摘要:隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國橋梁建設(shè)規(guī)模也在逐步擴大;炷磷鳛闃蛄航ㄖ┕さ暮诵牟糠,其質(zhì)量直接影響著橋梁施工的質(zhì)量安全。所以,在橋梁工程施工中,我們必須要對混凝土的質(zhì)量進行有效控制;诖耍疚膶蛄汗こ袒炷恋囊筮M行了分析,并提出了混凝土質(zhì)量控制措施,以供參考。

關(guān)鍵詞:橋梁工程;混凝土;質(zhì)量控制;措施

現(xiàn)如今,我國橋梁工程發(fā)展速度非常快,橋梁工程作為我國經(jīng)濟建設(shè)的重要部分,加強對其的質(zhì)量控制十分重要。而在橋梁工程施工中,混凝土是非常重要的材料,其質(zhì)量影響著橋梁的施工質(zhì)量,所以,我們需要對混凝土的質(zhì)量引起重視,采用科學(xué)有效的方式做好混凝土的質(zhì)量控制,提高橋梁工程施工的整體質(zhì)量安全。

1橋梁工程混凝土的施工要求

第一,強度要求。強度是混凝土結(jié)構(gòu)對基本的性能,只有保證混凝土的強度達標(biāo),使其具備一個好的抗壓性、抗剪性,才能讓施工結(jié)構(gòu)更具穩(wěn)定性。隨著現(xiàn)在對橋梁結(jié)構(gòu)強度的要求逐漸提高,對混凝土的施工強度要求也隨之提高。所以,在實際施工過程中,我們需要對混凝土的強度加以全面考慮,選擇高強度的混凝土[1]。第二,耐久性。耐久性也是混凝土施工的基本要求之一,具體體現(xiàn)在確保橋梁混凝土結(jié)構(gòu)具有很好的應(yīng)用性能,在抗?jié)B性、抗腐蝕性等各個方面都具有突出有優(yōu)勢,并保證橋梁在后續(xù)的使用中,混凝土結(jié)構(gòu)具備耐磨損優(yōu)勢。所以,當(dāng)混凝土具有了耐久性特點,可以保證橋梁結(jié)構(gòu)的完整性,安全性,進而延長了橋梁的使用壽命,降低了后期維護管理的難度。第三,工藝性。在橋梁施工中,混凝土施工還具備工藝性特征,其體現(xiàn)在混凝土施工操作的各個方面,如混凝土攪拌、運輸?shù)拳h(huán)節(jié),可以降低這些環(huán)節(jié)施工中存在的質(zhì)量問題的發(fā)生幾率。從施工的最后結(jié)果看,混凝土施工的公益性優(yōu)勢體現(xiàn)在可以保證混凝土結(jié)構(gòu)的密實性、安全性等[2]。

2橋梁工程施工中混凝土的質(zhì)量控制

2.1對混凝土原材料質(zhì)量進行有效控制

要保證混凝土的質(zhì)量,就需要從源頭入手,在購置原材料時就需要對質(zhì)量問題引起足夠的重視。原材料的購置人員必須要安排技術(shù)好、素質(zhì)高,可以嚴(yán)格依據(jù)混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行材料選購的人員。在原材料正式進場前,必須要做好質(zhì)量檢驗,各類證書、資料都必須要配備好,并安排專業(yè)的人員進行質(zhì)量檢測,對于不達標(biāo)的產(chǎn)品不能進入施工現(xiàn)場。進入施工場地的原材料,也必須要安排專人進行管理、存儲,并做好防曬、防潮等各項防護措施,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行管理,確保原材料的質(zhì)量安全[3]。第一,水的控制。混凝土的用水必須要是干凈的自來水,使混凝土能夠順利硬化、黏結(jié),保證混凝土的強度、耐久性。第二,骨料質(zhì)量控制。骨料使混凝土的重要組成部分之一,其直接會對混凝土的強度造成影響。所以,必須要控制好骨料的質(zhì)量,所選用的骨料必須要滿足工程設(shè)計要求,選擇含雜質(zhì)少、顆粒大小合適、級配好,且不和水泥產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的天然骨料。第三,水泥的質(zhì)量控制。在選擇水泥時,要盡量選擇信譽好、質(zhì)量好的廠家購買出你,確保水泥的質(zhì)量達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。將水泥運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場之后,施工單位還要加強對水泥的穩(wěn)定性、強度等各方面情況進行檢測,以保證質(zhì)量達標(biāo)。

2.2科學(xué)設(shè)計混凝土配合比

要保證混凝土的施工質(zhì)量就需要對它的配合比進行科學(xué)設(shè)計,這是混凝土施工的前提,也是保證混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在設(shè)計混凝土配合比時,施工單位必須要清楚質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),選擇質(zhì)量達標(biāo)的混凝土原材料,也可以根據(jù)實際需要,加入適當(dāng)?shù)臏p水劑或別的添加劑等;與此同時,還要結(jié)合橋梁的工期于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,對所要用到的混凝土水灰比、骨料等的比例加以科學(xué)分析,對各成分的用量加以明確,再依據(jù)有關(guān)規(guī)范來試配,對混凝土的強度、耐久性等相應(yīng)參數(shù)加以評估,以確定最佳的配比方案[4]。

2.3混凝土的攪拌

為了讓混凝土在配比時各原材料能夠均勻的混合,施工人員必須要按順序,將各種原材料按照順序放入攪拌裝置中均勻攪拌。在攪拌的過程中,控制好攪拌時間是很重要的。攪拌的時間太短,會導(dǎo)致混凝土原材料混合不均,混凝土的強度就得不到有效保證[5]。而攪拌時間太長,極易出現(xiàn)離析的問題,使混凝土的使用性能受到一定程度的影響。因此,在具體攪拌的過程中,必須要結(jié)合各攪拌方法的實際要求,從攪拌設(shè)置的容量、混凝土坍落度幾個方面來考慮,將最合理的攪拌時間確定下來,讓混凝土的質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)要求。除此之外,還需要控制好混凝土攪拌的溫度,如,當(dāng)外面的溫度低于5℃時,應(yīng)對假凝問題引起重視,當(dāng)室外溫度超過30℃時,可以用冰水來攪拌[6]。

2.4混凝土的運輸

混凝土攪拌任務(wù)結(jié)束后,必須要用專車將混凝土運到施工現(xiàn)場。在運輸混凝土?xí)r,需要采用有效的防護措施,防治灰塵掉入混凝土中,確保它的使用性能。同時,在正式開始運輸混凝土前,為了節(jié)省運輸?shù)臅r間,必須要先將運輸路線確定好,并需要在混凝土初凝前澆筑完成。在運輸混凝土?xí)r,需要控制好車速,以免材料發(fā)生離析的問題,并且,還要做好保溫、泌水等方面的工作,以免混凝土出現(xiàn)裂縫[7]。

2.5支模

混凝土的施工一般使用幾種場拌的模式,從拌合再到碾壓的時間需要控制好,一般約2h。碾壓的過程還必須要做好防損壞、污染等方面的措施,以提升混凝土的施工質(zhì)量。模板的挑選應(yīng)該以平直、剛度強的槽鋼為主,且必須要全部使用新模板來施工,禁止用已經(jīng)用過的舊模板。此外,還要控制好模板的高度,其高度要與面板設(shè)計厚度具有一致性,平整安裝,以免發(fā)生鏤空、錯茬等問題,并且,還必須要保證模板可以承受攤鋪的壓力。2.6控制好混凝土澆筑、振搗施工質(zhì)量混凝土的澆筑、振搗是非常重要的內(nèi)容。在正式澆筑前,需要先將澆筑構(gòu)件清理干凈,讓混凝土和橋梁部件可以牢固結(jié)合。同時,還要將澆筑模板表面清理干凈,以免混凝土表層存在雜質(zhì),對橋面施工的美觀性造成影響。在混凝土澆筑時,必須要遵循有關(guān)流程,即先進行基礎(chǔ)部分或者是重量大的構(gòu)件的澆筑,以使混凝土傾落高度得到控制。其中,屬相構(gòu)件澆筑高度不可以超出3m,且必須要一次澆筑好,并保證混凝土澆筑的質(zhì)量,以免混凝土產(chǎn)生裂縫或氣泡等問題。在橋墩施工時,混凝土的澆筑位置需要控制好,一般要澆筑到止水鋼板中心位置。除此之外,在澆筑混凝土?xí)r,必須要持續(xù)振搗,并依據(jù)振搗器和振搗方式的差異,將振搗深度確定好。混凝土的振搗必須要注意如下問題:第一,振搗方法;炷恋恼駬v有人工和機械振搗兩種方法。其中,人工振搗一般都需要用鐵釬來振搗,一般適用于混凝土量少、鋼筋比較密集不能用機械來振搗等情況,大體積混凝土振搗量大,使用人工振搗需要花費的時間很長,是不科學(xué)的,必須要使用機械手段來振搗;第二,振搗時間。在混凝土澆筑期間必須要及時振搗,振搗速度要均勻,振搗時間以振點表層不出現(xiàn)泛漿或氣泡為準(zhǔn)。第三,為了確保振搗過程的安全有效性給,振搗期間必須要安排專人負(fù)責(zé)進行檢查,及時做好記錄等[8]。

2.7混凝土的養(yǎng)護管理質(zhì)量控制

在完成混凝土的澆筑任務(wù)后,接下去就是要做好混凝土的養(yǎng)護管理質(zhì)量控制。在夏季氣溫高,會加快混凝土的蒸發(fā),若是這時未能采用有效措施對混凝土進行養(yǎng)護管理,就會降低混凝土的強度,對整個工程施工的質(zhì)量造成影響。所以,必須要選擇在夜間或者是在沒有太陽照射的時間段做好養(yǎng)護,可以利用冰塊、冰水做降溫處理,以免再高溫天氣下,混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度的裂縫[9]。另外,再冬季氣溫低,若是不對混凝土做好養(yǎng)護管理,同樣也會出現(xiàn)各種各樣的問題,所以,盡量不要再冬季進行施工。若是必須要在冬季施工,就必須要采用蓄熱養(yǎng)護措施,尤其是在混凝土水灰很少的條件下,采用這種方式可以達到很好的保溫效果,確保養(yǎng)護的質(zhì)量[10]。

2.8加強對混凝土的質(zhì)量監(jiān)督

對混凝土質(zhì)量的監(jiān)督包含施工中質(zhì)量監(jiān)督及養(yǎng)護階段的質(zhì)量監(jiān)督。。其中,施工中的質(zhì)量監(jiān)督包含原材料的質(zhì)量控制、配合比的控制等內(nèi)容。養(yǎng)護階段的質(zhì)量監(jiān)督包含混凝土表層外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)部件的位置、尺寸等是否存在偏差等。要對混凝土施工的各環(huán)節(jié)質(zhì)量進行監(jiān)督,對于部滿足條件、質(zhì)量不達標(biāo)的材料等都必須要杜絕使用,以免影響整個結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量安全。

3橋梁工程施工中混凝土施工的病害防治

3.1裂縫的防治

混凝土裂縫是非常普遍的一種病害,對裂縫的防治,就要保證混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的科學(xué)性,并控制好鋼筋間距,也可以在混凝土中添加適量的外加劑,以達到保護混凝土層的作用。針對荷載問題,最主要的是對超載車輛通過問題進行控制。當(dāng)超出橋梁可以承載的極限時,混凝土結(jié)果就會出現(xiàn)裂縫。針對這類情況,就必須要從地基、溫度幾個方面加以改進,可以通過夯實、換填地基來處理。此外,混凝土溫度的變化也會導(dǎo)致混凝土裂縫。所以,要對混凝土內(nèi)外溫差加以科學(xué)控制,以防止裂縫的產(chǎn)生。

3.2混凝土表層破損

混凝土表層是橋梁工程中最突出的外觀質(zhì)量問題,這也反映了混凝土凝結(jié)度很低,對一些自然因素缺乏足夠的抵抗力,如,當(dāng)遇到暴雨等一些惡劣天氣時,就會使工程的穩(wěn)定性受到影響,且當(dāng)表層有破損之后,會影響混凝土的整體質(zhì)量。所以,在混凝土結(jié)構(gòu)施工中,需要對表層破損問題引起重視,控制好混凝土凝結(jié)時間及脫模劑用量。

4結(jié)語

總而言之,在橋梁工程施工過程中,要對混凝土的質(zhì)量進行嚴(yán)格控制,這是保證橋梁工程施工整體質(zhì)量的重點。對混凝土質(zhì)量的控制必須要從基礎(chǔ)入手,從原材料的購置質(zhì)量到混凝土攪拌環(huán)節(jié)的質(zhì)量,再到最后的養(yǎng)護管理環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制都是很重要的內(nèi)容,無論是其中哪個環(huán)節(jié)產(chǎn)生問題都會對整個橋梁工程施工的質(zhì)量造成影響。因此,我們必須要加強對混凝土的質(zhì)量控制,對施工程序加以規(guī)范,做好質(zhì)量監(jiān)管,以提高整個橋梁工程施工的質(zhì)量安全。

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