風機盤管機組不僅被廣泛應用于賓館、商場、等中央空調系統(tǒng)中，而且在用量也逐年增加。但是在實際使用中，風機盤管的工程質量投訴案例逐年增加，設計者在選擇風機盤管機組時，往往只考慮風量、功率、冷/熱量等性能指標，而對于機組的凝露問題不太重視。當機組安裝使用后，出現(xiàn)凝露問題所造成的后果和影響卻較為嚴重。凝露問題原因分為兩種，一次凝露和二次凝露。
1、一次凝露
一般風機盤管機組都帶有凝結水盤。盤管表冷器所冷凝下的水應該都落在水盤中，然后由水盤的排水口匯集到冷凝水管道中集中排走。但在實際中，冷凝水因為多種原因外滴：
1.1、凝結水盤較�。簷C組下的凝結水盤面積不能完全包含機組，表冷器所冷凝的水將滴到盤外。另外，風機盤管與冷水管接管上的手動、電動閥門下邊如果沒有凝結水盤，閥柄、閥門連接處較易出現(xiàn)凝露水滴下。
1.2、冷水管、連接風管保溫不好：當冷水管、連接風管的保溫沒有做好，保溫材料同管道表面未貼緊，一旦同外界空氣接觸，管壁上會引起結露，泡濕保溫棉，使得結露進一步惡化。當達到一定量時，凝露外滴，造成嚴重后果。冷水管、連接風管保溫棉厚度不夠，會造成保溫棉表面溫度過低，形成結露。
1.3、凝結水管管路坡度不夠：凝結水管管路坡度不合理，無法將冷凝水及時、順利排出。造成凝結水在水盤中越積越多，最后滿溢。
1.4、風管、水管支吊架形成冷橋：風管、水管的支吊架同風管、水管直接、間接接觸，保溫未處理好，造成支吊架表面溫度較低，同空氣接觸，結露滴下。
1.5、風機盤管機組外殼結露：由于機組本身保溫沒有做好，造成機殼表面結露，如圖1。國家標準規(guī)定保溫層熱阻不小于0.68m2•K/W，因此要注意選擇合適的保溫材料。
1.6、凝結水盤同表冷器的連接沒有做隔熱處理，螺釘沒保溫：由于表冷器的表面溫度較低，凝結水盤和表冷器的連接如果不做相應處理，形成冷橋，較易發(fā)生凝露外滴事故。部分風盤螺釘沒做外保溫，也造成凝露問題的發(fā)生。
對一次結露問題，可采取以下措施來預防結露：
凝結水盤面積應足夠大，使得機組的凝結水均能滴到盤內；
冷水管、連接風管的保溫層應與管道貼實，以防空氣進入；
保溫層的厚度要保證，以防保溫棉表面溫度過低，形成結露；
凝結水管道應有一定的坡度，以便凝結水的排放
風管、水管支吊架等較易形成“冷橋”的地方，也應該加保溫；
風機盤管機組應作內保溫處理，以防機組外殼凝露；
凝結水盤同機組連接處應加墊做隔熱。
2、二次凝露
國家標準GB/T19232－2003《風機盤管機組》中規(guī)定：凝露試驗工況為環(huán)境干球溫度27℃，濕球溫度24℃，風機盤管低速運行4小時�？ㄊ胶兔餮b機組箱體外表面不應有凝露水，風口不應有凝露水滴下；暗裝機組箱體表面不應有凝露水外滴。
2.1、凝結水盤劣質保溫材料的使用：材料的密度、厚度、彈性等性能指標均不理想，即使用手指輕輕按壓，保溫棉也不易復原。當凝結水盤中存留有凝結水，由于凝結水溫度低，經(jīng)過熱傳導低熱阻的保溫棉表面溫度也較低，造成了結露現(xiàn)象。
2.2、凝露接水盤邊沿處理不好：凝結水盤的邊沿傾斜度不夠，保溫不好，造成凝露外滴。
2.3、風機盤管機組同凝結水盤組裝不當：凝結水盤水平安裝，則不利于凝結水順利排出。凝結水如果大量滯留在水盤內，一方面可能會越積越多，造成外溢，另一方面如果凝水盤保溫不好也易造成保溫表面二次結露外滴，產(chǎn)生嚴重后果。
2.4、凝結水管保溫問題：在風機盤管機組安裝施工中，往往注意的是對冷水管的保溫，而忽視了凝結水管的保溫。當凝結水的溫度較低時，如果凝結水管保溫不好，也會造成二次結露，出現(xiàn)工程事故。
針對二次結露問題，可采取以下措施預防結露：
杜絕劣質材料，保溫密度、厚度應滿足要求，熱阻應該達標；
凝結水盤邊沿應該有一定傾斜度，向盤內傾斜；
外邊沿也應增加保溫，以防凝露外掛、外滴；
凝結水盤應向排水口有一定的傾斜度；
凝水管保溫有一定厚度，保溫材料要同管壁貼實，防止空氣進入。
