橋梁工程系梁、承臺(tái)施工技術(shù)交底

施工班組

交底時(shí)間

分項(xiàng)工程名稱

系梁、承臺(tái)施工

施工部位

系梁、承臺(tái)

編制人

復(fù)核人

監(jiān)理簽字

接受交底人簽名：

交底內(nèi)容：

工程概況

本合同段橋梁系梁、承臺(tái)工程量數(shù)量如下：系梁 個(gè)，其中樁間系梁 個(gè)，墩間系梁 個(gè)；橋臺(tái)承臺(tái) 座，結(jié)構(gòu)尺寸： ,鋼筋用量HRB335  KG，C30混凝土用量 m³。本橋系梁、承臺(tái)定于2011年 月開工，至2011年 月結(jié)束，工期為 個(gè)月。

項(xiàng)目管理程序

1）分項(xiàng)工程開工申請

分項(xiàng)工程開始施工實(shí)施前，須將準(zhǔn)備采用的施工方法，以及材料和人員、設(shè)備情況，施工組織情況和進(jìn)度計(jì)劃送報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2）認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行項(xiàng)目內(nèi)部的三檢制度

每一道工序完成后，先實(shí)施班組進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)合格后班組互檢，最終由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員進(jìn)行逐項(xiàng)自檢。當(dāng)存在不合格項(xiàng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行返工處理并再行報(bào)檢。

3）項(xiàng)目部技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后，鋼筋安裝、焊接連接情況、模板、澆注混凝土等項(xiàng)目要報(bào)請橋梁監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)檢合格后方可實(shí)施。

4）系梁、承臺(tái)開始施工之前，樁基位置要進(jìn)行測量放樣檢測，并報(bào)請測量監(jiān)理工程師檢驗(yàn)復(fù)核，合格無誤后方可實(shí)施。

5）做好鋼筋、水泥、外加劑、砂石料等原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)控制工作，按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻次及時(shí)自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可投入使用。后臺(tái)拌和站須接到開盤通知單才可開盤拌和混凝土。

6）電焊工須持證上崗，進(jìn)場后要邀請監(jiān)理工程師參加、組織其進(jìn)行現(xiàn)場試焊，試焊考核合格后方可正式施焊。

承臺(tái)、系梁施工技術(shù)控制要點(diǎn)

1、開挖基坑

本橋所處位置地形復(fù)雜多變，且部分墩位位于山上，系梁、承臺(tái)基坑開挖困難。開挖基坑時(shí)，考慮到機(jī)械開挖的方便及支立模板要求，基坑的邊緣按系梁外側(cè)1米設(shè)置、用石灰灑好邊線后用挖機(jī)、鑿巖機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，開挖的深度一般低于系梁底面標(biāo)高10cm，并且在有水影響時(shí)做好排水溝和集水井及時(shí)排除積水。

2、破樁頭

基坑開挖完成，及時(shí)測量樁頂標(biāo)高，確定應(yīng)鑿除的樁頭高度后，安排鑿除樁頭，樁頭破除應(yīng)考慮墩柱預(yù)埋鋼筋深度，依次破除到位；當(dāng)樁頂標(biāo)高不夠時(shí)，組織進(jìn)行接樁   ，設(shè)計(jì)上有接樁的按設(shè)計(jì)施工。鑿除樁頭后的樁頂標(biāo)高應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高15cm，以保證設(shè)計(jì)要求埋置深度，然后對(duì)樁基位置進(jìn)行復(fù)測，檢查樁基偏位情況。樁頭鑿除完成之后進(jìn)行樁基的無破損檢測，檢測前要打磨樁頭，打磨出3個(gè)平整光滑且均勻分布于樁頂?shù)钠矫妫�平面要保證干燥無破損，待樁基檢測合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。

3、澆注墊層砼或封底砼

承臺(tái)、系梁開挖至要求的高程后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層砼或封底砼的澆注，墊層砼或封底砼的頂面標(biāo)高與承臺(tái)、系梁的設(shè)計(jì)底面標(biāo)高相同，墊層厚度為10cm，平整度為2cm。墊層砼或封底砼澆注完成后，用全站儀精確放出樁基的中心點(diǎn)，并按軸線放出承臺(tái)、系梁輪廓，彈出墨線。完成后技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性。

4、鋼筋加工與安裝

（1）、鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，分批進(jìn)場，分批進(jìn)行驗(yàn)收，且必須經(jīng)過試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可下料制作。

（2）、鋼筋彎制前必須除銹，鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬、漆垢、和鐵銹應(yīng)立即清除干凈。在焊接前，水銹應(yīng)清除。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。

（3）、鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d。同一區(qū)段范圍內(nèi)（不小于35d）主筋搭接焊數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50%，所有焊工均持證上崗。

（4）、在澆注砼之前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。

（5）、注意預(yù)埋件的放置和位置確定。

5、模板制作及安裝

承臺(tái)、系梁采用整體鋼模板，模板的尺寸規(guī)格、平整度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性均應(yīng)滿足要求。模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，表面清理干凈。模板的支撐以及栓接要牢固，在模板安裝完成后，技術(shù)人員要認(rèn)真檢查每一道拉桿和支撐。嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤，保證板面拼接平整度，保證模板拼縫直順、平滑過渡、不漏漿，并在砼澆注之前進(jìn)行復(fù)查。

6、砼施工

嚴(yán)格按砼配合比通知單進(jìn)行施工，砼采用拌和站集中拌和，灌車運(yùn)輸，砼輸送泵車輸送澆注或者吊車吊斗澆注的方式進(jìn)行施工。澆注砼前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并對(duì)模板和鋼筋再次進(jìn)行檢查。砼灌注從低處開始逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層，卸落砼時(shí)應(yīng)設(shè)置溜槽等設(shè)備，以防止砼降落高度較高而造成離析。振搗使用插入式振搗棒，分層厚度為30cm。振搗棒插入的距離以直線行列控制，間距不得超過作用半徑的1.5倍。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗棒開動(dòng)后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再拔出機(jī)頭，以免留下孔洞。振搗棒應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合成一體。振搗合格的要求：砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、無翻漿。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇不應(yīng)超過允許間歇時(shí)間，必須在前層砼初凝前將本層振搗完畢。

7、拆摸、養(yǎng)生

系梁、承臺(tái)模板屬非承重構(gòu)件，一般砼強(qiáng)度達(dá)2.5MPa時(shí)可拆除，對(duì)于高出地面的系梁，其底模拆除需經(jīng)過同條件養(yǎng)生試塊強(qiáng)度判定拆除時(shí)間，要求強(qiáng)度不能低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。拆除時(shí)要安排專人指揮和監(jiān)督，保證其表面以及棱角不因拆模而導(dǎo)致?lián)p壞。砼養(yǎng)護(hù)采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保證濕潤養(yǎng)生時(shí)間不少于7d。

承臺(tái)實(shí)測項(xiàng)目和容許偏差

 鋼筋制安實(shí)測項(xiàng)目和容許偏差

環(huán)境保護(hù)、文明施工保證措施

1、組織相關(guān)人員對(duì)該工程進(jìn)行環(huán)境因素識(shí)別，并進(jìn)行評(píng)價(jià)以及采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)。

2、在主要施工便道及時(shí)組織人力與車輛進(jìn)行維修，避免有坑槽出現(xiàn)，同時(shí)不定時(shí)地用水車灑水，減少灰塵污染。

3、施工產(chǎn)生的廢土、廢渣、以及拌和站產(chǎn)生的廢水棄到指定地點(diǎn)，不隨意傾倒。

4、在廣大職工群眾中大力宣傳文明施工，相處好與老百姓的關(guān)系。

5、把文明施工列入考核的重要內(nèi)容。

6、為保護(hù)工程或?yàn)楸ＷC公眾及其他人員的安全和方便，在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，設(shè)置照明、護(hù)欄、圍墻、警告標(biāo)志和守衛(wèi)設(shè)施。

7、采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的對(duì)公眾或公眾財(cái)產(chǎn)的傷害或公害。

8、開挖承臺(tái)、系梁所產(chǎn)生的土方在指定地點(diǎn)堆放整齊并人工配合機(jī)械整理成梯形。

9、開挖時(shí)，注意保護(hù)樁頂出露的鋼筋，防止碰撞變形。

職業(yè)健康、安全技術(shù)交底

1、在開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、作業(yè)人員必須進(jìn)行作業(yè)崗位培訓(xùn)，取得資格證書，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核。

3、起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛、攪拌設(shè)備的性能和狀態(tài)必須經(jīng)過詳細(xì)審查，安全裝置應(yīng)符合規(guī)定。

4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，杜絕“三違”作業(yè)。

5、安全用電，施工現(xiàn)場配備標(biāo)準(zhǔn)化的電閘箱，并且設(shè)置明顯的標(biāo)志，所有使用的電器設(shè)備必須符合安全規(guī)定。特別是夜間施工照明應(yīng)良好。

6、作業(yè)時(shí)要使用標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)要戴安全帽，穿防滑鞋。

7、臨時(shí)設(shè)施應(yīng)安全可靠，扶手、爬梯、腳踏板等應(yīng)符合安全規(guī)定。

現(xiàn)場操作人員不得疲勞作業(yè)，不得帶病作業(yè)，不得擅自離崗。

8、危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志牌、安全防護(hù)等。

9、提高消防意識(shí)，消除火災(zāi)隱患，特別是電焊時(shí)防止火花濺到易燃、易爆物處引發(fā)火災(zāi)。

10、項(xiàng)目設(shè)立專職安全員，現(xiàn)場及部門設(shè)兼職安全員。安全員定期對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。