由于夏季氣溫高，水分蒸發(fā)快，干燥快，混凝土的塌落度損失快，新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量，為此必須采取一些有效措施。從混凝土的拌合、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及整修和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
根據(jù)混凝土施工的實(shí)際工藝和混凝土本身的特點(diǎn)，夏季混凝土施工主要從從混凝土的拌合、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及整修和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。具體措施如下：
1、原材料溫度控制措施
為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度，混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小塌落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程中采取以下措施。
（1）配置混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水泥用量以及水泥進(jìn)入拌機(jī)前的溫度，水泥入機(jī)溫度不得大于40℃，以降低水泥對(duì)高性能混凝土的出機(jī)溫度的影響；
（2）粗細(xì)骨料必須置于遮陽(yáng)棚內(nèi)，避免陽(yáng)光直線(xiàn)照射，必要時(shí)應(yīng)在拌合前對(duì)骨料噴灑冷水降溫；其他指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的條件；
（3）外加劑其他各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要求，外加劑存儲(chǔ)倉(cāng)必須采用隔熱防曬措施；膠凝材料采取在罐體外涂刷反光涂料，減少罐體的吸熱性能，或在罐體外包裹防曬布的方式進(jìn)行遮陽(yáng)，外加劑等罐體采取覆蓋遮陽(yáng)處理；
（4）施工用水盡可能采用地下泉水，施工用蓄水池頂部設(shè)計(jì)遮陽(yáng)防曬頂棚，防止太陽(yáng)暴曬，保證拌合用水溫度不受影響；必要時(shí)在水池內(nèi)加放冰塊，降低拌合用水水溫；
（5）嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)，主要控制地材（砂石）的含泥或粉塵含量，減水劑的性能等，保證混凝土本身質(zhì)量。
2、混凝土的拌制控制措施
（1）對(duì)施工配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量；最大可能的降低混凝土自身的水化熱；
（2）施工前進(jìn)行拌合系統(tǒng)計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定，保證各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確；防止出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)而影響砼本身質(zhì)量；
（3）嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工，嚴(yán)禁擅自調(diào)整施工配合比；
（4）嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程，先投細(xì)骨料和外加劑，加水?dāng)嚢杈鶆蚝笤偻洞止橇�，為保證混凝土拌合均勻，水化充分，混凝土的攪拌時(shí)間不得少于120s；
（5）在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外，還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試，詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。在首盤(pán)混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算，初步確定拌合物的岀機(jī)溫度T1。
（6）根據(jù)混凝土岀機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送（或運(yùn)輸）環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)升的溫升（經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值），計(jì)算混凝土的入模溫度T2。將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過(guò)30℃，進(jìn)行比較。當(dāng)T2＜30℃時(shí)無(wú)需采取措施，即可進(jìn)行首盤(pán)混凝土的試拌，并對(duì)首盤(pán)混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注；當(dāng)T2＞30℃時(shí)，必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按上述的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較；
（7）在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物岀機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物岀機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。對(duì)大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，至少每2h應(yīng)測(cè)一次。
3、混凝土的運(yùn)輸
混凝土的運(yùn)輸包括從拌和站至入模過(guò)程，在炎熱的夏季，外界氣溫和陽(yáng)光將使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中吸熱升溫和造成坍落度損失而加快水化引起凝結(jié)。需采取必要的措施減少運(yùn)輸過(guò)程中的混凝土坍落度損失，具體措施如下：
（1）對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌，以2-4r/min轉(zhuǎn)速攪拌，使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)；
（2）使用的混凝土運(yùn)輸車(chē)罐體外涂白色油漆，增強(qiáng)罐體表面的反射能力；
（3）加強(qiáng)設(shè)備檢查，保證混凝土的運(yùn)輸能力，同時(shí)保證施工便道平坦通暢；縮短運(yùn)輸時(shí)間；
（4）使用輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車(chē)使用的遮陽(yáng)棚；混凝土泵管上可包敷30mm厚土工布、海綿等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn)，以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升。
4、混凝土的澆筑
（1）加強(qiáng)施工組織，合理配置資源，根據(jù)運(yùn)距合理安排罐車(chē)數(shù)量和施工人數(shù)，加快施工速度，保證在砼初凝前完成，同時(shí)較少外界環(huán)境的影響時(shí)間。
（2）作好施工計(jì)劃，合理安排澆筑時(shí)間，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小�；炷帘仨氃谝归g氣溫較低時(shí)澆筑，即在夜間18：00時(shí)以后開(kāi)盤(pán)，早晨6點(diǎn)前結(jié)束。
（3）加強(qiáng)混凝土施工過(guò)程控制。完善相應(yīng)的砼記錄表格，對(duì)砼性能測(cè)試記錄、砼灌注記錄、砼拆模和養(yǎng)護(hù)記錄等內(nèi)容要進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控和記錄，記錄資料作為質(zhì)量控制的重要資料保管和存檔。
（4）混凝土澆筑前檢查降溫設(shè)備和溫控措施是否落實(shí)到位，如不到位堅(jiān)決制止混凝土灌注施工。
（5）夏季混凝土澆注前及過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)拌和物坍落度、含氣量、入模溫度、水膠比、泌水率等性能進(jìn)行測(cè)試并記錄砼的性能指標(biāo)，首盤(pán)混凝土必須測(cè)量，以后每隔2小時(shí)測(cè)量一次。不滿(mǎn)足要求的不澆注入模。夏季混凝土澆注時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。
（6）砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在卸料前使罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn)20~30s，將拌合物攪拌均勻，然后下料。
（7）與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。
（8）嚴(yán)格控制混凝土的自由下料高度不超過(guò)2.0m，高度大于2.0m時(shí)應(yīng)通過(guò)串筒或溜槽輔助下料；同時(shí)根據(jù)混凝土流動(dòng)度合理布置布料管，保證布料均勻；
（9）控制砼的一次攤鋪厚度不大于60cm，堆積高度不超過(guò)1.0m，分層連續(xù)進(jìn)行，中間停頓時(shí)間不得超過(guò)90min；
（10）加強(qiáng)混凝土的振搗，保證混凝土均勻密實(shí)�；炷翝仓�，隨即振搗，振搗時(shí)間要合適。振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不應(yīng)超振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離，插入下層混凝土5-10cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；振搗以混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著，呈現(xiàn)平坦、泛漿，振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡，或振動(dòng)器周?chē)鸁o(wú)氣泡冒出為度；
（11）在舊混凝土表面澆筑新砼時(shí)，除對(duì)舊混凝土表面鑿毛處理外，用水將舊混凝土結(jié)構(gòu)冷卻，使混凝土接觸面溫度低于30℃，與新澆混凝土溫度基本相當(dāng)；
5、混凝土的修整
在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，砼應(yīng)精心計(jì)劃，應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑及時(shí)進(jìn)行修整。
（1）要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)不利情況。
（2）準(zhǔn)備一定的遮擋材料（篷布、土工布等），在砼澆筑完成后搭設(shè)遮陽(yáng)棚；防止在修整過(guò)程中表面凝固過(guò)快而影響修整質(zhì)量，防止可能出現(xiàn)的干縮開(kāi)裂。
（3）混凝土澆筑完成后根據(jù)混凝土的凝固程度及時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)物外露部分進(jìn)行抹面壓光處理，要求去除表面浮漿，抹面不少于三次，防止表面干縮裂縫的出現(xiàn)。抹面過(guò)程中嚴(yán)禁采取灑水抹面和摻加水泥收面。
6、夏季混凝土的養(yǎng)護(hù)措施
夏季澆筑的混凝土，由于外界環(huán)境溫度較高，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土水化加快而導(dǎo)致強(qiáng)度降低和溫度裂縫產(chǎn)生。同時(shí)表面水分過(guò)快蒸發(fā)而出現(xiàn)塑性收縮裂縫，最終將影響混凝土結(jié)構(gòu)安全，因此必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。
研究表明：砼表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/（m2/h）時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過(guò)1.0kg/（m2/h）就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。
（1）在修整作業(yè)完成后，混凝土早期養(yǎng)護(hù)可使用噴霧器噴灑或養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，避免表面過(guò)量灑水；使用覆蓋物時(shí)，不得直接接觸混凝土表面；
（2）砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。水溫與混凝土表面溫差不得大于15℃，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期，不少于14天。
（3）加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作，每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次，對(duì)于氣溫35℃以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率，及時(shí)采取措施保證混凝土的質(zhì)量。
（4）未達(dá)一定強(qiáng)度不應(yīng)承受荷載：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。
（5）當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí)，在混凝土表面覆蓋潮濕的土工膜，進(jìn)行潮濕養(yǎng)生。
7、其他措施
1）技術(shù)保證措施
把夏季混凝土施工的質(zhì)量要求、檢查內(nèi)容和檢查方法等轉(zhuǎn)換為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)施工，規(guī)范施工。
施工前組織制訂夏季混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案，對(duì)于關(guān)鍵工序?qū)嵤┦┕?前技術(shù)交底、施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)旁站制度。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，制訂定人、定崗、定責(zé)、定期、定點(diǎn)的檢查制度，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工的可控性。
2）組織保證措施
成立質(zhì)量監(jiān)控小組，建立值班制度，責(zé)任到人，分片包保。在夏季施工期間定期檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。
3）質(zhì)量保證措施
在施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量檢查，把好原材料關(guān)�；炷潦┕で笆紫纫獙�(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)不合格的嚴(yán)禁用于主體工程施工，嚴(yán)禁未檢先用�；炷涟韬瓦^(guò)程中試驗(yàn)員要到拌合站跟班作業(yè)，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制混凝土的各項(xiàng)質(zhì)量特性。
施工過(guò)程中嚴(yán)格報(bào)檢制度，各個(gè)工序自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員做好報(bào)檢臺(tái)帳。并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題記錄整改，整改合格后重新驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下部工序施工。
在施工過(guò)程中及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài)，與地方氣象部門(mén)建立網(wǎng)絡(luò)連接，經(jīng)常與氣象部門(mén)聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣候動(dòng)態(tài)以便安排施工，盡量避開(kāi)高溫天氣施工混凝土。成立溫度監(jiān)控量測(cè)小組，對(duì)混凝土的施工進(jìn)行溫度建立量測(cè)。安排專(zhuān)人在混凝土澆筑過(guò)程中測(cè)量混凝土的入模溫度，外界溫度。澆筑后每三個(gè)小時(shí)測(cè)量一次混凝土內(nèi)部溫度、外界溫度，并根據(jù)數(shù)據(jù)做出溫度、時(shí)間曲線(xiàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度情況掌握不同標(biāo)號(hào)混凝土達(dá)到溫度峰值的時(shí)間，并根據(jù)不同時(shí)期混凝土放熱的特點(diǎn)有針對(duì)性的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)降溫。
項(xiàng)目部定期召開(kāi)質(zhì)量分析例會(huì)，要求項(xiàng)目部技術(shù)人員，架子隊(duì)技術(shù)、管理人員參加，分析施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，提出應(yīng)對(duì)措施。在施工過(guò)程中不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整施工措施。確�；炷恋氖┕ろ樌M(jìn)行。平時(shí)不定期檢查各施工隊(duì)夏季混凝土施工措施的執(zhí)行情況，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)溫控設(shè)備的使用保養(yǎng)狀況，各項(xiàng)設(shè)備處于良好狀態(tài)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。項(xiàng)目部安排專(zhuān)人每天對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行檢查，建立養(yǎng)護(hù)臺(tái)帳。督促施工單位加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，保證養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)天氣情況而定，不少于規(guī)范要求時(shí)間。
4）獎(jiǎng)罰措施
在施工過(guò)程中項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)控小組組織技術(shù)人員、各架子隊(duì)主管人員，定期對(duì)各施工隊(duì)的夏季混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案的落實(shí)情況、現(xiàn)場(chǎng)的混凝土施工外觀、實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行評(píng)比，綜合評(píng)定優(yōu)秀的予以獎(jiǎng)勵(lì)，不合格的進(jìn)行處罰，并要求定期整改。對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題記錄備案，下次檢查過(guò)程中對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題復(fù)查落實(shí)整改情況，確保夏季混凝土施工的有序進(jìn)行。
8、安全注意事項(xiàng)
1）夏季天氣較熱，施工人員的個(gè)人防護(hù)用品往往比較厚，部分工人為了圖涼快而放棄或不按規(guī)范要求配戴個(gè)人防護(hù)用品（如安全帽、專(zhuān)用工作服、安全帶等），必須按照要求佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
2）加強(qiáng)安全宣傳教育，嚴(yán)禁私自下江、河洗澡。
3）加強(qiáng)對(duì)食堂衛(wèi)生、剩飯剩菜的檢查，確保飯菜質(zhì)量，嚴(yán)禁食用變質(zhì)食物。
4）安排專(zhuān)人進(jìn)行清掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)和辦公、生活場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。
