近年隨著高層建筑增多，人們對物質環(huán)境的要求越來越高，通風空調在建筑中被廣泛應用，在實際的安裝使用過程中發(fā)現一些質量通病，影響人們的正常使用，現總結通常出現的問題及防治措施以供施工人員及維護人員參考：
1 矩形風管的剛性變形
（1）現象
風管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側面小邊銷向外凸出，有明顯的變形
（2）防治措施
①制作風管的鋼板厚度，如設計圖紙無特殊要求，必須遵守規(guī)范中的有關規(guī)定。
②矩形風管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應根據所使用的不同系統(tǒng)風管(如空調系統(tǒng)、空氣潔凈系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉角咬口，使咬口縫設在四角部位，以增大風管的剛度。
③矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管長度在1.2m以上，均應采取加固措施。常用的加固方法有:角鋼框加固、角鋼加固大邊、風管壁板起棱線或滾槽等。
2 風管部件與消聲器制作
2.1碟閥阻力過大
（1）現象
碟閥開滿后與短管軸線不平行。
（2）防治措施
①用角度樣板對半軸方臺刨光或者挫方，根部不能有圓角。
②調整手柄上方孔位置，方孔過大可以進行補焊。
2.2手動多葉調節(jié)閥調節(jié)不靈活
（1）現象
調節(jié)閥的閥片不能全部開啟或關閉。
（2）防治措施
①閥體外框的軸孔應集中采用樣板下料和沖孔，并應保持兩側板軸孔距離相等、軸孔同心，縮小中心線偏移的誤差。
②在批量生產調節(jié)閥的過程中，可先組裝一個調節(jié)閥來確定閥片的調節(jié)桿長度及連接點的位置。一般在閥片呈90°轉角的狀態(tài)下，確定調節(jié)桿的長度和連接點的位置。
③調節(jié)閥組裝后，再確定定位板在全開和全閉兩個狀態(tài)間的刻度，標出全開和全關的標志。
④調節(jié)閥的閥片在下料過程中，應使閥片的長度與閥體留有一定的間隙，防止組裝后產生碰擦現象。閥片必須能夠互相貼合，間距均勻，搭接一致，保證在全關狀態(tài)下的嚴密性。
2.3消聲器內消聲材料脫落
（1）現象
消聲器在安裝或使用時，消聲材料脫落。
（2）防治措施
①粘接劑要選用粘接強度高、固化時間短、稠度適宜的產品。為避免粘接的聚氨脂泡沫塑料表面受力不均勻，除刷粘接劑時應根據消聲材料的尺寸外，可分段均勻地涂刷，待消聲材料粘接后可用木板等負重均勻壓實。
②消聲材料粘接前，必須將風管表面的水分、油污等雜物擦干凈，增加粘接的強度，防止消聲材料脫落。
③應選用符合要求的玻璃纖維布、細布、麻布等織物及金屬絲網和塑料紗網等成型覆面材料，覆棉層必須按設計要求或標準圖的規(guī)定拉緊后裝訂，保持松散消聲材料的均勻分布，外表平整、牢固，在運輸、安裝、運轉中不變形。
④在加工金屬穿孔板時，經過沖孔、鉆孔后，孔口一般會出現毛刺，它會劃破松散消聲材料的覆面層，當用作共振腔時會產生噪聲，因此必須將孔口的毛刺挫平。
3 風管系統(tǒng)安裝
3.1風管安裝不平直：
（1）現象：風管不平直，中心偏移，法蘭的接口間距不均勻，風管系統(tǒng)漏風量大。
（2）預防措施：
①水平風管的支、吊架按設計或規(guī)范要求的間距應等距離排列，但遇到有風口、風閥等部件，應適當地錯開一定距離，支、吊架的預埋件或膨脹螺栓的位置應正確牢固，吊桿或支架的標高調整后應保持一致，對于有坡度要求的風管，其標高按其坡度保持一致。
②圓形風管用法蘭管口翻邊寬度調整風管的同心度，矩形風管可調整或更換法蘭，使其對角線相等，并保證風管表面和平整度控制在5~10mm范圍內。在進行風管平整度檢驗時，對矩形風管應在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度，對圓形風管應縱向拉線，用尺量其凹凸的高度。
③法蘭與風管垂直度可按實際偏差情況來處理，如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，并掌握請螺母擰緊度來調整，如偏差較大, 法蘭則需要返工重新找方、翻邊鉚接。
④法蘭互換性差，可對螺栓孔進行擴孔處理，一般可擴大1~2毫米，如誤差過大，則另行鉆孔。法蘭平整度差，可用增大法蘭墊片進行調整，但增厚的法蘭墊片必須保證完整性，對接的墊片必須用密封膠粘接，以保證風管連接后的嚴密性，但各個螺栓的螺母必須保持松緊度一致。
3.2穿越屋面的風管無防雨和穩(wěn)固措施
（1）現象
風管穿越屋面處漏水、滲水、風管穿越屋面后不穩(wěn)固。
（2）防治措施
①風管穿越屋面后，管身必須完整無損，不得有鉆孔或其他損傷。風管穿越屋面后，應在風管與屋面的交界處設置防雨罩。風管上的法蘭采用涂料、墊料等密閉措施進行密封，防雨罩應設置在建筑結構預制圈的外側。
②風管穿出屋面高度超過1.5m時,應設拉索固定,也可用固定支架或利用建筑結構固定。采用拉索牽固時，拉索不應少于3根。拉索不能直接固定在風管或風帽上，應用抱箍固定在法蘭的上側，以防止下滑。嚴禁將拉索的下端，固定在避雷針或避雷網上。
4 通風與空調設備安裝
4.1空調器安裝質量不符合要求
（1）現象
表面凹凸不平整，各空氣處理段連接有縫隙，空氣處理部件離壁板有明顯縫隙，減振效果不良，排水管漏風。
（2）防治措施
①空調器安裝前應檢查基礎的尺寸、位置是否符合設計的要求。設備就位前，應按施工圖并依據有關建筑物的軸線、邊緣或標高放在安裝位置基準線。平面位置安裝基準線對基礎實際軸線(如無基礎時則有廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為±20mm。設備上定位基準的面、線或點，對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差為:平面位置±10mm；標高±20～10mm。
②空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調器連接，其間隙應密封。
③空調器與基礎接觸處，應有減振措施。一般空調器與基礎之間墊上厚度不小于5mm的橡膠板。為了保持橡膠板在基礎上的平整度，必須用粘接劑粘牢后，再安裝空調器。
④空調器凝結水排水管應設水封裝置。水封的高度應根據空調系統(tǒng)的風壓大小來確定。
4.2空氣過濾器箱不嚴密
（1）現象
空氣過濾器箱箱體漏風；過濾器箱與過濾器框架不嚴密。
（2）防治措施
①過濾器箱的板材連接和過濾器箱與風管連接方式，與風管制作的連接方式相同。對于板厚小于1.2mm的采用咬口連接；對于板厚大于1.2mm的采用鉚接。咬口形式可采用轉角咬口和聯(lián)合角咬口，盡量避免按口式咬口。拼接板材可采用單平咬口。
②箱體與箱體框架的間隙除連接點外，一般保持在3mm左右。箱體與過濾器框架必須使上下和左右四根角鋼連接嚴密無縫隙。箱體與過濾器框架采用螺栓緊固時，其間必須墊上密封墊片。
③制作框架的角鋼下料后，必須對角鋼進行檢查，組裝點焊后應進行校正，合格后方能焊接，其垂直度可按非標準設備制作的標準進行檢查。
④箱體上的咬口縫或鉚接后的搭接縫、鉚釘孔，必須用密封膠密封。
5 空調制冷系統(tǒng)安裝
5.1現象:可能產生凝結水的機組和輔助設備的基礎旁未設置排水槽，機組和輔助設備產生的凝結水造成地面積水。
防治措施:在可能產生凝結水的機組和輔助設備的基礎旁留出排水槽，排水槽底應有不小于5/1000的坡度，坡向機房排水口或集水井。
5.2現象:機組或輔助設備的地腳螺栓露出螺母過長且生銹。
防治措施:螺栓露出螺母部分應為1.5～3個螺距，外露的螺栓應涂抹鈣基脂（大黃油）。
6 空調水系統(tǒng)管道與設備安裝
6.1現象：系統(tǒng)內雜物過多，影響系統(tǒng)供暖、供冷效果
防治措施:管道安裝前要將管道內的污物清除干凈以后方能安裝；系統(tǒng)清洗一定要達到相應的質量要求后方能結束。
6.2現象：系統(tǒng)個別空調效果不好
防治措施:產生這種情況的原因往往是個別位置管道有倒坡的現象，或者個別管道有堵塞現象。施工過程當中操作人員要嚴格按照設計控制管道坡度，安裝水過濾器前要仔細檢查，防止過濾器本身被異物堵塞。系統(tǒng)運行一段時間后，也要及時清洗過濾器。
6.3現象：風機盤管的冷凝水從接水盤中溢出，污染頂棚
防治措施:
（1）風機盤管在安裝時，要有一定的坡度，坡向接水盤的排水側。
（2）管道保溫結束后要及時清理風機盤管接水盤中遺留的保溫廢料，并在接水盤中灌水，看排水是否暢通。
7 防腐與絕熱
7.1風管保溫性能不良
（1）現象
送風溫度偏高，室溫降低緩慢，風管保溫層局部表面結露，甚至有滴水現象。
（2）防治措施
①保溫材料的厚度應按設計圖紙要求施工。如設計圖紙沒有明確規(guī)定時，應根據“采暖通風國家標準圖集”，依工程所在地區(qū)確定保溫材料的厚度，對于松散的保溫材料，在保溫時應嚴格掌握鋪設的厚度，并力求達到鋪設均勻。兩垂直側面的保溫散材應防止下墜。
②在安裝過程中仍保證風管的平整，并防止在交叉施工中受到踩踏。風管表面如出現不平整，對于自熄型硬泡沫塑料保溫材料與風管互相接觸的間隙增大，保溫效果將降低。對于半硬性的巖棉或玻璃絲纖維板，保溫效果影響則較小。
③另外保溫板料的縱、橫向的接縫要錯開，特別是風管法蘭不能外露，可采用插接等工藝，將法蘭包在保溫板料中。各種接縫要控制在最小限度，不得使用過小的零碎板料并接而降低保溫效果。
7.2空調系統(tǒng)保溫工程留有尾項
（1）現象
空調系統(tǒng)投入運行后，未保溫部位產生凝結水。
（2）防止措施
①風管系統(tǒng)的消聲器等部件應進行保溫；對于風量調節(jié)閥在不影響啟閉情況下，也應進行保溫。
②散流器或百葉通風口等隱蔽在頂棚內的部分，特別是軟吊頂，必須連同風管、風閥一起保溫。
③為了調節(jié)和維修的方便，冷凍水管道上的閥門應單獨保溫，并應做到能單獨拆卸。
④與風機盤管、誘導器連接的風管和冷凍水管，以及其他產生凝結水的部位，必須連同支、干管一起進行保溫。
