內(nèi)墻普通粉刷施工方案

    ●操作工藝流程：

    （1）做護(hù)角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1:3 水泥砂漿打底，抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或塑料護(hù)角條，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm, 門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿．

    （2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按基層表面平整垂直情況，吊直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm.墻面凹進(jìn)較大時(shí)要水泥砂漿分層找平，石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7－9mm，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護(hù)線板校正垂直度。

    （3）墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人用橡膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。

    （4）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。

    （5）抹灰:用清水將墻面濕潤(rùn)，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹1:3 水泥砂漿底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面層砂漿，面層砂漿用1:2.5 水泥砂漿壓光。抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層填充、找平，再用鋁合金尺垂直、水平刮找一遍，用木襪子搓毛、然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處是否抹平，墻與平頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。

    （6）抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm 的石灰砂漿刮掉 ，改抹1:1:4 水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、周邊抹光滑、平整。

    ●應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

    (1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：

    門窗框兩邊塞灰不實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)常開關(guān)振動(dòng)，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)�；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划�(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8-10mm 即可以達(dá)到要求．基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。

    （2）配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：

    應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理．

    （3）抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正：

    抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順直、找規(guī)矩。

    (4) 踢腳板、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：

    操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子，將角拖成小圓。

    （5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：

    應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工完。

    （6）結(jié)頂、接地陰角處不順直：

    抹灰時(shí)要設(shè)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。