某工程項目組通過對在建工程現(xiàn)狀調查，確定了影響砌體工程質量的6個要因：①材料進場把關不嚴；②墻體放線不到位；③未切馬牙槎與墻頂斜磚；④砌體砼配塊質量差；⑤技術交底不到位；⑥墻頂裂縫。針對這6個要因，制定出相應的管理措施。
問題 1
解決：①材料進場把關不嚴
目標：砌體材料符合規(guī)范要求
措施：選擇合格的供磚商嚴格控制進場材料的質量
1. 從材料源頭抓起選擇多家供磚商經(jīng)實地考察相互比較擇優(yōu)選材，把好材料源頭關。
2. 砌體材料進場嚴格把關，設專人對每車磚進行樣板比對，并核對幾何尺寸，磚的顏色，把好進場關。
3. 進場后材料堆放整齊，堆放至砌體堆放區(qū)，拉磚卸磚不得用力摔卸把好使用關。
問題 2
解決：②墻體放線不到位
目標：保證每道墻有線并精確到位
措施：配備專人和儀器進行放線、復線，誤差在允許范圍內
1. 進行放線策劃根據(jù)磚模數(shù)調整線位，將所有墻線彈至地面并引出門窗洞口及預留洞口線作以標識，將墻立線彈至墻面 。
2. 將復合后的建筑50線引至所有砌墻部位，以50線為準，使用皮數(shù)桿，嚴格控制砌體皮數(shù)：所有預留洞口及過梁高度都以50線為基準點。
問題 3
解決：③未切馬牙槎與墻頂斜磚
目標：切45°馬牙槎和墻頂斜磚
措施：安排固定人員和專業(yè)設備進行規(guī)范作業(yè)
現(xiàn)場設立砌體配塊加工區(qū)，利用專業(yè)切磚機進行馬牙槎處和墻頂部斜磚的切割，做到統(tǒng)一加工、統(tǒng)一尺寸。
問題 4
解決：④砌體砼配塊質量差
目標：達到與砌體截面一體效果
措施：制作專一模具，專人負責養(yǎng)護與保存
砌體所用砼木磚、墻頂部三角磚，在加區(qū)制作完成。設專人進行驗收，不符合要求的不得使用。
問題 5
解決：⑤技術交底不到位
目標：每道工序按規(guī)施工，嚴格執(zhí)行施工工藝程，保證施工質量
措施：設專業(yè)技術人員對工人進行實體技術交底、培訓并進行現(xiàn)場指導
作業(yè)人員質量意識差，構造柱馬牙槎留置不規(guī)范；馬牙槎下口不用切角斜磚；馬牙槎處空心磚不用標磚封堵；構造柱支模不貼雙面膠：以上因素導致澆筑構造時無法振搗密實，并產(chǎn)生漏漿造成柱表面質量缺陷污染墻體影響觀感效果。對砌體作業(yè)人員組織學習砌體規(guī)范、施工工藝。在樣板實體前對工人進行實體交底，通過實體交底讓每個作業(yè)人員意識到施工的每一道工序的必要性。砌體工程開始對其進行跟蹤檢查。
問題 6
解決：⑥墻頂裂縫
目標：最大程度減少砌體沉降裂縫
措施：專人負責檢查，嚴格控制施工間歇，將標準斜磚插法制圖交底，施工交底到位后，每堵墻體實名砌筑責任到人
由于砌體頂部與混凝土梁底裂縫是施工通病，為減少裂縫，墻體砌至梁底部需要至少一周時間的收縮穩(wěn)定后方可進行斜插磚施工，為進一步減少裂縫同時提升砌體觀感效果斜插磚必須以每道墻中向兩側傾斜插入，并加入相應的混凝土三角磚，灰縫飽滿梁底密實才能到減少裂縫，提高外觀效果的要求。監(jiān)督施工人員保證沉降間歇，指導施工人員標準施工墻頂部斜插磚，并將每一道墻實名砌筑、責任到人。
