在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,自動(dòng)化生產(chǎn)線上電氣故障出現(xiàn)的范圍很廣,并且出現(xiàn)的故障是千變?nèi)f化的、隨機(jī)的。排除故障的方法只能根據(jù)故障的具體情況而定,沒有固定的模式和統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),本文是筆者在維修工作的過(guò)程中的總結(jié)體會(huì)。

一、排除電氣故障的基礎(chǔ)

排除電氣故障的基礎(chǔ)是指排除電氣故障時(shí)所具備的必要條件。要想徹底排除故障,解決實(shí)際生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題,就必須要搞清楚故障發(fā)生的原因。

1、對(duì)維修人員的素質(zhì)要求

作為一名電氣維修技術(shù)人員應(yīng)具備以下條件:

①專業(yè)知識(shí)面廣。應(yīng)基本掌握或了解計(jì)算機(jī)原理、電子技術(shù)、電工原理、自動(dòng)控制與電力拖動(dòng)、檢測(cè)技術(shù)、機(jī)械傳動(dòng)及機(jī)械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識(shí)。既要懂電、又要懂機(jī)。

②勤于學(xué)習(xí),善于分析和總結(jié)。電氣維修人員要提升自己的邏輯思維能力,要有一個(gè)善于分析的頭腦。

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③有較強(qiáng)的動(dòng)手能力和實(shí)踐技能。電氣系統(tǒng)的修理離不開實(shí)際操作,維修人員應(yīng)會(huì)動(dòng)手對(duì)所修系統(tǒng)進(jìn)行操作,查看報(bào)警信息,檢查、修改參數(shù),調(diào)用診斷功能,對(duì)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)和試運(yùn)行操作;應(yīng)會(huì)使用維修所必需的工具、儀表和儀器。對(duì)維修人員來(lái)說(shuō),膽大心細(xì),即敢于動(dòng)手,又細(xì)心有條理是非常重要的。

2、必要的技術(shù)資料和技術(shù)準(zhǔn)備

①維修資料的完善和整理

電氣設(shè)備維修中的一個(gè)常見問題是資料不全,往往只有強(qiáng)電部分的電氣原理圖或者設(shè)備使用說(shuō)明書。

② 關(guān)于必要的備件問題

對(duì)于電氣系統(tǒng)的維修,備件是必不可少的,在遇到故障時(shí)如無(wú)備件可調(diào)換或使用,無(wú)形中會(huì)拖延排除故障的時(shí)間和增加維修的難度。

3、了解設(shè)備的運(yùn)動(dòng)形式和各元器件在設(shè)備的具體位置及線路的布局

對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),首先要弄懂并熟練掌握設(shè)備的電氣控制原理圖,了解設(shè)備的工作流程和運(yùn)動(dòng)形式,并總結(jié)該設(shè)備的電氣控制特點(diǎn)。

二、故障的檢測(cè)和排除方法

具備了一定的理論基礎(chǔ),掌握了設(shè)備的工作原理,但在實(shí)際操作時(shí)為了有效地進(jìn)行分析和判斷,順利地找出故障點(diǎn),還需具備一定的手段,這就是排除故障所需的檢測(cè)手段及一般方法。

1、故障的檢測(cè)

① 電阻法

通常是指利用萬(wàn)用表的電阻擋,測(cè)量電機(jī)、線路、觸頭等是否符合使用標(biāo)稱值以及是否通斷的一種方法,或用兆歐表測(cè)量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。

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② 電壓法

電壓法是指利用萬(wàn)用表相應(yīng)的電壓擋,測(cè)量電路中電壓值的一種方法。

③ 電流法

電流法是通常測(cè)量線路中的電流是否符合正常值,以判斷故障原因的一種方法。

2、故障的排除方法

常用的方法一般有以下幾種:

① 常規(guī)檢查法

依靠人的感覺器官,這種方法在維修中最常用。

② 替換法:即在懷疑某個(gè)器件或電路板有故障,可替換試驗(yàn),看故障是否消失。

③ 直接檢查法:對(duì)在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗(yàn),判斷出現(xiàn)故障的位置,可以直接檢查所懷疑的故障點(diǎn)。

④ 逐步排除法:如有短路故障出現(xiàn)時(shí),可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點(diǎn)。

⑤ 調(diào)整參數(shù)法:有些情況,出現(xiàn)故障時(shí),線路中元器件不一定壞,線路接觸也良好,只是由于某些物理量調(diào)整的不合適或運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了有可能因外界因素致使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生改變,從而造成系統(tǒng)不能正常工作,這時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

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三、排除故障的一般步驟

排除故障沒有固定的模式,但在一般情況下,還是有一定規(guī)律的。通常采用的步驟大致可分為:癥狀分析→設(shè)備檢查→確定故障點(diǎn)→故障排除→確認(rèn)效果。

1、癥狀分析

① 詢問操作人員:以獲得設(shè)備使用及變化過(guò)程、損壞或失靈前后情況的信息,還可以了解到一些過(guò)去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。

① 觀察和初步檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的觀察往往會(huì)得到有價(jià)值的線索。

③ 開動(dòng)設(shè)備:一般情況下應(yīng)要求操作人員按正常操作程序開動(dòng)設(shè)備。如果故障不是整機(jī)性的致使電氣控制系統(tǒng)癱瘓,可以采用試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法開動(dòng)設(shè)備,幫助維修人員對(duì)故障的原始狀態(tài)有個(gè)綜合的印象。

2、設(shè)備檢查

根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問,對(duì)設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的檢查,特別是那些被認(rèn)為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個(gè)階段應(yīng)盡量避免對(duì)設(shè)備做不必要的拆卸,防止因不慎重的操作引起更多的故障。

3、確定故障點(diǎn)

根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點(diǎn)進(jìn)行分析和判斷,確定故障發(fā)生在什么范圍,是電氣故障,還是機(jī)械故障?是直流回路,還是交流回路?是主電路還是控制電路或輔助電路?是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的?是人為造成還是隨機(jī)性的?等等。根據(jù)前面所講的癥狀分析和對(duì)設(shè)備的檢查,在靈活運(yùn)用“排除故障的一般方法”,逐步縮小故障范圍,直至找到故障點(diǎn)。

4、故障排除

在確定故障點(diǎn)以后,無(wú)論是修復(fù)還是更換,排除故障對(duì)電氣維修人員相對(duì)來(lái)說(shuō),一般比查找故障要簡(jiǎn)單的多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法,往往多種方法綜合運(yùn)用。

①在排除故障的過(guò)程中,應(yīng)先動(dòng)腦,后動(dòng)手。具體應(yīng)遵循先外部后內(nèi)部→先機(jī)械后電氣→先靜后動(dòng)→先公用后專用→先簡(jiǎn)單后復(fù)雜→先一般后特殊的原則。

②一般情況下,以設(shè)備的動(dòng)作順序?yàn)榕懦龝r(shí)分析、檢測(cè)的次序。依這為前提,先檢查電源,再檢查線路和負(fù)載;先檢查公共回路再檢查各分支回路;先檢查主電路再檢查控制電路;先檢查容易檢測(cè)的部分(如各控制柜),再檢查不易檢測(cè)的部分(如某一設(shè)備的控制器件)。

5、確認(rèn)效果

故障排除完以后,維修人員在送電前還應(yīng)做進(jìn)一步的檢查,通過(guò)檢查證實(shí)故障確實(shí)已經(jīng)排除,然后由操作人員來(lái)試運(yùn)行操作,以確認(rèn)設(shè)備是否已正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)還應(yīng)向有關(guān)人員說(shuō)明應(yīng)注意的問題。