現(xiàn)象
顏色深淺不一致,局部有明顯的返白現(xiàn)象
治理
在條件允許時,可在噴涂層表面重復噴涂、或滾涂其它涂料。
施工準備
做好打底層。一般用1:3水泥砂漿，抹10～13mm厚，木抹搓平。做好分格縫。
操作工藝
(1)噴涂飾面
1) 波面噴涂
噴頭遍時基層變色即可，第二遍噴至出漿不流為度，第三遍噴至全部出漿，表面均勻呈波狀，不掛流，顏色一致。噴涂時槍頭應垂直墻面，相距30～50cm，其工作壓力，當用擠壓式砂漿泵時為0.1～0.15N/mm２，空壓機壓力為0.4～0.6Ｎ／mm２。噴涂必須連續(xù)進行，接“槎”處應留在分格縫處。
2) 粒狀噴涂
采用噴斗進行，噴頭遍滿噴蓋底，收水后開足氣門噴布碎點，快速移動噴斗，勿使出漿，第二、三遍應有適當間隔，以表面布滿細碎顆粒、顏色均勻不出漿為原則。噴斗應與墻面垂直，相距30～50cm左右。
3) 炎熱干燥季節(jié)，噴涂施工前墻面需灑水濕潤。冬期砂漿拌合后須在5℃以上室內放置，噴涂時操作環(huán)境溫度不宜低于-5℃。
4) 門窗和不做噴涂的部位，應采取措施，防止沾污。
(2) 滾涂飾面
1) 色漿罩面后，滾涂必須緊跟進行，否則易出現(xiàn)漿少砂多、顏色變深的“翻砂”現(xiàn)象，輥子運行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保持花紋均勻一致。
2) 滾涂方法分干滾和濕滾兩種。干滾法輥子上下一個來回，再向下走一遍，表面均勻拉毛即可。滾涂遍數(shù)過多，易產(chǎn)生翻砂現(xiàn)象。濕滾法要求滾時輥子蘸水上墻，一般不會有翻砂現(xiàn)象，但應注意保持整個表面水量一致，否則會造成表面色澤不一致。干滾法施工工效較高，花紋較粗；濕滾法比較費工，花紋較細。
3) 最后一遍輥子運動必須自上而下，使?jié)L出的花紋有自然向下坡度，以免日后積塵污染墻面。橫滾的花紋易積塵污染，不宜采用。
4) 如產(chǎn)生翻砂現(xiàn)象應再薄抹一層砂漿重新滾涂，不得事后修補。
5) 每日按分格縫或按段進行，不得任意甩岔。
預控措施
(1)一個棟號需用的原材料應一次備齊，劃為專用。各色顏料應事先混合均勻備用。配顏色水泥時，顏料的比例、摻量必須準確，水泥與顏料配合比必須采用重量比，并應仔細混合均勻。配制砂漿時，材料配合比和砂漿稠度必須嚴格掌握，不得隨意加水。砂漿拌合后最好在2h內用完，不得超過4h。
(2)基層的材質應一致。墻面凹凸不平，缺棱掉角處，應在噴涂前填平補齊。炎熱干燥季節(jié)噴涂施工前，墻面應灑水濕潤。混凝土墻體噴涂前應噴刷107膠:水=1:3的溶液，進行基層處理；加氣混凝土條板直接噴涂時，噴前應刷107膠:水=1:2的溶液，進行基層處理。室內水泥地面必須事先抹好并養(yǎng)護完畢，以免潤濕外墻飾面，造成顏色不勻。
(3)雨天或預計下雨時不得施工。
常溫施工時，為使顏色均勻和避免析白，應在砂漿中摻入分散劑木質素磺酸鈣和疏水劑甲基硅醇鈉(先用硫酸鋁中和至pH值為8～9)。冬期施工時，應摻入分散劑和抗凍劑氯化鈣。濕滾法滾子蘸水量應一致。
