弱電系統(tǒng)穿線是一項(xiàng)重要的的工作，作為管理人員的你應(yīng)該具備一套穿線組織計(jì)劃。
穿線準(zhǔn)備
1、計(jì)劃
Ø 人員：盡可能地找合作過，可靠的施工隊(duì)穿線，工頭要頭腦清楚，有責(zé)任感。對于初次合作的施工隊(duì)，要派人緊盯。
Ø 酬金：根據(jù)實(shí)際情況列出用人計(jì)劃，憑用人計(jì)劃向經(jīng)理申請準(zhǔn)備給穿線施工隊(duì)的酬金。
Ø 進(jìn)度：根據(jù)管槽完工時(shí)間和后續(xù)布線系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r(shí)間要求，列出穿線進(jìn)度計(jì)劃。
Ø 質(zhì)量保證方法：根據(jù)具體工程情況，列出保證質(zhì)量的方法。
2、檢查管槽
穿線前要嚴(yán)格進(jìn)行穿線檢查，具體要求參見相應(yīng)的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴(yán)重影響穿線質(zhì)量和進(jìn)度的幾個(gè)管槽質(zhì)量問題：
Ø 管槽規(guī)格小。
Ø 接口處有毛刺。
Ø 埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線前必須全面試穿。
3、文檔準(zhǔn)備
Ø 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖
Ø 布線系統(tǒng)平面圖
Ø 穿線技術(shù)要求
Ø 空白穿線報(bào)告
4、穿線交底
穿線交底的對象是穿線的承包人和工頭，交底的核心內(nèi)容是要使穿線者理解質(zhì)量要求，過程如下：
n 講解系統(tǒng)圖，平面圖。
n 講解穿線質(zhì)量要求，探討工序。
n 談穿線檢查。
n 談穿線報(bào)告。
n 談報(bào)酬數(shù)額，付酬方式。
n 探討合同。
n 簽合同。
5、穿線組織策劃
要組織好穿線關(guān)鍵在于施工管理人員，管理人員應(yīng)該：
Ø 理解布線系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)，不要穿錯(cuò)路線。
Ø 能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯(cuò)電纜。
Ø 熟悉電纜要經(jīng)過的管路。
Ø 有豐富的穿線經(jīng)驗(yàn)，懂得預(yù)防典型的影響穿線質(zhì)量和進(jìn)度的問題。
Ø 理解并牢記我們對于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設(shè)的特殊要求。
Ø 思路清晰，把信息點(diǎn)分組，一組一組地敷設(shè)，不多穿，不漏穿。每組應(yīng)不超過20個(gè)信息點(diǎn)，否則同時(shí)穿放的電纜量大，穿放費(fèi)力容易導(dǎo)致電纜損傷，也容易纏繞、打結(jié)，非常影響進(jìn)度。
Ø 忠實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)刈鰳?biāo)號，并記錄長度刻度。
Ø 嚴(yán)格地組織測試，用萬用表逐條電纜測通斷。
穿線工序
Ø 管槽檢查，鋼管加護(hù)口，埋地鋼管試穿。
Ø 對所有參與穿線的人員講解布線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線過程、質(zhì)量要點(diǎn)和注意保護(hù)電纜。
Ø 策劃分組。
Ø 一組一組地穿放電纜：
n 對于其中一組，選擇穿線起點(diǎn)；
n 電纜運(yùn)至起點(diǎn)，標(biāo)號，記配線架端刻度；
n 把此一組穿至配線架，按要求留余長；
n 度量起點(diǎn)到插座端長度，截?cái)�，�?biāo)號，記插座端刻度。插座端盤繞在插座盒內(nèi)。
Ø 對每根電纜進(jìn)行通斷測試，補(bǔ)穿，修改標(biāo)號錯(cuò)誤。
Ø 整理穿線報(bào)告。
Ø 扣線槽蓋。
2穿線技術(shù)要求
所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口。穿線人員應(yīng)攜帶護(hù)口，穿線時(shí)隨時(shí)安放。
余長：電纜在計(jì)算機(jī)出線盒外余長30cm，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。
分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從線槽出口捋直綁扎好，綁扎點(diǎn)間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。
轉(zhuǎn)彎半徑：50芯電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于162mm。
垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時(shí)要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會(huì)影響電纜的傳輸特性。在垂直線槽中的電纜要每米綁扎懸掛一次。
線槽內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。如果線槽開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。
電纜按照計(jì)算機(jī)平面圖標(biāo)號，每個(gè)標(biāo)號對應(yīng)一條4對芯線，對應(yīng)的房間和插座位置不能弄錯(cuò)。兩端的標(biāo)號位置距末端25厘米，貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫標(biāo)號或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。此外在配線架端從末端到配線柜入口每隔1米用要在電纜皮上用油性筆寫標(biāo)號。
按3%的比例穿備用線，備用線放在主干線槽內(nèi)，每層至少1根備用線。
穿線完成后，所有的4對芯電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的4對芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標(biāo)號錯(cuò)。
電纜保護(hù)
穿鋼管時(shí)鋼管兩端要加護(hù)套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。
拽線時(shí)每根線拉力應(yīng)不超過11公斤，多根線拉力最大不超過40公斤，以免拉伸電纜導(dǎo)體。
本系統(tǒng)使用的電纜是高速計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)電纜，價(jià)格昂貴，裕量很少。
電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴(yán)重?fù)p傷，損傷的電纜段應(yīng)拋棄，不得接續(xù)，接續(xù)的電纜無法滿足信號傳輸要求。
整個(gè)工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細(xì)致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時(shí)既要滿足所需的余長，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費(fèi)。
布線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時(shí)如果要暫停施工，應(yīng)將電纜仔細(xì)纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場。
穿線檢查
穿線完成后我方的施工負(fù)責(zé)人要對施工方的工作進(jìn)行如下檢查：
Ø 檢查穿線報(bào)告
包括長度刻度表，和測試結(jié)果。有了完整的《穿線報(bào)告》才能給穿線者付酬。
Ø 現(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標(biāo)號、刻度，抽測通斷。
檢查完成后，交經(jīng)理審核。
基本問題
如果穿線不能實(shí)現(xiàn)基本技術(shù)要求會(huì)嚴(yán)重影響后期安裝的進(jìn)度和質(zhì)量。對下述基本要求要高度重視：
Ø 標(biāo)號要清晰、正確，貼牢固。
Ø 配線架端余線長度要一致，符合要求，過多的余線要剪掉，按要求分組、捋直，從主干線槽的出口開始就綁扎好。
Ø 記錄好每條線兩端的長度刻度，并嚴(yán)格進(jìn)行測試。
舊樓明裝塑料線槽穿線
這種塑料線槽不容易損傷電纜，所以電纜損傷性問題一般不會(huì)出現(xiàn)。
這種環(huán)境下穿線比較典型的問題是：
線槽中線沒捋直，扣不上蓋。
埋地暗裝鋼管、線槽穿線
電纜管路采用埋地安裝管槽的情況，管槽阻塞是最主要的問題，穿線前應(yīng)全面試穿，否則必將被長時(shí)間的穿線過程拖跨。
施工責(zé)任的處理上應(yīng)盡可能地誰埋管，誰穿線。
吊頂內(nèi)線槽鋼管、線槽穿線
吊頂上穿線需要架梯子作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，但如果管槽敷設(shè)都符合要求，應(yīng)較順利。應(yīng)注意的問題是不要一次穿太多（少于20根），一次穿40根比穿兩次20根要費(fèi)時(shí)，容易亂。
