摘 要:隨著我國舉辦大型活動的次數(shù)越來越多,建設超大面積展廳的要求也更加嚴格了,目前普遍應用的施工技術是采用預應力梁板的方式對混凝土進行分倉遞推的流水施工技術。要想這一施工技術能夠充分發(fā)揮出其效果,就需要對分倉縫的尺寸、位置以及其他情況進行嚴格的測量,并且對流水的施工順序進行嚴格的控制,這樣才能有效的預防混凝土出現(xiàn)裂縫的情況。本文根據(jù)筆者在眾多施工過程中所積累下的經(jīng)驗進行了詳細的分析,結(jié)合施工的實際情況對關鍵技術加以探討。 
關鍵詞:超大面積展廳;預應力梁板;分倉遞推流水施工技術 

  在我國某市即將興建一座超大面積的綜合會展中心,這一項目的落實將會對該市的經(jīng)濟發(fā)展起到重要的影響作用。因此,在施工時需要更加注重其工程質(zhì)量。該工程項目占地面積為147萬m2,共分為地上以及地下兩層,上層占地面積為127萬m2,地下占地面積為20萬m2,展廳中共分為幾個不同的區(qū)域,其中展廳的區(qū)域占地面積為20萬m2,共有2層,這兩層結(jié)構(gòu)均采用混凝土的相關結(jié)構(gòu)框架進行施工,在屋面結(jié)構(gòu)上決定采用三角形管桁架結(jié)構(gòu),確保工程質(zhì)量的安全以及穩(wěn)定性。 

  1 工程技術特點 

  在對該工程項目運用超大面積預應力梁板的混凝土結(jié)構(gòu)進行施工的過程中,需要注意以下四點工程技術特點。首先是運用分倉遞推流水這一施工技術進行施工不僅可以確保工程在規(guī)定的工期內(nèi)完工,同時也能最大化的節(jié)省工程成本,保證施工相關人員的經(jīng)濟效益。其次是節(jié)省了施工工序,不必再進行后澆帶的施工,這樣一來混凝土在施工時就能對裂縫現(xiàn)象加以有效的避免。第三,在工程進行的過程中,只要嚴格按照施工工序進行施工,就能確保流水的施工作業(yè),實現(xiàn)無溫后澆帶的混凝土施工。最后,這一施工技術的要點在于如何有效的進行分倉處理,對于澆筑間隔也具有嚴格的規(guī)定,這是一種綜合性的施工方法,因此適用于超大面積展廳的施工。 

  2 工程的施工要點 

  2.1 確定分倉的尺寸以及位置 

  首先,要對分倉的尺寸以及位置進行確定,因為框架結(jié)構(gòu)的混凝土不會承受過多的壓力,因此約束力較小,所以通過對相應裂縫控制角度的分析,得出結(jié)論,將分倉尺寸控制在40m以上,不超過60m是最佳的尺寸。在現(xiàn)代施工計算軟件的計算下,對施工過程中單塊的收縮應力進行計算,并且進行模擬工況的實驗,最終測得單倉的尺寸應該在70m以內(nèi),在這一范圍內(nèi),混凝土并不會出現(xiàn)裂縫,并且在分倉的同時還應該注意到以下幾點。首先是分倉縫的位置,一般將其設置在結(jié)構(gòu)剪力最小處,另外施工縫的位置應該處于梁板結(jié)構(gòu)跨中三分之一的位置上。其次是混凝土澆筑的次數(shù),盡量做到一次成型,為了達到這一效果,可將分倉的面積分割成幾個小部分,澆筑的時間應該確保在24h以內(nèi)。三是在分倉進行的同時,還應該對模板以及腳手架的使用情況加以重視,確保其具有良好的周轉(zhuǎn)情況。本工程中,共將展廳分為38塊。 

  2.2 確定混凝土的澆筑時間 

  為了避免混凝土澆筑完成后出現(xiàn)裂縫的情況,對澆筑的時間加以嚴格的控制是十分必要的,因此間隔時間一定要加以嚴格的控制。這一時間段的作用是為了將混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的能量進行釋放,防止其出現(xiàn)變形,對于澆筑工序來說十分必要。從框架樓板的約束力進行考量,其所承受的外約束力相對性較小,因此并不要求在間隔時間內(nèi)進行全部的釋放,只要按照施工規(guī)定釋放7d左右的時間即可。整個施工的難點在于施工組織階段以及對模板進行搭設,確?蚣芙Y(jié)構(gòu)混凝土不會出現(xiàn)裂縫,本工程中要求混凝土澆筑的澆筑時間為7d。 

  2.3 澆筑順序的確定 

  本工程采用了分倉遞推流水的方式進行工程施工,因此在工程施工順序上應該按照工程總體要求進行施工,這樣才能達到理想的施工效果。整個工程的順序從西側(cè)開始,逐漸向東側(cè)進行轉(zhuǎn)移,工程整體采用流水施工的方式,以方便鋼結(jié)構(gòu)屋蓋能夠及時的進行吊裝,更便于進行插入,施工順序的確定是為了確保工程能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成施工,以此促進工程質(zhì)量的進一步提高。 

  2.4 鋼筋及預應力筋安裝 

  在預應力樓板施工過程中,預應力束一部分在混凝土內(nèi),一部分在混凝土外,若后續(xù)梁模板未鋪設或梁鋼筋箍筋未放置,而預應力束甩出長度過長,則會給后續(xù)施工帶來不便。故施工過程中后一段梁模板、鋼筋需前一段混凝土澆筑前施工完畢。同時項目利用BIM技術對預應力鋼筋和梁鋼筋進行節(jié)點位置深化,確保預應力筋安裝。 

  2.5 施工縫處理 

  中國博覽會會展綜合體項目框架主梁截面尺寸1800mm×2650mm,針對高2650mm的梁施工縫處需使用快易收口網(wǎng)并加焊14mm@200mm鋼筋進行加固,防止漏漿?蚣芰菏┕たp留設。同時在施工縫一側(cè)梁底留一缺口,避免漿液流入梁底、附近柱內(nèi)無法清理,影響二次澆注質(zhì)量。使用快易收口網(wǎng)需在混凝土澆筑1d后鑿除澆筑倉邊沿的快易收口網(wǎng),澆筑相鄰倉時需對施工縫進行鑿毛并澆水潤濕,方可進行第2次混凝土澆筑,從而保證新老混凝土的粘接。 

  2.6 混凝土測溫及養(yǎng)護 

  在相同溫度時間段內(nèi),選取典型框架梁進行測溫。1800mm×2650mm框架梁,使用無線測溫系統(tǒng)對梁截面不同點的溫度進行測量。混凝土澆筑初凝后,使用1層薄膜+1層草袋保溫、保濕灑水養(yǎng)護15d,薄膜起覆蓋保濕作用,草袋起遮陽、蓄水作用。灑水養(yǎng)護15d后,掀除覆蓋的草袋,但薄膜盡量一直保留,以減少后期干燥收縮的發(fā)展;炷翝仓戤叺24h以前,可限于做測量、定位、彈線等;隹備工作,最多只允許暗柱鋼筋焊接工作,不允許吊卸大宗材料,避免沖擊振動。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及正常支模施工。 

  3 綜合效益的分析 

  該會展綜合體項目雙層展廳層高16m,樓面為超大面積預應力梁板結(jié)構(gòu),展廳x方向長度300m、跨度36m,y方向長度330m、跨度27m,總面積約86773m。預應力框架梁截面尺寸1800mm×2650mm,一級次梁截面預應力井字梁截面尺寸600mm×2500mm,間距9m,預應力小次梁截面尺寸300mm×900mm,間距9m;樓板板厚180mm。2層展廳樓板原設計圖紙共留設5條后澆帶,其中x方向3條,y方向2條,后澆帶寬1m。后澆帶分隔最大尺寸102m×85m。采用超大面積預應力梁板采用分倉遞推流水施工,取消了原設計溫度后澆帶,比原工期共提前2個月。鋼結(jié)構(gòu)塔吊的提前切入也節(jié)約了10臺原土建塔吊2個月的租賃費用。取得了良好的經(jīng)濟效益和工期效益,為同類工程提供可借鑒的經(jīng)驗和方法。 

  結(jié)束語 

  綜上所述,分倉遞推流水的施工技術在超大型展廳的施工中十分常見,其具有良好的經(jīng)濟收益,并且在施工時需要注意的事項相對較少,可以更加方便的進行施工,因此在今后工程建設的過程中應該對這一技術加以進一步的優(yōu)化,為我國建筑工程的發(fā)展作出重要的貢獻。 

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