1、節(jié)段梁制造
1.1 短線臺座的原理 短線法是指每個節(jié)段梁的灌注均在同一特殊的模板內(nèi)進(jìn)行,其一端為一個固定的端模,另一端為已澆梁段,待灌注梁的位置不變,通過調(diào)整已灌注匹配梁的幾何位置獲得任意規(guī)定的平、縱曲線的一種施工方法,該施工方法具有占地小、周期短、節(jié)段梁外觀質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
1.2特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn) 占地面積小、施工周期短;梁體的預(yù)制與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工可平行作業(yè),大大縮短建橋工期;節(jié)段梁混凝土收縮徐變小,竣工后梁體線形變化不大;工廠化的節(jié)段梁預(yù)制生產(chǎn),便于生產(chǎn)組織和整體施工質(zhì)量的控制;節(jié)段梁集中預(yù)制生產(chǎn),利于保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境,使得工程帶來的不良影響達(dá)到最小程度,并在降低施工難度的同時,能夠保證施工的高度安全。
預(yù)制順序 ：
(1) 標(biāo)準(zhǔn)“T”預(yù)制順序:從墩頂塊開始,向兩側(cè)逐段對稱預(yù)制。
(2) 邊跨預(yù)制順序:從墩頂塊向一側(cè)逐段預(yù)制,且各梁段相互匹配。
2、模板的設(shè)計(jì)、制造和安裝
2.1、工藝原理： 將制梁臺車和模板分成兩大相對獨(dú)立的系統(tǒng)。首先通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)三維臺車,使節(jié)段梁達(dá)到設(shè)計(jì)線形,并使端模永久固定不變。外側(cè)模、底模及底模加長段通過絲桿頂裝拆,內(nèi)模的裝拆利用液壓系統(tǒng),可較大地節(jié)省人工裝拆模板的時間。
2.2 總體構(gòu)造 PC梁短線臺座法模板總體構(gòu)造由底模鋼柱子、側(cè)模及其排架、下支座,底模及其加長段,端模及其固定支架,翼緣檔板支架、操作平臺、制梁臺車、液壓系統(tǒng)、內(nèi)模及其移動支架等部分組成。
2.3 模板的加工與安裝模板的安裝程序?yàn)?移梁滑道(方鋼)→底模鋼柱子→端模固定支架→底模加長段→底模→端模→翼緣檔板支架→側(cè)模鋼凳→側(cè)模及其排架→內(nèi)模→內(nèi)模液壓系統(tǒng)→液壓系統(tǒng)調(diào)試→測量檢查→投入使用。
2.4 模板設(shè)計(jì)考慮 模板及支架的設(shè)計(jì)除保證強(qiáng)度剛度控制外,模板還有以下特點(diǎn):
① 通過液壓系統(tǒng)及絲桿頂進(jìn)行裝拆,施工效率高。
② 制梁臺車可三維調(diào)整,通過液壓系統(tǒng)進(jìn)行梁體線型控制。
③ 節(jié)段梁外輪廓尺寸不變,通過端模尺寸的變化確定節(jié)段梁在某個臺座預(yù)制。
④對有隔墻的節(jié)段梁,內(nèi)模以組合鋼模板更換,形式靈活,便于施工。
3、預(yù)應(yīng)力孔道及預(yù)埋件
(1) 孔道的線型控制,通過采取管內(nèi)穿充氣膠囊、鋼管套及涂塞玻璃膠等措施,來防止孔道的錯臺、壓扁、彎曲和漏漿等情況。
(2) PC梁預(yù)制一般要求預(yù)埋吊點(diǎn)孔,張拉千斤頂、測量控制點(diǎn)、應(yīng)力測點(diǎn)、泄水孔等功能性設(shè)施,須嚴(yán)格依據(jù)圖紙數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確安裝和定位,因而預(yù)埋件的預(yù)埋已成為施工控制的一個環(huán)節(jié)。
4、混凝土的施工
(1 )混凝土灌注:采用一次灌注施工。灌注順序:底板→腹板→頂板。頂板灌注原則:先低端后高端,先中間后兩端。
(2) 振搗:以插入式振搗為主,附著式振搗為輔,下腹板以底邊翻漿為好。
(3) 拆模:混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa時,開始拆模、通孔及脫匹配梁,其施工順序?yàn)?拆除內(nèi)模→拆除外側(cè)模→通孔(檢查孔道質(zhì)量)→脫匹配梁→移梁。端模固定不動,底模不脫離匹配梁而隨制梁臺車移至下一節(jié)段梁的匹配位置。
(4) 養(yǎng)護(hù):混凝土灌注完畢之后3h,頂板用麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),節(jié)段梁脫模后外露大面積采用灑水養(yǎng)護(hù),以保持表面潮濕為主,箱內(nèi)連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不短于7d。
5、線形控制
(1)施測原理:PC梁短線法施工的幾何線形控制,是通過調(diào)整已灌注匹配節(jié)段梁的空間位置來獲得任意規(guī)定的平、縱曲線的一種施工方法,其關(guān)鍵是要對待灌注節(jié)段梁和與之匹配的相鄰節(jié)段梁之間的相對位置作精確的測量。
(2)控制系統(tǒng):短線法測量控制系統(tǒng)主要由4部分組成:
① 由設(shè)置在一個永久性強(qiáng)制對中觀測墩上的精密測量儀器,和一個永久性的后視站標(biāo)組成的中線控制系統(tǒng),控制橋梁的水平曲度;
② 由觀測臺座組成的具有一定穩(wěn)定程度的高程控制系統(tǒng),控制橋梁的垂直曲度;
③ 由水平和高程基準(zhǔn)點(diǎn)、測量臺座及制梁臺座上的觀測點(diǎn)構(gòu)成的監(jiān)測網(wǎng);
④配備能滿足預(yù)制梁所需精度的測量儀器。
(3) 預(yù)制監(jiān)控過程:對新灌注的節(jié)段梁,測量控制工序如下:調(diào)整匹配梁的位置→合側(cè)模后的測量檢查→混凝土灌注前的測量檢查→埋設(shè)測量釘→混凝土初凝后數(shù)據(jù)采集→運(yùn)行數(shù)據(jù)處理、得出灌注節(jié)段梁在匹配梁位置的線型數(shù)據(jù)→調(diào)整剛灌注節(jié)段梁的匹配位置。
6、混凝土的表面處理
混凝土結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量備受重視。PC節(jié)段梁修補(bǔ)分3個區(qū):
①兩端匹配面先修補(bǔ)后打磨,為了防止架梁時張拉造成修補(bǔ)區(qū)崩裂,要求修補(bǔ)面比原混凝土面低2.0mm;
②節(jié)段梁外露大面,用砂輪機(jī)以適當(dāng)?shù)牧Χ却蚰?局部用修補(bǔ)劑及已調(diào)好的修補(bǔ)材料修補(bǔ),使混凝土顏色及平整度滿足規(guī)范要求;
③箱內(nèi)修補(bǔ),采用水泥漿、水泥粉等涂沫打磨。
