施工工藝流程圖
安全爬梯和作業(yè)平臺(tái)
1、蓋（系）梁施工必須搭設(shè)安全爬梯和作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)其凈寬不低于80cm，搭設(shè)情況如下圖：
2、作業(yè)平臺(tái)腳手板應(yīng)滿鋪、固定，臨邊應(yīng)設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)，同時(shí)設(shè)置安全警示標(biāo)牌，防護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)如下圖所示。
3、安全爬梯根據(jù)我標(biāo)段項(xiàng)目工程情況設(shè)置為兩種。一是5m以下高處作業(yè)采用帶扶手且不超過(guò)45°的直爬梯，如下圖1；二是5米以上采用“之”字形人行斜梯，如下圖2。
模板安裝流程
支撐體系和作業(yè)平臺(tái)搭好后底模安裝前，鑿除墩柱多余部分或與蓋梁接口處浮漿（5～10cm）,使墩柱上口與蓋梁底部齊平或略高于蓋梁底1cm 左右。蓋梁模板采用廠家加工的定型整體組合鋼模，為保證模板的使用性能和吊裝時(shí)不變形，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。底模安裝采用汽車吊輔助作業(yè)，全部底模安裝就位后，由測(cè)量人員放出蓋梁縱、橫軸線，調(diào)整蓋梁底模，要求模板中線與放樣軸線相吻合，并測(cè)出模板標(biāo)高，蓋梁跨中位臵應(yīng)設(shè)臵2cm 左右的預(yù)拱度，逐漸向兩端按二次拋物線分配；蓋梁底模接縫緊密，在模板接縫位臵貼以雙面膠或采用泡沫劑填塞，避免澆筑砼時(shí)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。
鋼筋加工及安裝
鋼筋骨架加工在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一制作，在鋼筋加工場(chǎng)地內(nèi)硬化一塊地皮作蓋梁鋼筋骨架放樣場(chǎng)地，在其上按照鋼筋構(gòu)造圖放出蓋梁鋼筋骨架各種型號(hào)鋼筋的大樣圖，依圖進(jìn)行鋼筋加工制作，成形鋼筋上、下層焊成閉合骨架，再與其它主筋及斜筋焊成成片骨架，焊縫均采用雙面焊，將成片骨架運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用吊車吊至蓋梁底模上，進(jìn)行綁扎施工。在安裝鋼筋骨架過(guò)程中嚴(yán)格按照施工圖所示控制各種型號(hào)鋼筋的位置，在骨架頂上預(yù)埋墊石的鋼筋網(wǎng)和預(yù)留筋，其位置參照墊石設(shè)計(jì)圖，在蓋梁鋼筋骨架底板和前后兩側(cè)綁扎墊塊，其間距在縱、橫向不大于1.0m，成菱形布臵。骨架成型后經(jīng)自檢合格并填寫鋼筋安裝檢查表和留影像資料，申請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。
側(cè)模安裝
用吊車將模板吊到相應(yīng)高度，人工輔助進(jìn)行安裝，用槽鋼或鋼管作肋，底部、中部、上部均用φ14 對(duì)拉螺桿，螺桿豎向間距0.8m，橫向間距0.6m，在模板接頭位臵前后兩側(cè)采用兩根豎向鋼管、φ14對(duì)拉螺桿和蝴蝶卡進(jìn)行加固處理，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，保證蓋梁外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。
混凝土澆筑
混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土灌車或輸送泵送至到施工點(diǎn)，灌注順序采用從懸臂到跨中，混凝土自由下落高度不得大0.8m，分層澆筑，其厚度不得超過(guò)30cm，用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5 倍，插入下層混凝土5～10cm，使用振動(dòng)棒要快插慢抽，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)、邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須震動(dòng)到該部位密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷時(shí)間不能超過(guò)前層混凝土的初凝時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫。整體混凝土澆筑完畢后，及時(shí)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋進(jìn)行復(fù)位。墊石不與蓋梁同步施工，須在蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能施工，施工前先將接，鑿毛清洗處理，并保持接口濕潤(rùn)�；炷两K凝后及時(shí)灑水和覆蓋養(yǎng)護(hù)。
養(yǎng)護(hù)及拆模
⑴混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。
⑵混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快采用滲水土工布或麻袋予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。并在養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤(rùn)。
⑶混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7 天，根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次
數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。
⑷當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。
⑸混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 前，不得使其承受外荷載。
⑹拆模：砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)可以進(jìn)行拆除側(cè)模，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除底模和支架。
⑺模板和支架拆除采用吊車配合人工進(jìn)行作業(yè)，拆除順序?yàn)橄炔饌?cè)模，后拆底模，最后拆支撐體系，由上而下進(jìn)行拆除。
模板拆除
蓋梁混凝土養(yǎng)護(hù)
標(biāo)準(zhǔn)化安全防護(hù)保障措施
1、蓋梁施工墜落半徑內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒措施，防止無(wú)關(guān)人員逗留或通過(guò)。
2、高空作業(yè)人員應(yīng)規(guī)范系好安全帶。
3、蓋（系）梁施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，安裝完畢后，應(yīng)組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
4、所有人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)及安全技術(shù)交底后方可上崗，并按要求正確穿戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
5、特種作業(yè)人員必須持證上崗，從事高處作業(yè)的人員應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。
6、盡量避免夜間高空作業(yè)和吊裝作業(yè)，若必須進(jìn)行的話，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝足夠的安全照明設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)穿反光背心；吊裝作業(yè)指揮人員應(yīng)站在安全且視線良好的區(qū)域，確保他人能夠清晰看見指揮信號(hào)。
7、蓋（系）梁施工必須設(shè)置規(guī)范的人員上下梯道和明顯的安全警示標(biāo)志。
8、蓋（系）梁模板支立過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸；拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。
9、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級(jí)以上風(fēng)力等惡劣天氣時(shí)，禁止露天高處作業(yè)和吊裝作業(yè)；雨雪停止后，及時(shí)清除模板、作業(yè)平臺(tái)及上下梯道上的積水和冰雪。
