塑料板地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。

　　2、施工準(zhǔn)備

　　2.1材料及主要機(jī)具：

　　2.1.1塑料板：板塊表面應(yīng)平整、光潔、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡，并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)場時(shí)要有出廠合格證。

　　2.1.2塑料卷材：材質(zhì)及顏色符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.1.3在運(yùn)輸塑料板塊及卷材時(shí)，應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時(shí)，應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃。

　　2.1.4膠粘劑：應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。

　　膠粘劑可采用乙烯類（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應(yīng)放置陰涼處保管，避免日光直射，并隔離火源。

　　2.1.5水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜低于425號。

　　2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。

　　2.1.7聚醋酸乙烯乳液、107膠。

　　2.2作業(yè)條件：

　　2.2.1水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗(yàn)收手續(xù)。

　　2.2.2頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。

　　2.2.3室內(nèi)細(xì)木裝飾及油漆活已完。

　　2.2.4地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應(yīng)大于9%.

　　2.2.5室內(nèi)相對濕度不應(yīng)大于80%.

　　2.2.6施工前應(yīng)先做樣板，對于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門驗(yàn)收后，方可大面積施工。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟

　　3.2基層處理：

　　3.2.1地面基層為水泥砂漿抹面時(shí)，表面應(yīng)平整（其平整度采用2m直尺檢查時(shí)，其允許空隙不應(yīng)大于2mm）、堅(jiān)硬、干燥，無油及其它雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采用乳液膩?zhàn)犹幚恚ㄅ浜媳葹樗�泥﹕107膠﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）處理時(shí)每次涂刷的厚度不應(yīng)大于0.8mm，干燥后應(yīng)用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩?zhàn)�，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水泥﹕107膠﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。

　　3.2.2基層為預(yù)制大樓板時(shí)，將大樓板過口處的板縫勾嚴(yán)、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩?zhàn)樱ㄅ浜媳葹樗�泥﹕107膠﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4），刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。

　　地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進(jìn)其它工序人員操作。

　　3.3彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格定位，根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房內(nèi)長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時(shí)，應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200～300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法，見圖7-3.

　　3.4試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖及彈線應(yīng)先試鋪，并進(jìn)行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈。

　　3.5配制膠粘劑：配料前應(yīng)由專人對原材料進(jìn)行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團(tuán)、變色及雜質(zhì)時(shí)，不能使用。使用稀料對膠液進(jìn)行稀釋時(shí)，亦應(yīng)隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大于1h.在拌合、運(yùn)輸、貯存時(shí)，應(yīng)用塑料或搪瓷容器，嚴(yán)禁使用鐵器，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠液失效。

　　3.6刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。

　　底子膠的配制，當(dāng)采用非水溶性膠粘劑時(shí)，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當(dāng)采用水溶性膠粘劑時(shí)，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。

　　3.7鋪貼塑料地面

　　3.7.1粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應(yīng)從十字線往外粘貼，當(dāng)采用乳液型膠粘劑時(shí)，應(yīng)在塑料板背面和基層上同時(shí)均勻涂膠，即用3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當(dāng)采用溶劑型膠粘劑時(shí)，應(yīng)在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時(shí)，應(yīng)超出分格線10mm，涂刷厚度應(yīng)小于或等于1mm.在鋪貼塑料板塊時(shí)，應(yīng)待膠層干燥至不粘手（約10～20min）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí)（用滾子壓實(shí)），再進(jìn)行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進(jìn)行�；鶎油克⒛z粘劑時(shí)，不得面積過大，要隨貼隨刷。

　　對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴(yán)實(shí)，縫隙均勻。

　　3.7.2半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：預(yù)先對板塊進(jìn)行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1﹕8）進(jìn)行脫脂除蠟，干后再進(jìn)行涂膠貼鋪，方法同上。

　　3.7.3軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進(jìn)行預(yù)熱處理，宜放入75℃的熱水浸泡10～20min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預(yù)熱。當(dāng)板塊縫隙需要焊接時(shí)，宜在鋪貼48h以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。

　　3.7.4塑料卷材鋪貼：預(yù)先按已計(jì)劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時(shí)，將卷材的一邊對準(zhǔn)所彈的尺寸線，用壓滾壓實(shí)，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。

　　3.8鋪貼塑料踢腳板：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，掛線粘貼，應(yīng)先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復(fù)壓實(shí)，注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時(shí)將擠出的膠痕擦凈，側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴(yán)密，陰陽角應(yīng)做成直角或圓角。

　　3.9擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1～2遍（重量配合比為軟蠟﹕汽油=100﹕20～30），另摻1%～3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。

　　3.10冬期施工：室內(nèi)操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+10℃。

　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1保證項(xiàng)目：

　　4.1.1塑膠類板塊和塑料卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粘拉料應(yīng)與之配套。

　　4.1.2粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實(shí)、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。

　　4.1.3面層粘結(jié)必須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無溢膠。

　　4.2基本項(xiàng)目：

　　4.2.1表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫順直、嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案，花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。

　　4.2.2踢腳線表面潔凈，粘結(jié)牢固，接縫平整，出墻厚度一致，上口平直。

　　4.2.3地面鑲邊用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。

　　4.3允許偏差項(xiàng)目。

　　5、成品保護(hù)

　　5.1塑料地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，必須進(jìn)入室內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)穿拖鞋。

　　5.2塑料地面鋪貼完后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù)好，以防污染。嚴(yán)禁在面層上放置油漆容器。

　　5.3電工、油工等工種操作時(shí)所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護(hù)，防止劃傷地面。

　　6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1塑料板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒有風(fēng)干就急于鋪貼，都易造成翹曲現(xiàn)象�；鶎忧謇聿粌簟�鋪設(shè)時(shí)滾壓不實(shí)、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上塵土或環(huán)境溫度過低，都易導(dǎo)致空鼓的發(fā)生。

　　6.2板塊高低差超過允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設(shè)前要對塑料板塊進(jìn)行挑選，凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。

　　6.3踢腳板上口不平直及局部空鼓：由于鋪貼踢腳板時(shí)上口未拉水平線，造成板塊之間高低不平。鋪貼時(shí)由于基層清理不凈或上口膠漏刷、滾壓不實(shí)以及陰陽角處煨彎尺寸角度與實(shí)際不符等，都易造成空鼓。

　　6.4塑料板面不潔凈：主要原因是在鋪設(shè)塑料板時(shí)刷膠太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈，造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進(jìn)行覆蓋保護(hù)，其他工種如油工進(jìn)行油漆、噴漿等造成地面污染。

　　6.5塑料板面層凹凸不平：主要原因是基層處理不認(rèn)真，凹處未進(jìn)行修補(bǔ)，突出部位未鏟平處理（粘結(jié)在基層上的砂漿、混凝土）。因此在進(jìn)行基層處理時(shí)必須認(rèn)真按操作工藝要求進(jìn)行，并用2m靠尺檢查，符合要求后再進(jìn)行下道工序。

　　7、質(zhì)量記錄

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1塑料板材的出廠合格證。

　　7.2膠粘劑的出廠合格證及試驗(yàn)記錄。

　　7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。