鋼板樁圍堰適用于水深4m以上，河床覆蓋層較厚的砂類土、碎石土和半干性粘土，風(fēng)化巖層等基礎(chǔ)工程。
因其防水性能好，多用單層圍堰。如用雙層圍堰時(shí)，在雙層圍堰的夾層中間一般填粘土，特殊情況下，在夾層下部灌注水下砼提高防滲能力，在鋼板樁圍堰的施工中，多用槽形鋼板樁。
在施工鋼板樁圍堰時(shí)，圍堰頂面比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高出0.5m以上。圍堰內(nèi)側(cè)工作面的大小，要滿足基坑頂邊緣之間要保留不小于1.0m的距離。
當(dāng)基礎(chǔ)較深，坑壁土質(zhì)不良，滲水量大，邊坡（坑壁）容易坍塌，則圍堰內(nèi)側(cè)坡腳至基坑頂邊緣的距離，適當(dāng)增大，確保安全。同時(shí)，鋼板樁的入土深度及是否使用支撐，要通過(guò)檢算進(jìn)行確定。
1、施工方法：
1.1施工準(zhǔn)備：
將新舊鋼板樁運(yùn)到工地后，詳細(xì)對(duì)其檢查、丈量、分類、編號(hào)，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng)2~3m的短樁作通過(guò)試驗(yàn)，以2~3人拉動(dòng)通過(guò)為宜，或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉，最大牽引力≤KN，有條件時(shí)，采用檢查小車進(jìn)行（如圖1），
鎖口通不過(guò)或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過(guò)800~1000℃），焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等方法加以整修。
同時(shí)接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長(zhǎng)焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對(duì)焊，再焊接加固板，對(duì)新樁或接長(zhǎng)樁、在樁端制作吊樁孔。
在采用組樁插打時(shí)，每隔4~5m設(shè)有一道夾板，夾木在板樁起吊前夾好，插打時(shí)，逐付拆除，周轉(zhuǎn)使用。
組樁及單樁的鎖口內(nèi)，涂以黃油混合物油膏（重量配合比為：黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2：2：2：1），以減少插打時(shí)的摩阻力，并加強(qiáng)防滲性能。
1.2導(dǎo)框安裝與插打方法
在進(jìn)行安裝導(dǎo)框時(shí)，先進(jìn)行定位測(cè)量。水中導(dǎo)框距岸邊或已成墩（或施工便橋）較遠(yuǎn)者，用前方交會(huì)法定位。導(dǎo)框的安裝，一般是先打定位樁或作臨時(shí)施工平臺(tái)。
導(dǎo)框采用在工廠或現(xiàn)場(chǎng)分段制作，在平臺(tái)上組裝，固定在定位樁上。當(dāng)不設(shè)定位樁時(shí)，直接懸掛在浮臺(tái)上，待插打入少量鋼板樁后，逐漸將導(dǎo)框固定到鋼板樁上。
1.3鋼板樁的吊運(yùn)插打與合攏
鋼板樁檢查合格后，由兩組平車運(yùn)至碼頭，按插樁順序堆碼最多允許堆放四層，每層用墊木隔開高差不得大于10mm，上下層墊木中線要在同一垂直線上，允許誤差不得大于20mm。
安插鋼板樁使用高架索道對(duì)鋼板樁進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸，將鋼板樁運(yùn)至指定位置，然后運(yùn)用兩個(gè)吊鉤的吊起和放下，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中。
起吊前，鎖口內(nèi)嵌填黃油瀝青混合料。箍緊鋼板用的弧度卡箍，待插入鎖口時(shí)逐個(gè)解除。
鋼板樁逐塊（組）插打到底或全圍堰（矩形圍堰可為一邊），先插合攏后，再逐塊（組）打入，矩形圍堰一般先插上游邊，在下游合攏，圓形鋼板樁圍堰，插打順序有以下三種，如下圖：
從圖中看出，a與b較c少一個(gè)合攏點(diǎn)，b點(diǎn)累計(jì)誤差大于c，ab都可能在合攏前遭受回流影響而使樁腳外移，造成合攏困難，c受回流影響較小，在流速較大處，用c式插打。
在a式插打方式中，由兩側(cè)對(duì)稱向下游按順序加插，到下游合攏，兩側(cè)增插數(shù)大致相等，最多允許相差8組。
在鋼板樁的垂直度較好時(shí)，一次將樁打到要求深度；垂直度較差時(shí)，分兩次施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求深度。
1.4抽水堵漏
鋼板樁插打完，即可抽水開挖。設(shè)計(jì)有支撐的圍堰，先支撐再抽水，并檢查各節(jié)點(diǎn)是否頂緊，板樁與導(dǎo)框間木楔是否敲緊，防止因抽水而出現(xiàn)事故。
抽水速度不能過(guò)快，且要隨時(shí)觀察圍堰的變化情況。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí)，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時(shí)在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用以下3種辦法，或采用砼封底等措施。
1.5拔樁
鋼板樁拔樁前，先將圍堰內(nèi)的支撐，從下到上陸續(xù)拆除，并陸續(xù)灌水至高出圍堰外水位1～1.5m，使內(nèi)外水壓平衡，使板樁擠壓力消失，并與部分砼脫離(指有水下砼封底部份)。
再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先略錘擊振動(dòng)各拔高1~2m，然后挨次將所有鋼板樁均拔高1~2m，使其松動(dòng)后，再?gòu)南掠伍_始分兩側(cè)向上游挨次拔除，對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出，必要時(shí)進(jìn)行水下切割。
2.施工工藝流程
3.機(jī)械設(shè)備配置
在岸邊或淺水處，用簡(jiǎn)易腳手架或直接用打樁機(jī)或吊機(jī)、扒桿等機(jī)械打樁，在較深水中打樁時(shí)，要根據(jù)工地使用機(jī)械及水上作業(yè)的設(shè)備要求安排。
打鋼板樁時(shí)選用較輕型樁架，一般錘重宜大于樁重、錘擊能要適當(dāng)。下表是復(fù)打汽錘打單根鋼板樁所需的錘擊能，用組合樁時(shí)，可按樁數(shù)加倍機(jī)械設(shè)備配置數(shù)量表附后：
4.質(zhì)量控制
4.1在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯(cuò)位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。
4.2對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。
4.3為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向木，順導(dǎo)向木下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰；
同時(shí)為了使圍堰周邊能為鋼板樁數(shù)所均分，事先在圍堰導(dǎo)梁上按鋼板樁組的實(shí)際寬度畫出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分散，并在插樁時(shí)，據(jù)此調(diào)整鋼板樁的平面位置，使誤差不大于±15mm，當(dāng)仍有困難時(shí)，將合龍口兩邊各幾組鋼板樁不插到河床，在懸掛狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。
在無(wú)法順利合攏時(shí)，則根據(jù)合攏口的實(shí)際尺寸制造異形鋼板樁合攏如圖。但要控制異形鋼板樁上下寬度之差不超過(guò)樁長(zhǎng)的2%。
4.4在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。
4.5在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。
4.6打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞（如圖為三組組合樁的樁帽圖）切忌錘擊過(guò)猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。
4.7鋼板樁圍堰在使用過(guò)程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時(shí)，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水時(shí)，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時(shí)，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時(shí)，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時(shí)當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。
4.8圍堰使用完畢，拔除鋼板樁時(shí)，首先將鋼板樁與導(dǎo)梁木板焊接物切除，然后在圍堰內(nèi)灌水至高出圍堰外水位1~1。5m，平衡內(nèi)外的水壓力使其與封底砼脫離，再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先略錘擊振動(dòng)后拔高1~2m，然后挨次將所有鋼板均拔高1~2m，使都松動(dòng)后，再?gòu)南掠伍_始分兩側(cè)向上游挨次拔除。
5.安全措施
為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí)，必須將安全工作放在首位，預(yù)防為主。
5.1對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操作。
5.2用高架索道進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸時(shí)，對(duì)兩端的地垅埋設(shè)要牢固，同時(shí)對(duì)索道的起重能力進(jìn)行實(shí)測(cè)，保證在運(yùn)輸時(shí)，索道有足夠的承受能力。
5.3設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在使用索道時(shí)設(shè)專人給信號(hào)，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。
5.4對(duì)打樁機(jī)主塔架，設(shè)浪風(fēng)繩固定，防止風(fēng)大時(shí)，樁架搖晃嚴(yán)重發(fā)現(xiàn)意外事故。
5.5打樁機(jī)在軌道上的輪子要經(jīng)常檢查不能有懸空的，如有時(shí)應(yīng)調(diào)整輪子或塞墊等辦法，使輪子壓在軌道上。
5.6當(dāng)人爬上打樁機(jī)塔架和走在臨水的導(dǎo)向環(huán)上時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。
5.7拔樁時(shí)要先震動(dòng)1~2分鐘，再慢慢啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拔樁。在有松動(dòng)后再邊震邊拔，防止蠻干。
5.8對(duì)所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時(shí)維修、更換。
