摘要：高性能商品混凝土是一種新型高技術(shù)商品混凝土。高性能商品混凝土與普通商品混凝土相比具有更好的強度和長期耐久性。但高性能商品混凝土的使用與普通商品混凝土有不同的地方，本文主要對高性能商品混凝土施工中應(yīng)注意的一些事項作簡要論述。
關(guān)鍵詞：高性能商品混凝土 施工要點 養(yǎng)生 拆模
隨著施工技術(shù)的提高，對原材料提出了更高的要求。高性能商品混凝土作為一種新型高技術(shù)商品混凝土，在施工過程中得到廣泛的推廣和應(yīng)用，分析其原因就是：同普通商品混凝土相比高性能商品混凝土具有更高的強度、更長的耐久性。在建筑物中使用高性能商品混凝土，進而使得商品混凝土結(jié)構(gòu)具有更長的
使用壽命，可將商品混凝土結(jié)構(gòu)的服役期限、提高至50～100年。高性能商品混凝土在配制過程中摻入的粉煤灰或礦渣粉，使用這些大量廢棄的工業(yè)副產(chǎn)品，不僅使得商品混凝土性能得到大幅度的提高，更由于降低了水泥用量還使商品混凝土的直接費降低5～20%。
1 原材料存儲與管理
①商品混凝土原材料進場后，建立“原材料管理臺帳”，對原材料進行管理。②商品混凝土原材料進場后，需要對原材料進行驗收檢查，并根據(jù)相關(guān)規(guī)定對原材料進行取樣復(fù)驗。③商品混凝土原材料堆放場地應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標識。④粗骨料應(yīng)按配合比要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計
量。⑤水泥儲運遵循：a裝運車、船應(yīng)有棚蓋。b在裝卸、搬移過程中不得對袋裝水泥進行拋擲。c露天堆放水泥時做好防雨和防潮處理。d貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處。e在不同的庫房存放不同強度、不同類型的水泥。f對散裝水泥采取措施進行降溫處理；g發(fā)生變質(zhì)的水泥要及時運出場外進行處理，避免
施工中出現(xiàn)誤用，影響施工質(zhì)量。
2 計量與攪拌
①應(yīng)采用電子計量系統(tǒng)對商品混凝土原材料進行計量，為了確保商品混凝土質(zhì)量，相應(yīng)原材料的誤差控制在：膠凝材料±1%；外加劑±1%；骨料±2%；拌合用水±1%。②對于粗細骨料的含水率在生產(chǎn)商品混凝土之前，需要對其各種指標進行檢測。③通過采用臥軸式、行星式或逆流式等強制拌合機對商品混凝土
進行攪拌，進而確保商品混凝土的均勻性。④為了確保施工質(zhì)量，進行冬季施工時，在攪拌商品混凝土的過程中，為了保證商品混凝土的入模溫度不低于5℃采用加熱水的方式進行升溫處理，并且熱水的溫度控制在80℃。⑤為了確保季節(jié)順利施工，在攪拌商品混凝土的過程中，通過采取措施將進入拌合機的水
泥溫度控制在40℃以下，
3 運輸
為了確保商品混凝土的質(zhì)量，在運輸過程中，需要注意以下幾點：①根據(jù)運輸距離的遠近，選擇合適的運輸工具，并且確保運輸車輛內(nèi)壁平整光滑、不吸水、不滲漏。②采用商品混凝土攪拌運輸車運送商品混凝土?xí)r，運輸過程中轉(zhuǎn)速控制在2r/min～4r/min。③對商品混凝土采用商品混凝土泵進行輸送時，需要
注意：a為了確保供料均勻連續(xù)，根據(jù)施工進度要求對商品混凝土進行泵送。b商品混凝土泵的輸運能力與商品混凝土的供應(yīng)能力相匹配。c安裝輸送管時，采取措施確保內(nèi)壁光滑、接口不漏漿，在條件允許的情況下，縮短管線的長度。d通過泵對商品混凝土進行輸送時，起始水平管的長度要超過15m。e泵送商
品混凝土前，應(yīng)先用同水膠比的水泥砂漿或與泵送商品混凝土配合比相同。f向下泵送商品混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12°。g商品混凝土泵的位置宜靠近澆筑地點。h攪拌好的商品混凝土應(yīng)在1/2初凝時間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。i應(yīng)保持商品混凝土泵送連續(xù)進行。④通過采用滑槽、串筒或漏斗
等金屬類器具輔助商品混凝土的轉(zhuǎn)運、分配和傾注。⑤為了避免發(fā)生凝固和離析，在運輸商品混凝土的過程中，要減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，縮短運輸時間。⑥為了確保商品混凝土的澆筑連續(xù)進行，運輸商品混凝土的能力需要與商品混凝土凝結(jié)時間、澆筑速度相匹配。⑦為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)ι唐坊炷临|(zhì)量
的影響，對運輸容器采取遮蓋或保溫隔熱措施。
4 澆筑
①澆筑商品混凝土前的準備工作：a制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序。b根據(jù)構(gòu)造物的結(jié)構(gòu)物制定相應(yīng)的降溫措施和防裂措施。c清除干凈基礎(chǔ)上松動的巖塊、泥塊等雜物。d檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度，對保護層墊塊的位置和數(shù)量進行核實。②在澆筑商品混凝土的過程中，需要
注意：a商品混凝土的入模溫度，在炎熱的氣候條件下，不能高于30℃。b如果施工現(xiàn)場，晝夜平均氣溫連續(xù)3d的低于5℃或者最低氣溫低于-3℃時，需要按照冬期的施工方案做好相應(yīng)的處理。c新澆商品混凝土入模溫度與鄰接物的溫度差控制在15℃。d商品混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度根據(jù)攪拌與運輸能力、澆
筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點等條件確定。e商品混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。f在澆筑商品混凝土過程中或澆筑完成時，采取措施將水排除。③商品混凝土從高處向模板內(nèi)傾卸時，需要采取措施，防止商品混凝土發(fā)生離析。④按照施工設(shè)計要求，對施工縫進行處理。⑤在商品混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新商品混凝土
時，清除商品混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用清水沖洗干凈。
5 振搗
為了確保商品混凝土的質(zhì)量，對商品混凝土進行振搗時，需要注意：①利用插入式振搗器進行垂直點振，或者配合附著式振搗器進行聯(lián)合振搗。②對商品混凝土進行振搗時，避免重復(fù)式振搗，進而防止過振。③完成商品混凝土振搗后，需要對商品混凝土裸露面進行及時修整和抹平，定漿后進行第二遍抹平，并
進行相應(yīng)的壓光或拉毛處理。
6 養(yǎng)護
①商品混凝土振搗完成后，應(yīng)及時對暴露面進行覆蓋。②靜停期間環(huán)境溫度控制在5℃，灌筑結(jié)束4～6h后進行升溫，恒溫期商品混凝土的內(nèi)部溫度控制在60℃，降溫速度控制在10℃/h。③商品混凝土帶模養(yǎng)護期間，通過采取各種措施對商品混凝土進行保濕、潮濕養(yǎng)護處理。④商品混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)
護時間宜滿足表1的要求。⑤在商品混凝土養(yǎng)護期間，養(yǎng)護水與商品混凝土表面的溫度差控制在15℃。⑥在商品混凝土養(yǎng)護期間通過采取各種措施進行保溫處理。⑦商品混凝土拆模后與流動水接觸時，確保商品混凝土獲得75%以上的設(shè)計強度。⑧商品混凝土養(yǎng)護期間，根據(jù)施工要求，嚴格控制商品混凝土的內(nèi)
外溫度差。⑨如果施工現(xiàn)場晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5℃，或者最低氣溫低于-3℃時，為了確保施工質(zhì)量需要按照冬季的施工方案進行施工。⑩對于商品混凝土的養(yǎng)護過程，施工和監(jiān)理單位要做好詳細的記錄，并且健全崗位責任制。
7 拆模
商品混凝土達到相應(yīng)的設(shè)計強度后，進行拆模。另外，需要注意：①如果在設(shè)計中沒有對拆模進行明確的要求，為了確保構(gòu)造物質(zhì)量，我們應(yīng)遵循：a為了確保拆模后，不會損傷商品混凝土表面及棱角，拆模時模內(nèi)商品混凝土強度達到2.5MPa以上，b底模內(nèi)的商品混凝土強度符合表2中的相關(guān)規(guī)定。c商品混凝
土的結(jié)構(gòu)強度能夠確保構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷，或者產(chǎn)生裂縫。②通常情況下，當商品混凝土與外界環(huán)境之間的溫度差，以及商品混凝土結(jié)構(gòu)物的內(nèi)、外溫度差超過20℃時也不宜進行拆模。③商品混凝土拆模后，當商品混凝土的強度達到設(shè)計強度的75%，并且齡期達7d之前，需要做好防水措施。④當商
品混凝土強度不足1.2Mpa時，不得在商品混凝土表面踩踏；當強度達到2.5Mpa之前，不能用商品混凝土構(gòu)造物進行承載。⑤商品混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的，當商品混凝土強度符合一定的設(shè)計要求后，才能承受全部的設(shè)計荷載。
8 結(jié)束語
為了提高建筑物質(zhì)量，延長結(jié)構(gòu)的服役期限，需要推廣使用高性能商品混凝土。
參考文獻：
[1]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）[S].
[2]《公路工程商品混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/TB07-01-2006）
[3]《商品混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（GB/T50476-2008）[S].
[4]《鐵路商品混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（TB10005-2010）[S].
