對外墻建筑滲漏的重要性探討及預防

　　摘要:近年隨著建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，對建筑物的要求也是越來越高，本文是作者針對建筑物的框架、框剪結構工程中存在的常見填充外墻滲漏水通病問題,結合多年施工經(jīng)驗,從材料質(zhì)量、砌筑施工、墻面抹灰、裝飾飾面施工、溫度裂縫及不均勻沉降等方面分析了其滲漏原因,提出了具體的防治措施。

　　關鍵詞:通病,滲漏原因,防治措施

　　前言：

　　目前,大部分建筑物均為鋼筋混凝土框架結構,為了減輕鋼筋混凝土框架、框剪結構樓體的荷載,填充圍護墻多采用輕質(zhì)砌塊、混凝土空心砌塊等。這些材料具有容重輕、隔熱保溫性能好、施工方便且能降低工程造價等優(yōu)點。因此,在框架、框剪結構填充墻中得到廣泛應用。但在使用過程中,由于各種原因所致,常出現(xiàn)外墻滲漏造成質(zhì)量通病。

　　1 質(zhì)量方面造成滲漏水

　　1.1原因分析

　�。�1）外墻選材不當,采用了吸水率大的輕質(zhì)砌塊,砌塊幾何尺寸不標準,砌筑不掛線的一側(cè)凹凸不平,有的塊體之間平整度相差20mm～40mm。這樣,極易造成抹灰砂漿厚度不一。如厚度大于25mm,則會形成自墜裂縫,墻體底層灰便會造成漏水隱患。

　�。�2）砂漿強度如達不到設計要求,密實度就差,容易滲水。砂漿質(zhì)量控制不嚴,用泥砂及建筑粉料代替中砂拌制砂漿,其粘性大、和易性差、收縮大、強度低、砂漿的密實度更差。

　�。�3）飾面磚質(zhì)量達不到使用要求,存在外形歪斜、掉棱缺角、脫邊、翹曲和裂縫現(xiàn)象,有的吸水率和干縮變形大,遇到風吹雨打日曬就容易開裂。

　　1.2防治措施

　�。�1）設計時外墻填充墻應優(yōu)先考慮采用低吸水率的輕質(zhì)砌塊材料,如粘土空心磚。（2）輕質(zhì)砌塊的幾何尺寸和質(zhì)量等級,應符合現(xiàn)行規(guī)范要求。外填充墻應采用標準的規(guī)格砌塊,砌筑前先清除砌塊表面污物。（3）砌筑砂漿應選用潔凈的中砂,嚴格按配合比配制砂漿,嚴禁用泥砂、石粉砌墻。有條件的宜采用防水砂漿,確保砂漿強度,提高砂漿的抗?jié)B性能。（4）飾面磚應向有資質(zhì)廠家采購,要上等級、質(zhì)量優(yōu)的產(chǎn)品,保證表面光潔,四角方正,厚度一致,顏色均勻,邊緣整齊,低吸水率,干縮變形小的面料。

　　2砌筑質(zhì)量方面造成滲水

　　2．1原因分析

　�。�1）施工時為了求方便,砌塊未經(jīng)挑選,將缺棱掉角、翹曲變形的砌塊用于外填充墻,而且反手砌筑,使外墻平整度差,造成表面凹凸不平,使外粉刷厚薄不勻,產(chǎn)生干縮應力,使外粉刷面開裂,有的起殼,雨水極易滲入砌體。（2）干磚砌墻,砌體質(zhì)量較差。由于干磚易吸水,砂漿標號降低,造成砂漿與磚體粘結性差,從而在灰縫與磚之間有滲水縫隙,且肉眼看不到,不易修復,造成長期滲水。（3）砌體組砌方法不當,形成通縫。砌體的水平縫、頭縫及豎縫中的砂漿不飽滿,在砌體中形成許多空隙,滲水機會多,流向復雜,難以查找。（4）抹灰前基層處理不當,砌墻腳手洞、模板挑擔洞、穿管洞等未按規(guī)定嵌補密實;混凝土墻體與砌塊搭接處沒有處理好,造成外墻滲水。

　　2.2防治措施

　�。�1）應提前做好砌筑前的準備工作,包括選材、噴水濕潤、砌塊表面清污、盤角掛線工作,砌塊應提前澆水,水應浸入塊體內(nèi)10mm～15mm。

　　（2）應重視砌體質(zhì)量,把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰縫飽滿度作為重點來抓。墻體砌好后,應經(jīng)施工員及質(zhì)檢員檢查,發(fā)現(xiàn)通縫亮點,應修補后,再進行外墻抹底灰。

　�。�3）正確掌握組砌方法,注意砌筑的塊型排列,不得產(chǎn)生通縫,以增強砌體的整體性和強度。砌體的灰縫砂漿飽滿度應達到90%。有條件的可在砂漿中摻入一定的外加劑,以增加砂漿的保水性和和易性,提高抗?jié)B性能。

　　（4）除不允許留有腳手洞等的砌體外,原則上盡量少留洞。抹灰前提前檢查外墻面的空頭縫和孔、洞并做好記錄,要專人負責清除縫、孔、洞的雜物和灰漿,并沖洗干凈,然后按要求嵌縫、補洞、檢查,把好外墻防水的第一關。

　　3外墻抹灰處理不當造成滲水

　　3.1原因分析

　�。�1）砌體浮灰清理不干凈,沒有澆水濕潤,砌塊界面沒有“毛化處理”,造成粉刷層空鼓、裂縫、脫落。

　�。�2）突出墻面的腰線、門窗、陽臺的滴水線處理不當;外墻飾面分格條采用木制分格條,寬厚不一或分格條變形。起條時間不當,起條方法不對,使分格條邊棱受損,縫底沒有用水泥砂漿勾平抹光,造成滲水。

　�。�3）穿外墻管道周圍砂漿堵塞不嚴,造成滲水。

　�。�4）外墻抹灰時,兩步腳手架接槎處處理不當,搟壓不實,亦會留下滲漏隱患。

　　（5）外墻打底砂漿不管厚薄均為一遍成活,造成開裂,砂漿標號太低,施工馬虎。

　　3.2防治措施

　�。�1）在粉刷前應將砌體表面浮灰清理干凈,提前澆水濕潤,并做好砌塊界面的“毛化處理”,有條件的可在抹灰前用膠質(zhì)水泥漿向砌體上刷1mm～2mm厚,以增強砌體表面與外粉刷的粘結性,隨即開始抹灰。

　�。�2）凸出墻面的窗臺,腰線應預留足夠的高度,使流水線的坡度正常;滴水槽嵌條必須拉通施工,深度、寬度不小于10mm,距外墻面不小于20mm。外飾面分格條的規(guī)格應為寬度20mm左右,厚度12mm左右,最好采用鋁合金或不銹鋼制品。采用木條時,要保持不變形、干凈、濕潤。掌握好起條時間,刮清分格條面的多余砂漿,用小錘輕打分格條,使其與抹灰層分離后取出,注意不要損壞縫口。清除縫內(nèi)灰漿,清掃干凈,灌柔性防水材料,防止沿縫滲水。

　�。�3）穿外墻管道周邊宜用干硬性砂漿分層堵實,外飾面做完后沿管周邊注上玻璃膠或密封膠。

　　（4）外墻抹灰到一步腳手架甩槎時,應在槎端抹實壓平,定漿后,可用尺板壓逼再用鐵抹子切成反槎。當下層接槎抹灰前應向槎口充分灑水浸潤,然后再潑一道素水泥漿,待漿液吸入墻體后再抹灰接槎。這樣便于銜接,不易出現(xiàn)斑痕,且接槎處密實不會有縫隙。當墻體平整度差不小于30mm時,應分兩次或幾次預先進行補抹,達到與墻面基本相平后再統(tǒng)一抹灰。

　�。�5）外墻抹灰較厚部位應分2層～3層施工,抹灰砂漿嚴格按照設計配合比調(diào)配成漿,不得偷工減料。

　　4溫度裂縫和不均勻沉降造成滲水.

　　4．1原因分析

　�。�1）框架、框剪結構與填充墻交接處受溫度影響收縮不勻,產(chǎn)生開裂而滲漏。（2）外墻門窗框受溫度變化而產(chǎn)生翹曲變形,使窗框與墻體間產(chǎn)生縫隙,造成滲水。（3）框架、框剪結構產(chǎn)生不均勻沉降或應力變化,在填充墻陰陽角或門窗洞口、窗下墻體及一些薄弱部位,產(chǎn)生水平或45°方向裂縫而滲漏。（4）伸縮縫沉降縫未按要求處理,特別是水平縫和豎向縫交接處最易滲水。

　　4.2防治措施

　�。�1）混凝土框架、框剪結構與填充外墻交接處,沿高度方向每600高設2φ6拉結筋,伸入砌體內(nèi)不小于700mm,當砌塊砌至最后一層時,可用填實的空心砌塊或用90mm×190mm×190mm的砌塊斜砌塞緊。有條件的可在交接處及一些薄弱部位貼一層不小于300mm寬的鉛絲網(wǎng)片,以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開裂。

　�。�2）外門窗框的安裝盡量采用先立框,后砌墻的方法,砌塊與門窗框之間的間隙應保持在10mm～16mm之間,并用干硬性砂漿填實。如采用先砌墻后塞框的方法,則其縫隙應用摻入膠粘劑的水泥砂漿分層嵌實。

　�。�3）伸縮縫、沉降縫應嚴格按規(guī)范處理,做到既能伸縮、沉降自由,又能防水。

　　綜上所述,輕質(zhì)填充外墻滲漏水通病,應著重從砌塊材料、砌筑、粉刷、鑲貼及構造處理等每一個環(huán)節(jié)來消除外來水源浸濕外墻面而滲水的隱患,根據(jù)實際情況,制定出相應的施工措施,加強現(xiàn)場全面質(zhì)量監(jiān)督管理,認真執(zhí)行有關砌體的規(guī)范和技術操作規(guī)程,嚴格要求施工操作人員按工序道道把關,控制細節(jié),就能夠基本杜絕框架、框剪結構填充外墻滲漏通病的發(fā)生,從而達到提高工程質(zhì)量的目的�！　�