一、膩子裂紋
(一)現(xiàn)象
膩子干燥后出現(xiàn)裂紋,導(dǎo)致孔膠漆龜裂。
。ǘ┰
1.膩子中大白粉、滑石粉比例高,膠類比例過低,使膩子粘性小。
2.一次涂刮膩子太厚或不均勻。
3.基層處理不干凈,坑凹處灰塵、雜物未清理干凈,膩子不能生根。
。ㄈ┐胧
1.調(diào)膩子時,稠度適中,膠液可略多。
2.基層清理干凈?影继幙上韧恳槐檎辰Y(jié)液,空洞較大,分層刮膩子。
3.刮膩子操作要均勻,每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
。ㄒ唬┈F(xiàn)象
漆膜表面不平,有砂粒狀凸起或有小氣泡。
。ǘ┰
1.涂料質(zhì)量不高,或調(diào)配中添加顏料過多,顆粒過大,甚至混有雜物。
2.漆桶、刷子或噴槍不干凈。
3.調(diào)配油漆時氣溫低,漆風氣泡沒有完全散開排出。
4.施工環(huán)境臟,有灰塵、風沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5.涂刷物體的表面未清理干凈。
。ㄈ┐胧
1.選擇質(zhì)量好的涂料,調(diào)配中加入的顏料等要碾碎、過篩。
2.漆桶、刷子或噴槍用完后及時清理干凈,用前檢查,有殘留物先清理干凈。
3.油漆施工前清理施工環(huán)境,保持無灰塵,無風沙的環(huán)境,并清理干凈涂刷物體。
三、漆膜起皺
(一)現(xiàn)象
漆膜表面有條紋。
。ǘ┰
1.涂料質(zhì)量差,催干劑過多,溶劑揮發(fā)太快。
2.油漆太稠,涂刷過厚或不均勻。
3.環(huán)境的溫度過高。
。ㄈ┐胧
1.選用合格涂料,不得隨意加入催干劑,嚴格控制涂料稠度。
2.涂刷要均勻,厚薄一致。
四、涂刷清漆后,木紋不清晰
。ㄒ唬┈F(xiàn)象
木紋色澤深淺不一,木紋模糊。
。ǘ┰
1.油漆存放時間太長,顏料沉淀,上淺下深操作時沒有攪拌均勻。
2.沒有使用同種木材,產(chǎn)生有著色深淺不同。
3.涂刷操作不規(guī)范。
。ㄈ┐胧
1.油漆使用前充分攪拌,均勻一致。
2.不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法,達到色調(diào)統(tǒng)一的效果。
3.涂刷操作規(guī)范。
五、涂料混用
(一)現(xiàn)象
一是涂料任意用于不同基層,二是涂料中任意加水或不相容的溶劑。
(二)原因
不掌握涂料的技術(shù)性能特點。
。ㄈ┐胧
1.按不同基層材料選擇相應(yīng)涂料,如,混凝土、水泥、砂漿等無機硅酸鹽類基層,必須選用有較好耐堿性的涂料。鋼制構(gòu)配件表面應(yīng)先涂刷防銹底漆,再涂刷相匹配的油膩子、磷化底漆、鉛油、調(diào)和漆。
2.硅酸鹽類涂料不準直接噴涂在石膏膩子基層表面,否則會發(fā)生化學反應(yīng),使涂料變質(zhì)。
3.不掌握涂料技術(shù)性能,不得隨意向涂料加水或幾種涂料混用。如乳膠漆不準用油漆調(diào)色;乙酸乙烯乳膠漆不準與有機溶劑混和;801、106等內(nèi)墻涂料不準加水等等。