、灰漿分布的均勻性，基本可控制混凝土的外觀質(zhì)量。
2控制混凝土外觀質(zhì)量的措施
2.1模板質(zhì)量的控制
結(jié)構(gòu)混凝土的施工，能否達(dá)到工程整體美觀的要求，首先取決于模板質(zhì)量的控制�；炷恋钠秸取⒐鉂嵍�、色差度都于模板質(zhì)量直接相關(guān)。因此，在模板工程的設(shè)計(jì)、制作時(shí)，首先應(yīng)滿足模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，確保模板拼縫嚴(yán)密、不變形、拆卸方便；其次，要選擇好板面材質(zhì)，并使其同混凝土脫模劑相匹配。
2.2澆筑工藝質(zhì)量的控制
2.2.1混凝土配比
混凝土外觀質(zhì)量的控制必須從混凝土配合比設(shè)計(jì)開始。論文格式�？偟脑瓌t是：較通常情況下的混凝土配合比作細(xì)微調(diào)整，即維持一定數(shù)量的水泥用量，略增加砂率，稍減用水量。
2.2.2水泥用量
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，延長混凝土的模內(nèi)養(yǎng)護(hù)期或加大水泥用量，是有利于混凝土表面的自然光潔度的。但施工現(xiàn)場模板的周轉(zhuǎn)一般是根據(jù)進(jìn)度確定的，延長混凝土模內(nèi)養(yǎng)護(hù)期較難做到，因此，摻加減水劑，相對增加水泥用量是較為普遍的做法。
2.2.3砂率
砂率除與級配、空隙率有關(guān)外，還與砂子的粗細(xì)程度（細(xì)度模數(shù)）有關(guān)。最佳含砂率是指在砂石骨料顆粒級配的規(guī)定條件下，選擇能同時(shí)滿足混凝土質(zhì)量和工作和易性要求的砂子最佳含量。為了促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)度質(zhì)量和充分改善混凝土拌和物和易性，使混凝土中細(xì)骨料含量較通常稍微增大一點(diǎn)。
2.2.4塌落度
對混凝土外觀質(zhì)量的控制，最重要的環(huán)節(jié)是混凝土塌落度的控制，所以，恰當(dāng)控制塌落度很有必要。
2.3混凝土澆鋪和振搗
強(qiáng)調(diào)澆鋪與振搗，必須克服重視振搗、輕視澆鋪的習(xí)慣。澆鋪無序或振搗無方，都是混凝土產(chǎn)生各種不均勻性的根源。唯一的克服板縫是注意把握澆鋪與振搗的“火候”�；炷恋臐舱穹椒ǎ孩欧侄畏謱�、限時(shí)接茬�；炷恋臐仓�，無論是從一端開始向另一端，或是從中間開始向兩端對稱，呈斜面層次、全斷面推進(jìn)的澆筑，還是從下向上一層層的、呈水平層次的澆筑方法，都必須分段、分層地進(jìn)行澆筑作業(yè)。一般確定分段長度的原則：a.在混凝土拌和物未初凝的可塑時(shí)間內(nèi)，完成混凝土的分層接茬和分段接茬，同時(shí)混凝土的攪拌、運(yùn)輸能力供料及時(shí)。 b.根據(jù)混凝土澆筑時(shí)的氣溫條件，防止混凝土澆筑面上水分揮發(fā)過多造成接茬不良。⑵澆前振后、切莫早振�；炷琳駬v基理，一是液化，二是搗實(shí)，為達(dá)到混凝土均勻密實(shí)性，澆與振需協(xié)調(diào)配合，切忌早振。論文格式。對于混凝土澆與振，前后應(yīng)相差一定的距離，前沿一段至少相當(dāng)于振搗棒作用半徑二倍的范圍內(nèi)的混凝土，不要急于振搗，待下一接段混凝土澆鋪接茬后再振。⑶過振時(shí)混凝土易產(chǎn)生離析、泌水，離析較重的，骨料分離，顯露砂石或出現(xiàn)水波紋狀的云斑或鱗狀色斑。輕的出現(xiàn)泌水、砂斑、砂線。⑷混凝土振搗應(yīng)遵循快插慢拔、振點(diǎn)等距離布置的原則，混凝土振實(shí)的表現(xiàn)為：混凝土已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，混凝土已不冒氣泡、混凝土開始泛漿。
3混凝土外觀質(zhì)量通病防治
混凝土外觀質(zhì)量通病，按其產(chǎn)生的原因，基本可分為兩類：一種是由于混凝土澆鋪振搗工藝不妥產(chǎn)生的外觀質(zhì)量問題；另一種是由于模板、鋼筋和混凝土等綜合因素引起的外觀質(zhì)量問題。
3.1克服混凝土澆筑振搗通病
混凝土振搗不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量通病類型為：⑴漏振（局部未振搗到位）蜂窩、空洞；⑵欠振（振搗時(shí)間不夠）麻面；⑶過振（振搗時(shí)間過長）砂斑、砂線；⑷早振（澆鋪未到位、未攤平）色差（水泥漿不勻）；⑸快振（振搗棒上提過快）氣泡；⑹早振＋過振輕度云斑、水波紋；重度鱗斑；⑺遲振冷縫；
3.2橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量通病防治
3.2.1墩柱混凝土外表氣泡多且密集
外觀現(xiàn)象：除個(gè)別大氣泡外，細(xì)小氣泡多，呈片狀密集；防治措施：混凝土拌和均勻，攪拌時(shí)間不少于2分鐘；塌落度不宜過大，如塌落度為5－7cm，下部宜按高限控制，上部按低限控制；振搗棒要快插慢拔，每一振點(diǎn)累計(jì)振搗時(shí)間不少于25秒，柱子愈往上澆筑要放慢澆筑速度，并使塌落度適當(dāng)減小、振搗時(shí)間適當(dāng)延長；混凝土振搗順序，先從外圈開始，螺旋型振到內(nèi)心，然后再從內(nèi)到外，反螺旋振搗。
3.2.2墩柱混凝土表面有鋼筋顯隱
外觀現(xiàn)象：當(dāng)立柱混凝土拆模后，混凝土保護(hù)層里顯出鋼筋隱形，主要是顯出一道道箍筋形影。顯隱出混凝土顏色淺淡，柱子下部比上部明顯；高柱比低柱明顯；凈保護(hù)層薄的比厚的明顯。防治措施：箍筋纏繞主筋必須繞緊，不留空隙；鋼筋籠骨架力求豎直提拔，為增強(qiáng)剛性，加強(qiáng)箍筋直徑不應(yīng)小于主筋直徑，當(dāng)立柱高度≥15米時(shí)，加強(qiáng)箍筋內(nèi)的臨時(shí)支撐筋宜采用三角形或正方形。加密保護(hù)層墊塊（最好采用塑料墊塊），并使鋼筋骨架頂端與模板之間有撐有拉，固定堅(jiān)牢。
3.2.3墩柱混凝土表面顯見模板縫痕或縫口處不規(guī)則色斑、砂線
外觀現(xiàn)象：模板節(jié)段拼裝處上下（橫向）合縫不平整、錯(cuò)臺，呈抱箍狀縫痕或深淺色差；模板豎向合縫處不平整、錯(cuò)臺，有砂線砂斑或深淺色差。防治措施；提高模板加工質(zhì)量，尤其縫口加工精良；柱高≤15米時(shí)，模板不分節(jié)，采用兩半個(gè)模板豎向合縫拼裝；當(dāng)柱高≤10米時(shí)，采用預(yù)先拼合成整體，整體吊裝。拼裝合縫嚴(yán)密、平順、不漏水、漏漿。振搗混凝土?xí)r，振搗棒離開模板縫口20厘米。立柱混凝土澆到頂端時(shí)，須將浮漿（含粗集料少的稀漿混凝土）清除干凈，用海綿體吸附并清除到模板外側(cè)。
3.2.4預(yù)制箱梁、蓋梁混凝土外側(cè)，出現(xiàn)色差、色斑
外觀現(xiàn)象：混凝土外側(cè)呈橫向色差帶，深淺顏色明顯或不規(guī)則的水波紋狀、云斑或鱗斑。防治措施：嚴(yán)禁早振，每層混凝土前沿必須剩留約1米范圍暫時(shí)不振，待下一段混凝土接茬后一并振搗，當(dāng)混凝土布料厚度不一或全斷面鋪滿時(shí)，也不要急于早振；箱梁底板混凝土，可采用芯膜頂面開窗洞，底面留空檔的辦法完成大部分底板混凝土澆筑；采用連續(xù)級配粗集料，粗集料最大粒徑為25毫米為宜，或在鋼筋較密或斷面狹窄部位，可用同強(qiáng)度、彈模的細(xì)石混凝土；水泥品種宜采用顆粒細(xì)、泌水小的普通硅酸鹽水泥；砂子宜采用中砂，不宜采用細(xì)度模數(shù)大于2.7的中偏粗砂；混凝土攪拌時(shí)間達(dá)到120－150秒，塌落度維持穩(wěn)定。論文格式。概況以上所述，控制結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量的工藝要領(lǐng)，是想方設(shè)法維護(hù)混凝土的勻密性，堅(jiān)持做到：⑴模板制作安裝（含脫模劑）的嚴(yán)控標(biāo)準(zhǔn)不變；⑵混凝土原材料規(guī)格品種質(zhì)地不變；⑶混凝土成份比例穩(wěn)定不變；⑷混凝土攪拌時(shí)間限制不變；⑸混凝土塌落度指標(biāo)維持不變；⑹混凝土拌和物運(yùn)送方法不變；⑺混凝土分層的虛鋪厚度不變；⑻混凝土澆鋪不到位不早振搗的法則不變；⑼振搗順序、次數(shù)和快插慢拔的振搗方法不變；⑽混凝土分層、分段接茬的間歇時(shí)間不變；⑾混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間、方法不變；⑿混凝土拆模時(shí)間基本不變。
4結(jié)束語
為了防止結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量通病，我們從混凝土的配合比設(shè)計(jì)、攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)方面來控制，采取相應(yīng)的措施，較好地控制了工程項(xiàng)目中混凝土的外觀質(zhì)量。
