摘要:隨著我國(guó)的基礎(chǔ)建筑設(shè)施越來越完善,城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn),交通擁堵問題也越來越嚴(yán)重。為了解決城市交通的壓力問題,需要提升市政橋梁建設(shè)的水平。道路橋梁是居民生活的基礎(chǔ)和保障,其質(zhì)量的優(yōu)良極為重要。每一處道路橋梁的質(zhì)量與壽命都必須經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。因此,在道路橋梁的施工建設(shè)中,當(dāng)?shù)卣仨毤右灾匾,確保其質(zhì)量的可靠性與使用的安全性。本文分析了鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀分析,為我國(guó)市政橋梁建設(shè)工程的質(zhì)量提高提供了可靠依據(jù)。

關(guān)鍵詞:后壓漿,道路橋梁,建設(shè)

近代以來,我國(guó)的道路橋梁事業(yè)從落后到先進(jìn),從世界末流躋身世界領(lǐng)先地位。一躍成為世界第一的基建大國(guó)。其中市政道路橋梁的建設(shè),不僅吸收了許多國(guó)外先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),也結(jié)合了自身的實(shí)際發(fā)展情況,取得了許多令人矚目的成績(jī)。在橋梁的建設(shè)過程中,橋梁樁基是橋梁必有的一個(gè)部分。傳統(tǒng)的橋梁樁基建設(shè)工程中常常存在塌孔,斷樁,露筋等問題。為了提高橋梁的建設(shè)能力,樁基問題的解決是關(guān)鍵。為了提高樁的承載能力,同時(shí)能夠降低施工成本,后壓漿技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。后壓漿技術(shù)是指在傳統(tǒng)的樁基建造,完成之后,利用預(yù)埋在裝內(nèi)的注漿管進(jìn)行注漿,通過地面壓力系統(tǒng)將固化液通過注漿管注入到樁基的最低端,根據(jù)固化液的特性,固化液將分布在土層的各個(gè)部分,并對(duì)周邊的土體起到填充作用,通過改變周圍土層的物理學(xué)特性以及周圍環(huán)境條件,提高了樁的承載力。

1鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)作用機(jī)理

鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù),通過注漿管將固化液注入到樁基的底部,待混凝土固化液凝固到所需要求之后,將固化液壓入柱內(nèi),固化液的壓力超過了周圍土層的壓力,使土層產(chǎn)生破裂,在破裂過程中,使得土層的密度增加,呈現(xiàn)膠狀效應(yīng),提高了周圍土層粘稠度,使得樁基承載力大大提升,橋梁整體質(zhì)量上升。并且固化液注入樁側(cè)后,與周圍土層內(nèi)的碴石等混合,也提高了柱體的摩擦力,提升了該部分的密實(shí)程度。固化液順著柱體上升到地面時(shí),突破了土層與地表的結(jié)合處,破除了可能造成影響的泥皮,也起到了加大柱體直徑的作用,使得樁基更為穩(wěn)固。最后,由于固化液的注入,會(huì)在柱體的底端形成一個(gè)擴(kuò)大頭,擠壓了周圍土壤,在反作用力的作用下,土壤也積壓了擴(kuò)大頭,增加了密實(shí)程度,使得摩擦力提升。綜合來看,后壓漿技術(shù)的應(yīng)用,不僅提高了柱體的承載力,也密實(shí)了周圍土層,提升了橋梁的使用壽命。

2后壓漿技術(shù)的工藝流程

2.1水泥漿制備配制水泥漿應(yīng)采用高級(jí)鹽水泥,且水泥質(zhì)量要合格,符合工藝產(chǎn)品質(zhì)量要求,新鮮,不結(jié)塊。比例約為0.5比1。水泥漿應(yīng)由掌握專業(yè)技能的專業(yè)人員進(jìn)行配制,符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。選用正規(guī)廠商生產(chǎn)的具有從業(yè)資質(zhì)的攪拌車進(jìn)行攪拌與運(yùn)輸。攪拌過程必須符合要求,保證水泥漿的均勻性,粘稠度適中,在攪拌器與注漿管之間應(yīng)該設(shè)置水泥漿的儲(chǔ)存裝置,并在儲(chǔ)存裝置設(shè)置攪拌器,防止在儲(chǔ)存過程中發(fā)水泥凝固。2.2注漿管制備采用特制水泥管作為注漿管,在柱體底部呈三角形布置,柱體側(cè)面呈螺旋型上升。注漿管在使用之前應(yīng)經(jīng)過防漏檢測(cè),一般采用超聲波技術(shù)。一個(gè)柱體配置三根注漿管,其中一根作為備用。2.3注漿壓力要求注漿過程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,滿足設(shè)計(jì)的壓力以及時(shí)間要求。一般情況下,注漿量控制在70L/min。并且注漿壓力控制在10MPa內(nèi)。2.4注漿進(jìn)程中注意事項(xiàng)注漿過程應(yīng)該符合注漿順序,一般在一個(gè)柱體的安裝過程中,先從底部開始注漿。底部注漿與側(cè)部注漿間隔時(shí)間不能超過三小時(shí)。兩個(gè)注漿點(diǎn)同時(shí)工作的話具體不能小于十米。注漿過程應(yīng)該隨時(shí)注意是否發(fā)生漿液外露等異常情況,一旦出現(xiàn)立刻停止工作。注漿過程中閑雜人員禁止靠近。一旦出現(xiàn)漿液外露,漿液涌出等意外情況時(shí),立刻停止?jié){液的注入,該用高壓清水注入,稀釋漿液的濃度,防止水泥凝固。在施工前注意水泥的質(zhì)量,檢查生產(chǎn)日期等重要信息,并且對(duì)周圍地質(zhì)環(huán)境進(jìn)行全面評(píng)估,分析注漿失敗原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。2.5事后質(zhì)量檢測(cè)注漿完畢后要進(jìn)行質(zhì)量檢查,包括壓力檢測(cè),工藝檢測(cè),承載力測(cè)量,等等。整理施工過程中的施工記錄,特殊情況處理記錄等資料。

3鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1施工前勘測(cè)工作良好的準(zhǔn)備工作是成功的一半,在進(jìn)行道路橋梁施工建設(shè)前,應(yīng)該做好基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作,例如,所需材料購買,工人培訓(xùn),以及對(duì)施工地點(diǎn)的勘察測(cè)量工作。其中以勘察測(cè)量工作為重點(diǎn),要確保工程的質(zhì)量,就要做好勘察測(cè)量工作,因?yàn)樵谡麄(gè)施工過程中都是按照勘察測(cè)量的結(jié)果來進(jìn)行施工。如果勘察測(cè)量中出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)誤,那么,在施工過程中,就可能被無限放大,最終導(dǎo)致不可挽回的結(jié)局。失之毫厘,差之千里。在前期的勘察測(cè)量工作中,首先應(yīng)該保證勘察測(cè)量工作人員的基本素質(zhì),確保期經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),能夠勝任勘察測(cè)量工作。其次,對(duì)勘察測(cè)量所需的工具也應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè),確保結(jié)果的可靠性。工作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范以及制度進(jìn)行勘察測(cè)量工作。3.2施工方案制定對(duì)施工過程所采用的施工方案,在施工進(jìn)行企業(yè)應(yīng)該經(jīng)過反復(fù)的論證,確保其符合實(shí)際,切實(shí)可行。施工方案在提出后,應(yīng)該由同領(lǐng)域的相關(guān)專家進(jìn)行復(fù)核,并且提出改進(jìn)意見,按照修改意見進(jìn)行反復(fù)修改。3.3施工技術(shù)管理整個(gè)施工過程中的技術(shù)管理也是十分重要的。首先,在施工方案過程中,制定施工方案,技術(shù)人員因具備良好的專業(yè)素質(zhì),能夠制定出一套切實(shí)可行的施工。該方案應(yīng)能夠經(jīng)得起反復(fù)論證。使施工人員掌握良好的專業(yè)技能,對(duì)施工過程中所需使用的工具能夠熟練掌握。使工作人員具備良好的安全意識(shí),在施工過程中,能夠防范各種未知的危險(xiǎn)。培養(yǎng)施工人員的專業(yè)素養(yǎng),對(duì)其專業(yè)技能的掌握加以重視,確保施工人員具備施工過程中所需要的專業(yè)知識(shí)。

4橋梁工程鉆孔灌注樁后壓漿施工工藝

(1)安裝后的灌漿系統(tǒng)。一般來說,注漿管是安排在兩個(gè)位置的樁側(cè)和樁底,和20毫米的選擇在樁端注漿管的外徑和壁厚為2.5毫米;25毫米的注漿管的底部樁外直徑,2.75毫米是它的壁厚。與設(shè)計(jì)灌漿壓力相比,壓力應(yīng)該是受到控制的約1.5倍。環(huán)形閥選為漿液閥,止回閥是選擇樁結(jié)束。根據(jù)樁側(cè)和樁底的設(shè)計(jì),每個(gè)注漿管的安排。一個(gè)上下兩層的樁側(cè)需要單獨(dú)設(shè)置,和樁的底部需要設(shè)置三個(gè)。注漿管的長(zhǎng)度是根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定決定的。(2)制漿。水泥漿水灰比根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置,可根據(jù)施工過程中的現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)和地形等具體情況進(jìn)行調(diào)整。水與水泥的比例通?刂圃0.5和0.9之間。應(yīng)以合理的方式選擇制漿過程的成分,以控制成分的允許誤差在-5%和+5%之間。確定混合時(shí)間與機(jī)器類型密切相關(guān)。例如,如果選擇普通混合器,則必須將水泥漿的混合時(shí)間控制在3分鐘以上;如果選擇高速混合器,水泥漿的混合時(shí)間必須控制在30s以上,篩選工作應(yīng)在使用漿料之前進(jìn)行。當(dāng)制漿氣候冷時(shí),需要將水泥漿的溫度控制在5℃以上,以避免將冰,雪等摻入混合材料中。如果制漿氣候炎熱,則需要將漿料溫度控制在40℃以內(nèi),并做好防熱防曬工作。從混合到使用水泥漿的時(shí)間必須在4小時(shí)內(nèi)控制。如果有大量的灌漿并且集中,則需要建立一個(gè)制漿站以實(shí)現(xiàn)集中制漿和傳輸。(3)注漿。在樁形成2至30天后,樁檢質(zhì)量符合施工規(guī)程,需要及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工。機(jī)械設(shè)備應(yīng)在灌漿前進(jìn)行試驗(yàn),并應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn),以避免漏水和漏水的問題。灌漿時(shí),施工應(yīng)按上樁側(cè)-下樁側(cè)-樁端的順序進(jìn)行。

5鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)要點(diǎn)解析

5.1注漿管的放置注漿管的埋設(shè)也是整個(gè)技術(shù)過程關(guān)鍵性的一步。注漿管采用特制的水泥管制作而成,其底部應(yīng)呈三角狀開口,從管底部開始,每隔一定距離進(jìn)行開孔處理,并確保其開口度,清理干凈避免在灌漿過程中發(fā)生堵塞等情況。5.2注漿管的開塞注漿管的開塞是指在完成注漿工作后,每隔24小時(shí)進(jìn)行注水工作,將清水注入到注漿管中,利用高壓水的壓力沖破注漿管周圍所包裹的塑料薄膜等雜物。若注入過程中水壓突然降低,則說明雜物已清除。5.3注漿在進(jìn)行注漿時(shí),應(yīng)確保樁基的施工符合注漿要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況,調(diào)整固化液的比例情況,以及各個(gè)參數(shù)。對(duì)注漿液的注入速度以及壓力嚴(yán)格把控,詳細(xì)記錄施工過程的各種情況。6橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制(1)如果壓力下降閥不能打開在施工過程中,注漿泵的壓力應(yīng)適當(dāng)提高,和最大應(yīng)控制在10mpa的壓力,和振動(dòng)方法應(yīng)該用于沖洗管道,然后灌漿施工應(yīng)再次進(jìn)行。當(dāng)堵閥完全阻塞和灌漿施工無法進(jìn)行,核心鉆孔施工應(yīng)在中心附近的樁和樁和注漿系統(tǒng)應(yīng)該安裝,和灌漿工作應(yīng)該完成。pile-based強(qiáng)化造成任何傷害。(2)施工必須進(jìn)行不斷灌漿施工,如停止灌漿,要求做到以下幾點(diǎn):1)應(yīng)盡可能縮短中斷時(shí)間,并及時(shí)恢復(fù)灌漿施工。如果中斷時(shí)間超過30分鐘,則需要及時(shí)沖洗設(shè)備和管道,以避免漿液凝固現(xiàn)象。2)泥漿恢復(fù)后,漿水灰比較大的必須選擇對(duì)灌漿,以確保管道和壓力閥是暢通無阻的,和前面的水灰比是重新為建設(shè)。

結(jié)束語

目前后壓漿技術(shù)在我國(guó)的使用范圍越來越廣,其技術(shù)也越來越成熟。推動(dòng)了我國(guó)橋梁建設(shè)的進(jìn)程。后壓漿技術(shù)無疑是橋梁建設(shè)施工過程中的關(guān)鍵工序,企業(yè)應(yīng)該,采取科學(xué)合理的管理模式,努力提高技術(shù)水平,提升工程的整體施工質(zhì)量。政道路橋梁施工的質(zhì)量控制和管理措施,對(duì)道路橋梁建設(shè)是十分重要的。其關(guān)乎到市政道路橋梁的使用壽命和城市的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。是國(guó)家大力發(fā)展民生的一項(xiàng)體現(xiàn)。對(duì)道路橋梁施工過程中的質(zhì)量以及管理措施的提升,不僅能保證工程質(zhì)量,并且對(duì)于提升人們生活舒適度,提升居民幸福感也起到了不可忽視的效果。隨著鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)的完善,其在市政橋梁建設(shè)中的作用也將體現(xiàn)的越來越明顯。

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