砌磚工程施工質量控制要點有哪些？
1．監(jiān)理工程師應加強對砌筑砂漿質量檢查
(1)對拌合的檢查
①應督促、檢查承包單位根據審定的砂漿配合比進行生產，計量要準確。塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大，計量時一定要特別加以注意。
②督促承包單位使用機械拌合砂漿。拌合時應注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開，攪拌時間不得少于1.5min。摻用微沫劑時，應適當延長。
③檢查、測定拌出砂漿的質量、砂漿的稠度應滿足不同種類砌體的具體要求：保水性能好，分層度不宜大于20mm，發(fā)現砂漿和易性差，容易產生沉淀、泌水現象時，應仔細分析原因。當用高標號水泥和細砂配制低等級砂產生離析現象時，應調整配合比，改用低標號水泥和中砂：發(fā)現摻入的石灰膏質量差，例如已經干燥、結硬或含有較多灰渣、雜物，以及計量不準、攪拌時間過短、存放時間太長等影響砂漿質量的問題時，應督促承包單位及時解決。
(2)砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監(jiān)理工程師應及時檢查、督促。
(3)砂漿在運輸過程中，要采取措施防止其離析。攪拌出的砂漿應及時使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h內和4h內使用完畢，如氣溫超過30℃，相應縮短1h，灰槽中的砂漿應及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。
2．檢查砌磚的現場準備工作
(1)檢查和復核承包單位測設的墻體平面尺寸和標高，以及皮數桿設立情況。
(2)檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要消除干凈�；兹魹閴|層或磚砌體，應事先澆水濕潤。
(3)檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口等與磚縫的對應情況。
(4)磚在砌筑前一天就應澆水濕潤，磚含水率控制在10％～15%，嚴禁干磚上墻。
3．砌筑過程中監(jiān)理工程師應加強巡視
(1)檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數桿拉線控制磚層水平：內外墻磚應相互交槎，不允許出現豎向通縫：若留直槎，必須按規(guī)定設置拉結鋼筋，并應檢查拉筋的長度、間距以及拉結筋部位砂漿的飽滿程度。
(2)檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫—般為1Omm，不小于8mm，也不應大于12mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80％；堅縫內砂漿漿飽滿度(對外墻必須達到要求，否則，雨水滲到墻內壁，將使墻面發(fā)霉)。
(3)檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數量，應按圖紙或有關規(guī)定設置，一般不超過10匹磚—塊，單磚墻或輕質隔離墻要用混凝土木磚，否則門窗框容易松動。
(4)磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。
(5)抗震設防區(qū)的磚砌體，應符合相應的構造要求。
(6)督促承包單位合理組織施工，內外墻要同步砌筑，盡量不留槎，當要留槎時，留槎的部位、形式，必須事先報請監(jiān)理工程師批準。接槎時，接槎處必須清理干凈并澆水濕潤。
4．還應特別注意室外大角垂直度，室外墻面平整度及垂直度，為外墻保溫板施工奠定良好基礎。
