摘要:隨著我國(guó)不斷發(fā)展進(jìn)步的橋梁事業(yè)，橋梁施工中也不斷應(yīng)用了各種先進(jìn)的施工方法，其中就有后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制技術(shù)的使用。結(jié)合具體的某橋梁施工建設(shè)項(xiàng)目，探討后張法箱梁預(yù)制施工工藝特點(diǎn)和適用范圍，闡述了后張法箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工的過(guò)程控制。
關(guān)鍵詞:橋梁工程;后張法;預(yù)制箱梁;張拉控制
1工程概況
本工程為某一橋梁施工建設(shè)項(xiàng)目，該橋梁主要是采取3×25+10×20預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的結(jié)構(gòu)形式、肋板式臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)的參數(shù)規(guī)格。橋梁的水位高度和板位處的設(shè)計(jì)流量分別為330.48m和595m3/s。橋梁常年的流水超出洪水控制的標(biāo)準(zhǔn)范圍。本工程需要施工372片預(yù)應(yīng)力箱梁，其中356片是后張預(yù)應(yīng)力箱梁。在這356片中，有用188片是20m高度的箱梁，168片的25m高的箱梁。預(yù)制場(chǎng)采取集中預(yù)制的方式。
2后張法預(yù)應(yīng)力箱梁的預(yù)制施工
2.1箱梁制作工藝流程圖
本工程是按照?qǐng)D1所示的流程圖進(jìn)行制作箱梁。
2.2施工流程
(1)制梁臺(tái)座箱梁預(yù)制廠選擇在平整、壓實(shí)、硬化橋頭成型路基場(chǎng)地上，并且要求場(chǎng)地具有排水設(shè)施和進(jìn)出廠道路，根據(jù)經(jīng)過(guò)審批的預(yù)制廠地規(guī)劃圖設(shè)置箱梁底座。底座處地基承載力應(yīng)不低于250kPa，不足時(shí)須換填砂礫30cm～50cm，在箱梁支座位置還須設(shè)置2m見(jiàn)方的素混凝土基礎(chǔ)，厚度不小于30cm，以防箱梁張拉起拱后底座局部受力過(guò)大，造成沉陷、破壞。底座采用C30混凝土水磨石，厚度為20cm，寬度與箱梁底板相同。(2)鋼筋制作及綁扎鋼筋制作可在加工平臺(tái)和彎筋機(jī)上制作，鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按圖紙控制，保證鋼筋保護(hù)層厚度。(3)立模箱梁的內(nèi)外模板全部采用定型鋼模，每節(jié)2m～4m，接頭設(shè)企口，全部一次性冷軋成型，鋼板厚度不小于5mm，背楞為國(guó)標(biāo)5#槽鋼或7.5#角鋼焊接，滿足強(qiáng)度、剛度需要。內(nèi)模拐角處應(yīng)安裝合葉，便于拆裝。(4)波紋管的加工及安裝波紋管由半剛性鋼帶通過(guò)制管機(jī)現(xiàn)場(chǎng)加工卷制而成，鋼帶厚度大于0.3mm，波紋管必須咬合緊密，無(wú)銹斑和破損。波紋管接頭采用大1#套管連接，接頭用防水膠布包裹。(5)混凝土的澆筑箱梁混凝土采用集中拌和、自卸車運(yùn)輸、人工鏟運(yùn)入模，以插入式振搗棒和附著式震動(dòng)器配合進(jìn)行分層振搗。澆筑三層進(jìn)行:底板，腹板，頂板。(6)鋼絞線的編束及穿孔根據(jù)梁內(nèi)鋼絞線長(zhǎng)度及張拉器具作業(yè)要求計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼絞線下料應(yīng)在寬度不小于1m的硬化跑道上采用電動(dòng)砂輪鋸切割，人工編束時(shí)鋼絞線必須理順，不能交叉扭結(jié)。編束后用鐵絲捆扎，每50cm一道，束頭鋼絞線端頭編成錐形，以利于穿線。鋼絞線穿線用人工進(jìn)行。(7)預(yù)應(yīng)力筋張拉與錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉程序?yàn)?0→初應(yīng)力﹙10%σcon﹚→20%σcon→100%σcon(持荷2分鐘)→錨固。(σcon為施工控制張拉應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力的損失值)。伸長(zhǎng)量△L=L1+L2L1:0→初應(yīng)力﹙10%σcon﹚的伸長(zhǎng)量L2:初應(yīng)力﹙10%σcon﹚→100%σcon的伸長(zhǎng)量L1可采用同鄰級(jí)10%σcon→20%σcon的伸長(zhǎng)量(8)張拉注意事項(xiàng)①預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、滑絲不能超過(guò)規(guī)定要求。②張拉作業(yè)時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋兩端不得站人，并在張拉千斤頂后面設(shè)防護(hù)裝置。③由于采用OVM夾片式自鎖錨，錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮必須控制在6mm以內(nèi)。④孔道壓漿a)預(yù)應(yīng)力張拉完成后，孔道應(yīng)及早壓漿，不允許有堵孔現(xiàn)象。b)為使孔道壓漿流暢，漿液與孔壁粘接良好，壓漿前先以無(wú)油份的壓縮空氣吹干管道，再用壓力水沖洗孔道，最后再用無(wú)油份的壓縮空氣吹干管道。c)壓漿順序自下而上獨(dú)立完成。d)壓漿時(shí)嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格按試驗(yàn)室給出的配合比執(zhí)行。e)水泥漿先由試驗(yàn)室設(shè)計(jì)出配合比，通過(guò)試驗(yàn)，選擇合適施工配合比。水灰比為0.4～0.45。施工的時(shí)候要控制好泌水率和水泥漿稠度。水泥漿中可以摻入適量的膨脹劑，但不能腐蝕鋼絞線。一次性完成孔道壓漿，否則的話，就必須用高壓水將該孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，并進(jìn)行重新壓漿。f)壓漿在結(jié)構(gòu)混凝土溫度48h內(nèi)不低于5℃的情況下進(jìn)行，如果出現(xiàn)壓漿后溫度下降的現(xiàn)象，需要采取保溫措施。g)孔道壓漿由專人填寫(xiě)壓漿記錄。
3結(jié)語(yǔ)
鑒于預(yù)制箱梁應(yīng)用于橋梁工程中有助于加快工期，同時(shí)施工便捷，使得其在橋梁工程中日益應(yīng)用廣泛。為了有效提高箱梁施工質(zhì)量，結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出鋼筋制作及綁扎、制梁臺(tái)座、波紋管的加工及安裝、混凝土的澆筑、預(yù)應(yīng)力筋張拉與錨固等環(huán)節(jié)采取嚴(yán)格控制措施，文章針對(duì)這些施工環(huán)節(jié)均總結(jié)出可行的施工技術(shù)，為同類工程提供參考實(shí)例。
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