水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制
1、水泥攪拌樁施工質(zhì)量的事前控制
所謂事前控制，就是指在具體開始實施水泥攪拌樁施工之前就對其進行相應的施工質(zhì)量控制管理，也就是要做好水泥攪拌樁的施工準備工作。其主要的準備工作主要有以下幾點：
1．1施工場地的準備。在水利工程水泥攪拌樁施工前，首先要對施工場地進行處理，實現(xiàn)三通一平，即道路通暢、供電和供水系統(tǒng)通順，場地平整。另外，還要對施工場地周邊的障礙物進行清除，做好地下勘察工作，檢查施工場地的地下是否有管線或大塊障礙物，并做好相應的應對處理措施。
1．2水文地質(zhì)勘察和測量放線。為了能夠為施工方案設計提供必要的數(shù)據(jù)參數(shù)，在施工前要做好水文地質(zhì)勘察工作，并根據(jù)勘察結(jié)果設計水泥攪拌樁的施工方案。繼而再根據(jù)施工方案要求，利用全站儀等測量儀器進行測量放線，對起始樁位置、邊線位置、樁距大小、樁體標高等測量點進行合理標示，為水泥攪拌樁的施工打下良好基礎。
1．3施工材料質(zhì)量控制和施工機械性能檢測。水泥攪拌樁施工過程中所需要使用的施工材料主要是水泥，因此控制水泥質(zhì)量就顯得非常有必要。在采購和使用水泥時，應對水泥進行抽查檢驗，確保其強度等級符合設計要求，并且沒有受潮硬化等質(zhì)量問題時方可投入使用。另外，水泥攪拌樁施工需要用到以樁機為主的各種施工機械，在施工前要對施工機械進行檢查維護，保證其處于正常運行狀態(tài)。尤其是要保證鉆頭、鉆桿、輸送導管、樁機機身垂直度以及壓力泵等構(gòu)件都要確保符合技術參數(shù)要求。
2、水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制的事中控制
事中控制就是指具體的水泥攪拌樁施工過程中的質(zhì)量控制，也是水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制的核心階段。在此階段中所需要注意的施工質(zhì)量控制要點主要有以下幾點：
2．1嚴格控制水泥漿的配制質(zhì)量。水泥制漿質(zhì)量的好壞直接影響著水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量。為此，施工管理人員必須要加強對水泥漿配制的管理與控制，通過試驗來優(yōu)化水泥漿的配合比，并在配制中嚴格遵照設計進行配制，盡量減小計量誤差。另外，還要確保水泥漿液的均勻適度攪拌，配制好的水泥漿應該在2h之內(nèi)使用，出現(xiàn)離析現(xiàn)象或結(jié)塊現(xiàn)象的水泥漿不可再用于水泥攪拌樁施工中。
2．2泵送漿液的質(zhì)量控制。在泵送漿液之前，應確保管路處于潮濕狀態(tài)，便于漿液的輸送。在泵送漿液的過程中，還應確保泵內(nèi)的壓力穩(wěn)定且足夠，嚴禁在供漿的過程中出現(xiàn)間斷，確保拌和均勻。當管道被漿液硬結(jié)造成堵塞時，應采用拆卸輸漿管道的方式，對管道進行清潔，使其保持暢通。
2．3對樁長進行控制。運用電子電動記錄控制的方法來對樁長進行控制。確保每臺鉆機都配備有電子電動記錄儀，在開鉆的同時應對電子電動記錄儀進行開啟，并記錄。便于對轉(zhuǎn)入深度及復攪深度進行掌握，確保樁長不低干設計中的要求。
2．4成樁的質(zhì)量控制
(1)當鉆機對位以后，應對其豎直度進行精調(diào)，確保其攪拌軸處于垂直狀態(tài)。
(2)當攪拌鉆機啟動以后，應確保樁基的運作處于邊旋轉(zhuǎn)邊下鉆的過程。其次，應對壓力泵進行啟動，使其處于一邊鉆進一邊噴漿的狀態(tài)。
(3)當鉆入深度達到設計標高時，對攪拌鉆機進行關閉，結(jié)束鉆進。
(4)當對攪拌鉆機進行再次開啟時，應確保鉆頭的呈現(xiàn)相反的方向且在旋轉(zhuǎn)的同時進行提升機噴漿，促使土體內(nèi)部的水泥漿呈現(xiàn)初步拌和的狀態(tài)。
(5)當攪拌機提升至地面lm的位置時，應減慢其提升的速度。當噴漿口即將露出地面時，方可對其提升進行停止，進行攪拌數(shù)秒來確定樁頭是否處于均勻密實狀態(tài)。在施工過程中，若由于某些原因造成停漿現(xiàn)象發(fā)生，應采用攪拌機下沉至江面以下0．5m的位置，當供漿恢復以后在進行噴漿提升，嚴禁出現(xiàn)斷樁或缺漿現(xiàn)象發(fā)生。
3、水泥攪拌樁施工質(zhì)量的事后控制
對于水泥攪拌樁的事后質(zhì)量控制可以采用抽芯取樣檢測方法來對完工的水泥攪拌樁進行質(zhì)量檢測。抽芯取樣通常是在成樁后28d進行檢測，能夠?qū)嚢铇兜膰姖{均勻狀況、樁身長度、強度及完整性進行明確的反映。以下以單樁質(zhì)量檢測為例，介紹起質(zhì)量控制標準：
單樁主要分為三大類，第一類樁屬于優(yōu)良樁，第二類樁屬于合格樁，而第三類樁則屬于不合格樁。①第一類樁的表現(xiàn)：確保樁身及樁徑能夠滿足設計要求，確保噴漿均勻，嚴禁有斷漿現(xiàn)象產(chǎn)生。確保復攪段的樁型足夠完整且連續(xù)，并呈現(xiàn)柱狀，使復攪段以下取出的柱狀芯樣的完整度得到保障。其次還應對樁身的上中下階段的強度進行保證，使其能夠滿足設計要求。②第二類樁的表現(xiàn)：樁長達到設計要求，當出現(xiàn)樁體噴漿局部不均勻現(xiàn)象存在，當不存在斷漿問題。其次，大部分復攪段的芯樣都處于完整狀態(tài)，并呈現(xiàn)柱狀，可對無側(cè)限抗壓強度中的等高試件進行制作，局部芯樣松散呈現(xiàn)片狀分布。在復攪段以下所取出的芯樣，其結(jié)構(gòu)不完成，呈現(xiàn)可塑狀。③第三類樁的表現(xiàn)：樁長無法達到設計要求，且樁體噴漿出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，有斷漿問題存在。其次，復攪段信陽松散且不粘聚，大部分出現(xiàn)片狀，無法對等高試件進行制作。再者，復攪段以下存在軟塑、流塑或無法取出樣芯的現(xiàn)象發(fā)生。
4、結(jié)語
總之，在水利工程的水泥攪拌樁施工中，要想確保樁基施工質(zhì)量，為水利工程的后期建設打下堅實基礎，就必須要在水泥攪拌樁的施工全過程中加強質(zhì)量控制與管理，做好施工準備工作、施工現(xiàn)場的控制管理工作以及質(zhì)量檢測工作，結(jié)合各階段的質(zhì)量控制要求嚴格把關各個階段的施工質(zhì)量，提高水泥攪拌樁的整體施工水平。
