抹灰空鼓、裂縫在工程中一直是一個(gè)大家比較關(guān)注但一直沒有徹底解決的老大難問題,現(xiàn)在也有一些工藝上的完善如:覆膜養(yǎng)護(hù),也有材料上的更替如石膏噴涂。但作為砂漿抹灰仍在工程中大量使用,今天就從施工工序上分享12個(gè)措施,以供參考!

1、墻體基層處理:抹灰前的基層處理時(shí)抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。所以要求必須將基層表面的砂漿殘?jiān)酃、隔離劑、油漬等清理干凈

。在主體澆筑砼梁和柱時(shí)曾設(shè)想模板不涂抹隔離劑,為抹灰創(chuàng)造較好的條件;炷粱鶎訅γ妫鸿徝、鑿麻坑,70%以上鑿毛面積,每平方米200個(gè)鑿點(diǎn)。甩漿法:甩水泥丁,1:1水泥細(xì)砂漿,養(yǎng)護(hù)3d。劃紋法:拆模后劃溝,斜向交叉紋路,深5mm。界面處理劑:強(qiáng)化粘結(jié)。加氣混凝土、爐渣磚:針對(duì)不同基層配置不同砂漿。底灰粘結(jié),等同強(qiáng)度砂漿,薄層施工。兩種材料交接處,鋪釘鋼絲網(wǎng),再抹底灰。

2、要求基層表面垂直度和平整偏差過大,應(yīng)在抹灰前剔平,當(dāng)局部抹灰厚度太大時(shí),要求用1:3水泥砂漿分層抹平,每層厚度應(yīng)在7—10毫米為宜。并應(yīng)該待前一層砂漿凝固后(7—8成干,發(fā)白不宜)再涂抹后一層,以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)。幾層濕砂漿合在一起很容易造成收縮率過大,產(chǎn)生裂縫、空鼓,實(shí)踐證明效果不錯(cuò)。

3、要求表面較光滑的混凝土墻面應(yīng)剔毛。抹灰前先涂刷一道水泥漿粘結(jié)層,以增強(qiáng)基層的砂漿粘結(jié)能力,又可將浮灰事先粘牢于墻面上,消除砂漿與基層粉塊狀隔離因素,避免裂縫,空鼓。

4、控制工藝流程:外墻抹灰應(yīng)按以下工藝流程嚴(yán)格進(jìn)行:澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、貼灰餅,沖筋抹底灰找平24h后彈分格線、嵌分格條抹面層灰起分格條,修分格縫24h后開始養(yǎng)護(hù)。

5、要求抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)。磚墻面一般澆水兩遍。滲水深度大約8—10毫米。如果各層抹灰相隔時(shí)間長(zhǎng),抹灰的砂漿已干,也應(yīng)該在底層澆水潤(rùn)濕后抹上一層灰。澆水程度要與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)、室外操作環(huán)境有直接關(guān)系。外墻抹灰,炎夏季節(jié)應(yīng)盡量避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰。總之應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況掌握。但不管那種情況,澆水都應(yīng)該均勻,不能干一塊,濕一塊,造成砂漿干縮不一致。抹灰用砂、含泥量必須在允許的范圍之內(nèi),含泥量偏大,在基層與水泥砂漿間形成一層隔膜,影響水泥砂漿與墻面的粘結(jié)。

6、要求抹灰所有砂漿必須具有良好的易性和粘結(jié)強(qiáng)度。因?yàn)楹鸵仔粤己玫纳皾{能涂抹成均勻的薄層。而且與底層粘結(jié)牢固,又便于操作,才能保證工程質(zhì)量。和易性的好壞取決于砂漿的稠度和保水性能。砂漿的保水性能時(shí)指在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能。保水性能不好的砂漿容易離析,涂抹在多孔基層表面上,砂漿中的水分很快會(huì)被基層吸走,發(fā)生脫水現(xiàn)象

,變的比較稠很難操作。砂漿膠結(jié)材料越多。保水性能越好。水泥砂漿保水性能太差時(shí),可摻入適量石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑,以提高砂漿的保水性能。

7、要求門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序進(jìn)行施工。先將預(yù)拌砂漿用小溜子將縫塞實(shí)堵嚴(yán)。待在一定強(qiáng)度后再抹灰找平。室外抹灰一般長(zhǎng)度較長(zhǎng)(如檐口、勒腳等)高度較高(象柱子、墻垛、窗間墻等)。為了防止抹灰砂漿收縮開裂,應(yīng)該設(shè)計(jì)分格縫滿足了要求。

8、深劃磚縫:砌筑外墻不面深劃磚縫5~7mm,使縱橫砌縫形成鍵榫,增強(qiáng)抹灰粘結(jié)力。澆水潤(rùn)墻:外墻抹灰前對(duì)墻面澆水2遍以上,滲水深度8~10mm,減少墻面吸收砂漿中的水分,增加粘結(jié)強(qiáng)度。

9、分層涂抹:分遍完成,分層抹灰,5~8㎜厚,采取大工序抹灰作法,濕潤(rùn)墻體,刷素漿,隨刷隨抹灰。即從建筑物檐口至勒腳先抹底灰和中層砂漿,隔日再?gòu)纳现料抡置婊遥@期間應(yīng)加強(qiáng)底灰澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)狀態(tài),對(duì)防止空裂效果很好。

10、嚴(yán)格上線:控制外墻面線角上線平展順直,以突出建筑立面線型整齊、挺拔的裝飾效果,主體施工時(shí)對(duì)窗口砌筑、大角砌筑、附墻壁柱、支設(shè)陽(yáng)臺(tái)底模、側(cè)模、陽(yáng)臺(tái)預(yù)制欄板安裝,必須掛職吊鉛絲垂線定位,豎向順直差不大于10mm,抹灰時(shí)再次吊線控制,豎向線角順直偏差不大于5mm,對(duì)窗楣、陽(yáng)臺(tái)板上口、底邊、腰線等橫向線角,抹灰時(shí)拉水平通線控制,水平線條平直偏差不大于3mm。按照此要求可極大地改善建筑物外觀觀感效果。

11、原漿壓面:實(shí)踐證明,表面加素漿或原漿抹壓太光,會(huì)使砂漿表面形成約1mm厚致密的純水泥漿硬殼,干濕、溫度反復(fù)作用,砂漿表面會(huì)逐步出現(xiàn)珠網(wǎng)狀裂紋而影響久性和美觀。抹壓以表面達(dá)到微露砂粒充滿細(xì)小砂眼、手感粗糙而平整的效果為最佳。用鐵皮抹子抹成有粗糙感的原漿壓面,砂漿表面層水泥可減少砂漿體積變化,適應(yīng)和消除脹縮應(yīng)力,減少表面龜裂,改善抹灰面的耐久性,并有利于提高與涂料的粘附性能。大型屋面板的安裝要求平整,相鄰高低差不應(yīng)超過5毫米。灌縫應(yīng)將板縫清理干凈,采用豆石混凝土振搗密實(shí)。抹灰前用水加10%的水堿清洗、刷素水泥漿一道后再抹灰。

12、為避免窗臺(tái)中間面層抹灰后裂縫,設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該盡量作到加強(qiáng)整體基礎(chǔ)的剛度和設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的圈梁等類似的措施,以減少沉陷差。在施工中還應(yīng)盡可能推遲抹窗臺(tái)的時(shí)間。讓結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定了,再進(jìn)行抹灰。抹灰完了后,要按時(shí)養(yǎng)護(hù),防止砂漿收縮內(nèi)力和負(fù)彎矩引起的上外力組合在一起,加速產(chǎn)生抹灰的裂縫。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù):抹完面灰24h后,養(yǎng)護(hù)不少于3d。