【摘要】高樁碼頭屬于目前碼頭建筑中一種非常重要的建筑形式，適用于軟土地基，但高樁碼頭在裝卸工藝、超載作用等方面缺乏一定的適應(yīng)能力，很容易導(dǎo)致高樁碼頭遭受損壞。因此，論文主要對(duì)高樁碼頭工程施工方案的優(yōu)化進(jìn)行分析，希望能進(jìn)一步保證高樁碼頭的施工效果與質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】高樁碼頭；工程；施工；方案；優(yōu)化
1引言
目前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)的港口經(jīng)濟(jì)也迎來了新的發(fā)展機(jī)遇，而在實(shí)際發(fā)展過程中，天然、優(yōu)良的港口幾乎已經(jīng)被充分開發(fā)，而未被開發(fā)的港口中大多出現(xiàn)了軟土地基。而高樁碼頭因其具有較強(qiáng)環(huán)保性、透空性，并且受水流以及波浪的影響較小，得到了非常廣泛的應(yīng)用，尤其適用于軟土地基中。但是，現(xiàn)階段的港口發(fā)展對(duì)高樁碼頭的應(yīng)用提出了更高的要求，為了更好地滿足港口的施工要求，必須對(duì)高樁碼頭的工程施工方案進(jìn)行優(yōu)化。
2高樁碼頭概述
目前，由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，我國(guó)港口工程建設(shè)技術(shù)水平得到了突飛猛進(jìn)的提升，港口也逐漸向標(biāo)準(zhǔn)化、大型化發(fā)展，并且不斷向深水區(qū)進(jìn)行延伸。而高樁碼頭因其自身具有的透空性，能夠降低波浪的反射影響，非常適用于深水區(qū)以及軟土地基等施工區(qū)域，也正是因?yàn)槿绱�，高樁碼頭得到了廣泛的應(yīng)用[1]。高樁碼頭是一種透空式結(jié)構(gòu)，具有受力均勻、自重較小等優(yōu)點(diǎn)，在軟土地基的應(yīng)用中，其位移和沉降量均較小，而且受波浪的反射作用較小，對(duì)超深挖泥的適應(yīng)性較強(qiáng)，可以充分適應(yīng)高水位碼頭。同時(shí)，高樁碼頭在建設(shè)過程中，其所用的砂石料也比較少，有效降低了工程成本，常被廣泛應(yīng)用到要求較高的集裝箱以及油氣化工碼頭等類型的碼頭建設(shè)中。但是，在高樁碼頭的建設(shè)過程中，常出現(xiàn)由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，部分零件難以修復(fù)的問題，因此，在建設(shè)高樁碼頭的過程中，應(yīng)嚴(yán)格注意高樁碼頭建設(shè)的穩(wěn)定性，注意破壞、位移以及沉降等問題。
3高樁碼頭的主要結(jié)構(gòu)組成
高樁碼頭主要由接岸結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)以及樁基3部分構(gòu)成。其中，接岸結(jié)構(gòu)的形式主要以斜坡式比較常見，因?yàn)槠渑c軟土地基的性能相互適應(yīng)，能夠有效避免位移、損壞等情況，同時(shí)，也可以采用重力式結(jié)構(gòu)、板樁卸載臺(tái)等形式作為主要結(jié)構(gòu)。上部結(jié)構(gòu)形式主要有梁板式、分板式以及敦式3種，按照預(yù)應(yīng)力的不同[2]，分為非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)與預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，而且在澆注、安裝工藝方面也存在不同，主要分為預(yù)制安裝以及疊合與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，按照使用材料的不同，也可以分為高性能混凝土結(jié)構(gòu)與普通混凝土結(jié)構(gòu)。此外，也可以通過板樁卸載平臺(tái)以及重力式結(jié)構(gòu)完成后續(xù)的建設(shè)與施工。樁基是高樁碼頭中最重要的組成部分，包括大管樁、鋼管樁、預(yù)應(yīng)力混凝土方樁以及非預(yù)應(yīng)力混凝土方樁等，在現(xiàn)階段，比較常用的是直樁與叉樁混合的布置結(jié)構(gòu)。對(duì)于樁基施工，比較常見的有液壓錘、柴油打樁錘2種沉樁方法，在完成沉樁處理后，應(yīng)在樁中進(jìn)行錨桿、嵌巖等樁基處理。
4高樁碼頭施工過程中的常見問題
4.1裂縫問題
裂縫的高樁碼頭施工過程中的一種常見問題，主要是因?yàn)榇篌w積混凝土在凝結(jié)過程中產(chǎn)生的水化熱較大，且熱量凝集在混凝土內(nèi)部，不能快速傳遞到外界環(huán)境中，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的溫度快速升高，與結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生了較大的溫差，從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力大于混凝土結(jié)構(gòu)能夠承受的拉應(yīng)力時(shí)，就產(chǎn)生了裂縫，從而嚴(yán)重降低碼頭的承載力，并且如果在面板施工過程中出現(xiàn)裂縫，會(huì)導(dǎo)致面板無法承受外界施工帶來的負(fù)荷。同時(shí)，溫度導(dǎo)致的裂縫問題，往往不具有規(guī)律性，而且裂縫出現(xiàn)的大小也不同[3]，其所受到的溫度影響也不同。
4.2混凝土碳化與鋼筋銹蝕問題
在高樁碼頭的建設(shè)過程中，常出現(xiàn)混凝土碳化和鋼筋銹蝕的問題，從而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫、脫落等現(xiàn)象，降低混凝土與鋼筋之間的黏合力以及對(duì)外界壓力的承受能力。在實(shí)際施工過程中，如果混凝土的碳化程度超過或接近混凝土實(shí)際保護(hù)層的厚度，會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋出現(xiàn)銹蝕，這時(shí)如果再出現(xiàn)裂縫，會(huì)增加鋼筋銹蝕的速度。
5高樁碼頭工程施工方案的優(yōu)化方法
5.1做好灌注樁方面的施工控制
對(duì)于灌注樁施工，應(yīng)在施工過程中對(duì)護(hù)筒的沉放進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并且使用施工直角進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)樁位的控制。在沉放時(shí)，應(yīng)使用垂球?qū)ψo(hù)筒下放過程中垂直度的變化情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果出現(xiàn)偏差，應(yīng)給予及時(shí)的調(diào)整。同時(shí)，在灌注樁的鉆孔過程中，應(yīng)確保護(hù)筒的中心線與鉆機(jī)保持在同一條水平線上，完成鉆孔后，應(yīng)對(duì)泥漿、沉渣厚度的比重進(jìn)行檢測(cè)，只有在檢測(cè)合格后才可以安裝鋼筋骨架。在灌注樁的施工過程中，應(yīng)采用導(dǎo)管法進(jìn)行澆筑，并且對(duì)第一罐混凝土的用量進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，從而提高澆筑的連續(xù)性，避免發(fā)生斷樁現(xiàn)象。
5.2控制岸坡的穩(wěn)定性
在高樁碼頭的施工過程中，應(yīng)全面控制岸坡的穩(wěn)定性，在開挖過程中，應(yīng)進(jìn)行分層分段管理，對(duì)整個(gè)開挖過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制與管理，根據(jù)實(shí)際情況，合理安排打樁施工工序，降低因打樁震動(dòng)對(duì)岸坡穩(wěn)定性的影響，同時(shí)，要加強(qiáng)人為監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，從而進(jìn)一步提高岸坡的穩(wěn)定性[4]。
5.3做好沉樁施工
施工前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定完善的施工方案，對(duì)土層的性質(zhì)、分布等相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行全面的分析。而后，應(yīng)通過試樁成果決定單樁承載力，此過程中，應(yīng)確保沉樁時(shí)所用的機(jī)械型號(hào)、樁尖打入土層的力度以及深度保持一致。
5.4做好墩臺(tái)施工
對(duì)于高樁碼頭的施工來說，墩臺(tái)是十分重要的組成結(jié)構(gòu)，因此，應(yīng)對(duì)墩臺(tái)的施工進(jìn)行全面的優(yōu)化，可以通過磨砂、除銹的方式，對(duì)墩臺(tái)施工前，應(yīng)對(duì)澆筑模板表面進(jìn)行處理，從而有效避免模板表面發(fā)生銹蝕等情況，影響墩臺(tái)施工質(zhì)量。同時(shí)，可以將墩臺(tái)底部的豎直角、八字角進(jìn)行圓角處理[5]，從而避免因船只碰撞等發(fā)生損壞。
6結(jié)語
綜上所述，因?yàn)槲覈?guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)的水運(yùn)事業(yè)也迎來了新的發(fā)展高峰，這就對(duì)高樁碼頭的施工提出了更高的要求。所以，應(yīng)強(qiáng)化對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，尤其是在施工條件比較差的情況下，更應(yīng)重視現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性，從而進(jìn)一步提高工程的施工質(zhì)量，同時(shí)，要充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，嚴(yán)格遵循施工要求、施工規(guī)范制度，合理把控施工的節(jié)奏，全面提升高樁碼頭的穩(wěn)定性。
【參考文獻(xiàn)】
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