地面工程地面地面面層不規(guī)則裂縫質(zhì)量問題及控制措施有哪些?

1、原因分析
   (1)水泥安定性差或用剛剛出窯的熱水泥,凝結(jié)硬化時收縮量大;虿捎貌煌贩N、或 不同標(biāo)號的水泥混雜使用,凝結(jié)硬化的時間以及凝結(jié)硬化時的收縮量不同而造成面層裂縫。 砂子粒徑過細(xì),或含泥量過大,使拌合物的強(qiáng)度低,也容易引起面層收縮裂縫。 
    (2)面層養(yǎng)護(hù)不及時,產(chǎn)生收縮裂縫。這對水泥用量大的地面,或用礦渣硅酸鹽水泥做 的地面尤為顯著。在溫度高、空氣干燥和有風(fēng)的季節(jié),若養(yǎng)護(hù)不及時,地面更易產(chǎn)生干縮出現(xiàn)裂縫。 
    (3)水泥砂漿過稀或攪拌不均勻,則砂漿的抗拉強(qiáng)度降低,影響砂漿與基層的粘結(jié),也容易導(dǎo)致地面出現(xiàn)裂縫。 
    (4)首層地面填土質(zhì)量差。
    (5)配合比不準(zhǔn)確,墊層質(zhì)量差;混凝土振搗不實,接槎不嚴(yán);地面填土局部標(biāo)高不夠 或是過高,這些都將削弱墊層的承載力而引起面層裂縫。
    (6)面層因收縮不均勻產(chǎn)生裂縫,如底層不平整,或預(yù)制樓板未找平,使面層厚薄不勻; 埋設(shè)管道、預(yù)埋件或地溝蓋板偏高偏低等,也會使面層厚薄不勻;新舊混凝土交接處因吸 水率及墊層用料不同,也將造成面層收縮不勻;面層壓光時撒干水泥撒不均勻,會使面層 產(chǎn)生不等量的收縮。
    ⑺面積較大的樓地面未留伸縮縫,因溫度變化而產(chǎn)生較大的脹縮變形,使地面產(chǎn)生裂縫。   
    (8)結(jié)構(gòu)變形,如因局部地面堆荷過大而造成地基土下沉或構(gòu)件撓度過大,使構(gòu)件下沉、 錯位、變形,導(dǎo)致地面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。這些裂縫一般是底、面裂通的。
    (9)使用外加劑過量而造成面層較大的收縮值。各種減水劑、防水劑等摻入水泥砂漿或 混凝土中后,有增大其收縮值的不良影響,如果摻量不正確,面層完工后又不注意養(yǎng)護(hù), 則極易造成面層裂縫。
2、防治措施: 
    (1)重視原材料質(zhì)量。
    (2)保證墊層厚度和配合比的準(zhǔn)確性,振搗要密實,表面要平整,接槎要嚴(yán)密;炷 墊層和水泥爐渣(或水泥石灰爐渣)墊層的最小厚度不應(yīng)小于60mm;三合土墊層和灰土墊 層的最小厚度不應(yīng)小于100mm。
    (3)面層的水泥拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm;混凝土坍 落度不應(yīng)小于3cm。
    (4)回填土應(yīng)夯填密實。
    (5)水泥砂漿面層鋪設(shè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面的平整度,盡量使面層的鋪設(shè)厚度厚薄一致,墊層或預(yù)制樓板表面高低不平時,應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土先找平。
    (6)面積較大的水泥砂漿(或混凝土)樓地面,應(yīng)從墊層開始設(shè)置變形縫。
    (7)使用上應(yīng)防止局部地面集中堆荷過大。
    (8)水泥砂漿(或混凝土)面層中摻用外加劑時,嚴(yán)格按規(guī)定控制摻用量,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
    (9)裂縫寬度在0.5mm以上時,可做水泥漿封閉處理,先將裂縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈,晾干后用純水泥漿(摻適量的107膠)嵌縫。