超大面積木質(zhì)幕墻施工工法

工法編號(YJGF86-2004

北京市建筑工程裝飾公司

張春雷 張寶奇 單艷杰 王冉邵奇

建筑裝飾材料的快速發(fā)展、設(shè)計理念的不斷變化,已成為建筑裝飾行業(yè)的一個新的發(fā)展趨勢。采用新型木質(zhì)幕墻材料作為裝飾,已成為建筑物裝飾多樣性的一種體現(xiàn)。本工法為大面積的木質(zhì)幕墻工程,總結(jié)出一套施工質(zhì)量高、整體效果好的施工技術(shù)。該項技術(shù)榮獲北京建工集團有限責任公司科技進步一等獎,并通過了北京市建委主持的專家鑒定會,認定其為國內(nèi)首創(chuàng),已達到國際先進水平,具有明顯的經(jīng)濟效益。

一、特點

施工準備

墻面基層處理

裝飾面位置放線

確定化學鉚栓位置并開孔

 

安裝鐵件

安裝主龍骨

焊裝副龍骨

制作單元扳

安裝單元扳

1  工藝流程圖

1、施工便捷、可操作性強,單元板的制作簡單易行且安裝靈活同時降低勞動強度。

2、施工速度快、工效高,總工期短、費用低經(jīng)濟性高。

3、施工質(zhì)量容易得到保證,能夠滿足設(shè)計及甲方要求。

4、施工噪聲低、各種材料均無污染,有利于環(huán)保。

二、適用范圍

此工法適用于室內(nèi)、外幕墻工程,用木質(zhì)飾面材料裝飾大面積墻面的施工。

三、工藝原理

本工法用嚴密的工序控制木質(zhì)板材的色差,通過嚴謹?shù)木C合測量為面層平整度提供控制線,同時將整體木質(zhì)幕墻劃分成單元式結(jié)構(gòu)、用新型安裝方法進行安裝,減少了安裝的難度,更易對整體平整度進行控制。

四、工藝流程

工藝流程詳見圖1。

五、施工要點

(一)、色差控制

1、給廠家做進貨前的交底:保證每批板材所使用的原木料必須選擇同一地區(qū)、同一產(chǎn)地、同一生長時間的原材料。

2、在廠家加工生產(chǎn)前,先為廠家提供木質(zhì)幕墻每個立面詳細的板材位置分布圖。在這張圖紙上對板材先按照從左至右再從下至上的的順序進行了詳細的排列編號,并在每塊板的位置標清其具體的行、列編號。并且?guī)ьI(lǐng)廠家根據(jù)圖紙對現(xiàn)場進行了實際確認交底。廠家在出廠前進行預排,并按預排順序的情況對應(yīng)板材位置分布圖上的編排方法將每塊板的編號寫在板材背面。

3、板材運至現(xiàn)場后,按照廠家寫在板材背面的編號并與板材位置分布圖(即廠家對飾面板進行預排版的順序)一一對應(yīng),對板材進行單元板的拼裝,每塊單元板拼裝完成再按先后掛裝順序擺放在施工現(xiàn)場進行安裝。最后根據(jù)實際情況對個別板材進行局部位置的調(diào)整。

(二)、墻面基層處理

墻面基層應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位的要求,進行隔斷墻封閉,且應(yīng)進行防火、保溫、防水處理。

1、防火處理

木質(zhì)幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙,當采用巖棉或礦棉封堵時,其厚度不應(yīng)小于100mm,并應(yīng)填充密實;樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托;承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙宜填充防火密封材料。

具體防火處理方法應(yīng)符合設(shè)計的耐火極限要求。

2、保溫處理

外墻應(yīng)突出強調(diào)采用外保溫構(gòu)造。如必須采用內(nèi)保溫構(gòu)造時,應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)性能熱橋的影響。并應(yīng)按照《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定,進行內(nèi)部冷凝受潮驗算和采取可靠的防潮措施。

目前,外墻保溫材料主要有聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿外墻外保溫、膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫、EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫、硬泡聚氨酯現(xiàn)場噴涂外墻外保溫等幾種做法。

3、防水處理

外墻防水處理方法一般采用涂刷防水涂料做法。所有墻面外表做相同處理(即用801膠和素水泥調(diào)成漿狀在墻面進行滿刮)以刮平所有墻面小孔,以便于刷JS金泥防水涂料,JS金泥防水涂料自上而下刷三遍,厚度為1.5mm。待防水涂料干燥后方可安裝龍骨固定件。


為了保證室外龍骨安裝后不破壞原防水結(jié)構(gòu),特在固定件安裝完成后再補刷防水涂料并在龍骨上卷100mm做為修補。

(立面墻體基層防水處理節(jié)點詳見圖2)。

 2  立面墻體基層防水處理節(jié)點圖

(三)、綜合放線

由于木質(zhì)幕墻整體面積大、門窗洞口較多、現(xiàn)場情況復雜且需要通過放線來嚴格控制幕墻安裝的平整度。在施工放線中遵守先整體,后局部的工程程序。定位放線工作執(zhí)行自檢、互檢合格后,由有關(guān)主管部門復驗線的工作制度。測量計算根據(jù)正確的科學方法,計算有序、步步校核。施工放線流程:

審核原始數(shù)據(jù)→消障→放垂直線→垂直彈線→放水平線→水平彈線→門窗洞口的定位放線→復線

(四)、連接設(shè)計

主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計值應(yīng)大于連接件本身的承載力設(shè)計值。

1、預埋件

木質(zhì)幕墻立柱與主體混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預埋件連接,預埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入,預埋件的位置應(yīng)準確;當沒有條件采用預埋件連接時,應(yīng)采用其他可靠的連接措施,并通過現(xiàn)場試驗確定其承載力。

2、錨栓連接

木質(zhì)幕墻架構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)、錨栓應(yīng)有出廠合格證;

2)、碳素鋼錨栓應(yīng)經(jīng)過防腐處理;

3)、應(yīng)進行承載力現(xiàn)場拉拔試驗,必要時應(yīng)進行極限拉拔試驗;

4)、每個連接點不應(yīng)少于2個錨栓;

5)、錨栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定,不應(yīng)小于10mm

6)、不宜在化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作;

7)、錨栓承載力設(shè)計值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。

8)、幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時,宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作為幕墻的支承結(jié)構(gòu)。

(五)、立柱與橫梁龍骨的安裝

1、材料要求

1)、立柱與橫梁龍骨可采用鋁合金型材。鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴涂進行表面處理時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》規(guī)定的質(zhì)量要求。

2)、鋼型材宜采用高耐候鋼,碳素鋼型材應(yīng)熱浸鋅或采取其他有效防腐措施,焊縫應(yīng)涂防銹涂料;處于嚴重腐蝕條件下的鋼型材,應(yīng)預留腐蝕厚度。

3)、為更好的解決溫度應(yīng)變的問題,在立柱的設(shè)計時,將上下立柱之間留有15mm的縫隙,并用芯柱連結(jié)。芯柱總長度400mm,芯柱與下柱之間采用不銹鋼螺栓固定。

4)、多層或高層建筑中跨層通長布置立柱時,立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接支承點每層不宜少于一個;在混凝土實體墻面上,連接支承點宜加密。

(六)、單元板拼裝

1、木質(zhì)飾面板與單元骨架之間的連接

木質(zhì)板材背后采用M8不銹鋼螺栓帶硅硐結(jié)構(gòu)膠與單元龍骨之間的栓接的型式。單元龍骨周圈螺栓孔間距均不得大于500mm,錨入木質(zhì)板材的深度為25㎜以防止板材的材質(zhì)特殊性和伸縮變形性影響木質(zhì)幕墻的長期使用。


(單元板安裝大樣圖詳見圖3

3  單元板安裝大樣圖

2、當面板寬度為1m時直接為單元板,板寬度為192mm的 板材,用5塊連成1m的單元板,為保證小板塊之中的板縫均勻平整以及單元板的幾何尺寸,應(yīng)提前做好模具。

3、用8×8×40的木條釘在木工板上,以便控制8mm縫的寬度,四周用木條按幾何尺寸封邊,以保證單元板的幾何尺寸,模具完成后先把小塊板放入模具中再把鋼架放好,并調(diào)整至設(shè)計尺寸位置,用鉛筆畫好孔洞的位置,再移開鋼架用手電鉆打孔,用汽泵管吹凈灰塵,打結(jié)構(gòu)膠于孔內(nèi),用手電鉆把8×30自攻釘緊固于孔內(nèi)。

4、板與角鋼骨架之間采用M8不銹鋼螺栓固定到50×50×5角鋼骨架上,并在螺栓孔內(nèi)打結(jié)構(gòu)膠。

六、單元板掛裝后整體平整度控制

1、先用3厘米板按標準板材實際的規(guī)格尺寸制作榆木飾面板的模型,再按圖紙設(shè)計和掛裝方法,制作與單元板拼裝成型后尺寸相符的?驑影,以后每組板材就在這個?驑影逯羞M行的拼裝。以保證每塊榆木飾面板與單元骨架之間連接孔處定位的準確性。

2、在拼裝單元板的同時,用現(xiàn)場制做的90°靠尺板檢查每塊拼裝板的邊角垂直度及用鋼直尺檢查拼裝板的對角線長度以便準確地調(diào)整單元板的尺寸。

3、每個單元板掛裝完成后,用2m靠尺檢查,平整度達不到檢驗要求的,在單元板與掛接螺栓之間加不銹鋼墊片進行調(diào)節(jié)。經(jīng)檢驗合格后點焊固定。

七、質(zhì)量標準

(一)、一般規(guī)定

1、幕墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:

1)、幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

2)、建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件。

3)、幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

4)、幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明;進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證;國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告;密封膠的耐污染性試驗報告。

5)、室內(nèi)人造木板的甲醛含量應(yīng)進行復驗。

6)、后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。

7)、防雷裝置測試記錄。

8)、隱蔽工程驗收記錄。

(二)、木質(zhì)幕墻工程主控項目

1、木質(zhì)幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級,符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。成品板材具備阻燃,防蟲蛀,不腐朽變形,不易污染,易清潔,并具備一定的耐侯性。

成品板材防腐達到《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中對省級以上博物館內(nèi)部裝修材料燃燒性能等級的B1級標準。

2、木質(zhì)幕墻的造型、立面分格和圖案符合設(shè)計要求。

3、木質(zhì)飾面板的數(shù)量、尺寸位置及板縫之間的寬度和深度都符合設(shè)計要求。

4、木質(zhì)幕墻主體結(jié)構(gòu)上埋件的位置、數(shù)量及拉拔力符合設(shè)計要求。

5、木質(zhì)幕墻金屬框架與主體結(jié)構(gòu)上埋件的連接、立柱與橫梁的連接、角鋼架子與金屬框架的連接、角鋼架子與榆木飾面板的連接符合設(shè)計要求,安裝牢固。

6、金屬框架、連接件與埋件的鍍鋅防腐符合設(shè)計要求。

7、木質(zhì)幕墻的防雷裝置與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。

8、木質(zhì)幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置符合設(shè)計要求,填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。

9、木質(zhì)幕墻的板縫打膠處理符合設(shè)計要求。

 

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