從施工的角度來說，不同標號混凝土澆筑需要格外注意，不過施工現(xiàn)場經(jīng)常會遇到節(jié)點構(gòu)造復雜，鋼筋綁扎密集，甚至高空作業(yè)，特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯，給施工造成許多麻煩，稍有疏忽質(zhì)量就難以保證。為此，我們對不同標號混凝土澆筑做了以下內(nèi)容培訓。
一、施工方法
1、不同等級混凝土鄰接面的留設：
柱頂留水平施工縫則應留于梁底，同時為避免商品混凝土有浮漿，接觸面過于光滑，柱振搗完成后在柱頂面撒10~30mm粒徑石渣，加強摩擦力。
2、梁柱節(jié)點混凝土鄰接面隔離措施：
梁柱節(jié)點處主梁鋼筋綁扎時，在梁柱節(jié)點附近離開柱邊≥500㎜，且≥1/2梁高處，沿45°斜面從梁頂面到梁底面用2㎜網(wǎng)眼的密目鐵絲網(wǎng)分隔(做為高低等級混凝土的分界)，鐵絲網(wǎng)綁扎ɸ12鋼筋上，鋼筋數(shù)量同梁箍支數(shù)。（具體見下圖）
3、梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法：
事先作好技術交底和準備工作。施工時，混凝土實行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁、板混凝土，先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送剪力墻等級的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出45度斜面。
在混凝土初凝前，使用混凝土泵，盡快澆筑樓面柱梁板的混凝土，在混凝土初凝前重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫，故應在墻頂梁底處留設施工縫，避免高低強度等級混凝土的鄰接面之間形成冷縫。
同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗，堅決杜絕漏振死角，避免形成蜂窩麻面，以確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設計強度。
隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗。
商品混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。
二、質(zhì)量控制
保證節(jié)點的質(zhì)量，施工過程至關重要。為切實加強對框架結(jié)構(gòu)梁板與剪力墻節(jié)點施工質(zhì)量的控制，施工前對可能出現(xiàn)的問題進行分析。節(jié)點處，混凝土的強度等級相差較大，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，剪力墻體積大，水泥用量多，產(chǎn)生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。剪力墻斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受剪力墻的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產(chǎn)生裂縫�，F(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養(yǎng)護水分，造成梁的內(nèi)外不均勻收縮，也容易導致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。
三、梁板與剪力墻節(jié)點處裂縫預防措施
1、施工前要求混凝土攪拌廠調(diào)整配合比設計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，對剪力墻混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調(diào)整。
2、嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點核心區(qū)剪力墻部位混凝土采用塔吊輸送，以便降低坍落度。在現(xiàn)場，經(jīng)常進行坍落度檢測。其次應加強混凝土的養(yǎng)護，特別是梁，除了板面澆水外，還應在板下梁側(cè)澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護，并推遲梁側(cè)模的拆模。
四、混凝土質(zhì)量控制措施
混凝土采用商品混凝土，每次澆筑混凝土坍落度抽檢不少于3次，發(fā)現(xiàn)異常，立即退貨，并做好記錄，防止因混凝土坍落度過大而引起收縮裂縫。梁柱節(jié)點混凝土須單獨留置試塊。
