預應力技術應用日益廣泛，在連續(xù)梁施工中也不乏它的身影。對于連續(xù)梁這類體量大、施工難度大、注意要點多的工程施工時，必須做好如下質量控制要點。我們對此進行了整理，下面一起來看。
把控波紋管質量
（1）按設計圖紙尺寸下料波紋管并編號。
（2）沿長度通過定位鋼筋網(wǎng)以確定波紋管的尺寸。在管道接頭處采用大一個直徑級別的同材質管道，將兩端旋入后膠布密封。
（3）控制波紋管安裝誤差，端模板位置允許偏離不超過4mm；錨墊板高度范圍內不垂直度不大于1mm，且確保其平面與孔道軸線垂直。
預應力鋼絞線施工質量控制
（1）鋼絞線按設計要求長度下料，標記下料長度，切割時使用砂輪鋸，不得采用高溫電弧焊或氣焊；（2）運送鋼絞線時采用人工或機械抬運，不可直接與地面直接接觸，以免影響外觀質量甚至粘結效果；（3）在混凝土澆筑前穿束的管道須在預應力筋安裝完成后進行檢查，避免管道被損壞，澆筑混凝土時修補管道上的孔洞。
施加預應力
（1）按先縱向、再豎向、后橫向的順序施加連續(xù)梁預應力，并及時壓漿；張拉前拆除端模及內模以免因梁體早期收縮和溫差裂紋阻礙梁體壓縮；（2）縱向預應力筋兩端同步張拉，左右對稱進行；豎向預應力筋左右對稱單端張拉，從已施工端開始，橫向預應力筋在梁兩側交替單端張拉，從已施工端開始；（3）張拉應力值以油壓表讀數(shù)為主，以預應力筋伸長值作為校核。
技術安全要點
張拉技術要點
（1）混凝土強度和彈性模量須達到設計強度后方可開始張拉，張拉前向孔道內壓風清除雜物；（2）修正孔口，標出錨圈安放位置，將鋼絞線對號穿束；（3）預應力筋兩端同時張拉時須即時保持聯(lián)系，互報壓力表讀數(shù)和伸長量，保持油壓上升速度一致；（4）張拉若出現(xiàn)滑絲、斷絲等情況須及時上報，并判斷是否需要補張超張；（5）梁端混凝土鑿毛后按設計圖安裝封錨端鋼筋，所有鋼筋嚴禁焊在錨具上，若鋼筋網(wǎng)片與預應力管道相互矛盾，可適當調整網(wǎng)片位置；（6）在壓漿強度達到設計強度的75%后方可移梁。
安全控制要點
（1）在張拉現(xiàn)場設置明顯標志，禁止無關人員進入；（2）張拉時作業(yè)人員須站在千斤頂兩側，以免因錨固不牢導致物料彈出；（3）張拉過程中須及時準確記錄儀表，若油泵運轉出現(xiàn)異常，須立即停止檢查；（4）須確保千斤頂支架與梁端墊塊接觸良好，嚴禁多加墊板，以免受力不均傾倒；（5）張拉過程中及張拉完畢后須對張拉施錨兩端進行保護，不得壓重，且嚴禁撞擊錨具或鋼束。
