摘要:本文主要闡述了長沙地鐵三號線星沙大道站施工總體安排、工期保證措施以及鉆孔樁施工工藝,希望能為廣大同仁提供參考與借鑒。

關(guān)鍵詞:地鐵工程;總體安排;鉆孔樁;工期保證

1工程概述

星沙大道站是長沙市軌道交通3號線一期工程第21個車站,車站位于開元中路與星沙大道交口,平行于開元中路設(shè)置,站位北側(cè)主要為卜蜂蓮花超市、尚城、佳美星城和星沙醫(yī)院,車站南側(cè)主要為星沙商業(yè)樂園、中國電信、移動的星沙營業(yè)廳和九六三零一部隊星沙小區(qū)。車站為地下二層單柱雙跨與雙柱三跨交替結(jié)構(gòu),站臺長度為118m,寬度為12m,結(jié)構(gòu)形式為整體式鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu),中心里程處標準段結(jié)構(gòu)外包尺寸約為20.7*13.41m。

2施工總體安排

2.1施工方法及施工場地安排

按照工期安排及施工旋挖鉆機臺數(shù),將星沙大道站分為四個分區(qū),在一區(qū)用兩臺旋挖鉆機由西向東,先進行盾構(gòu)井段的樁基施工,同時在二區(qū)鋼便橋區(qū)段用兩臺旋挖鉆機進行樁基施工,待一區(qū)施工完畢后,將兩臺旋挖鉆機調(diào)至三區(qū)由西向東施工直至三區(qū)施工完畢,待二區(qū)施工完畢后,將另兩臺旋挖鉆機調(diào)至四區(qū)進行樁基施工直至四區(qū)施工完畢。

2.2施工進度與工期保障措施

按照業(yè)主工期要求,結(jié)合我單位類似工程施工經(jīng)驗,一期工程計劃2014年8月20日開工,2014年9月20日完工,總工期31日。在工程的總體設(shè)計中初步設(shè)定的工期為31天。施工指揮部為了保證工程如期完成,希望能加快施工速度,經(jīng)過綜合考慮并積極組織各方面的施工隊伍,決定采取以下幾個方面的保證措施:(1)科學和合理的對總?cè)蝿?wù)進行分解,進行流水形式的推進,對工程中的重點、難點和關(guān)鍵工作進行重點把關(guān)和監(jiān)督,確保不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。(2)實施工程全生命周期的現(xiàn)場管理,對工程進行全方位的質(zhì)量掃面,不留任何死角。通過現(xiàn)場管理和懲罰分明,充分調(diào)動廣大工程人員的積極性和工作熱情,提高施工人員的作業(yè)技術(shù)水平。(3)合理組織人員流水作業(yè),最大限度減少窩工停工現(xiàn)象。(4)根據(jù)工期計劃劃分每天需完成工程量,如不能完成,采取加班加點或增加人員設(shè)備的方法趕工,確保工期。

3鉆孔樁施工工藝流程

設(shè)計鉆孔樁樁徑為φ1.0m,樁間距1.2m,混凝土為C35水下混凝土,根據(jù)設(shè)計地質(zhì)勘探資料、樁長和樁徑,擬采用旋挖鉆機施工。鋼筋籠在加工棚內(nèi)制作,采用汽車吊安放,鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊或單面焊連接;炷敛捎蒙唐坊炷粒炷吝\輸車運輸,水下混凝土采用導管法灌注。鉆孔樁采用旋挖鉆機鉆孔,鋼筋籠由吊車吊裝,混凝土采用商品混凝土,商品混凝土由混凝土運輸車運輸?shù)焦さ厥┕。主要施工工藝流程:施工準?rarr;埋設(shè)鉆孔護筒→搭設(shè)作業(yè)平臺→樁機就位→鉆孔→成孔檢測→清孔→安放鋼筋籠→安放導管→澆筑水下混凝土→拔出導管、護筒→基樁檢測。

3.1施工準備

(1)測量放樣:按照基線控制網(wǎng)及設(shè)計坐標,用全站儀測出樁位,并經(jīng)測量監(jiān)理工程師檢算和現(xiàn)場復(fù)核無誤,測量放出四個護樁,護樁距離鉆孔樁2.0m以外(四個護樁保護至工程完工),用長木樁準確標出各樁位中心。(2)護筒制作與埋設(shè)。鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護筒。鋼護筒采用6mm厚的鋼板制作,護筒直徑比鉆頭直徑大100mm,護筒埋設(shè)深度在黏性土中不宜小于1m,砂土中不宜小于1.5m,一般為3-5m,護筒頂面高出原地面50cm。護筒埋設(shè):旋挖鉆邊鉆邊埋護筒,人工輔助配合,并使護筒中心與樁的中心保持一致,在孔壁四周回填粘土,將護筒固定。護筒平面位置與樁中心線偏差不大于5cm,傾斜度不大于1/300,為便于泥水循環(huán)在護筒頂端留有高30cm,寬20cm的出水口。(3)挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)。在一區(qū)、三區(qū)、四區(qū)地勢低處挖設(shè)三處沉淀池,靠基坑外側(cè)沿樁位置開挖一條臨時排水溝,排水溝距樁中心60cm,寬1.2米,接入沉淀池。施工中鉆碴隨水從孔內(nèi)排出進入沉淀池,人工用網(wǎng)篩將石碴撈出。然后使處理后的水重復(fù)利用,形成不斷的循環(huán)。鉆孔棄碴放置到指定地方,不得任意堆砌在施工場地內(nèi)或直接向水塘、河流排放,以避免污染環(huán)境,施工期間應(yīng)及時清除沉淀池內(nèi)鉆渣。

3.2鉆機全面的鉆進工作

鉆機在開始工作之前要做許多準備工作,例如要對機座進行平衡和平整處理,使得整個機座處理水平的位置,這樣才能高標準的實現(xiàn)鉆進操作。另外,還要檢測鉆機的水電供應(yīng)系統(tǒng),電路、鉆桿以及鉆具是否到位,不能留下任何一點問題,尤其是鉆桿、鉆具是否與樁基中心重合問題,尤為重要。在鉆機啟動之前,必須要讓鉆機空轉(zhuǎn)幾分鐘,同時也要在低于護筒上邊沿0.3m左右才能開始啟動操作,實施鉆進工作。正式鉆進開始之后,必須選擇低速鉆進操作,等到鉆至護筒下面大概1m左右,才能夠按照正常的速度實施鉆進作業(yè)。鉆孔的鉆進速度,經(jīng)現(xiàn)場實際得知,鉆斗升降速度保持在0.75~0.80m/s,當鉆斗粉砂層或亞砂土層時,其升降速度應(yīng)更加緩慢。在實施鉆孔作業(yè)的整個過程中,操作工人要根據(jù)不同的地質(zhì)條件,因地制宜的選擇鉆頭和鉆速等技術(shù)指標,同時也要在土層變化的交界處及時撈取碴樣,準備的判斷出土層的變化情況和種類,對于這些數(shù)據(jù)都要登記在冊,并與原始設(shè)計的方案進行比對;若發(fā)現(xiàn)實際巖層與設(shè)計有較大出入時,及時通知監(jiān)理、設(shè)計做出變更設(shè)計。

3.3鉆進過程中應(yīng)注意的事項

(1)在表層護筒插入到預(yù)定深度以前,均需使用鉆頭的鉸刀。(2)在進行鉆進作業(yè)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)鉆桿搖晃、長時間無法鉆進等情況時,一般是遇到了石頭、硬物質(zhì)或者硬土等東西,這種情況下都要立即停止鉆進操作,進行全面的察看,等待檢查清楚后在做妥善的處理,避免冒進操作損壞鉆頭或者鉆桿。(3)必須控制鉆斗的升降速度。因為若快速移動鉆斗,那么水流將以較快的速度由鉆斗外側(cè)和孔壁之間的空隙中流過,導致沖刷孔壁;有時還會在上升鉆斗時在其下方產(chǎn)生負壓而導致孔壁坍塌,所以應(yīng)按孔徑的大小及土質(zhì)情況來調(diào)整升降鉆斗的速度;(4)在實施鉆進工作中,深度不斷增加,那么要嚴格控制鉆斗的升降速度,升降速度變化要謹慎和慢一些,不能變化過于劇烈。(5)在樁端持力層中鉆進時,由于鉆斗的吸引現(xiàn)象使樁端持力層松弛,為此提鉆斗時要緩慢。若樁端持力層傾斜時,為防止鉆斗傾斜,應(yīng)稍加壓鉆進。