石材濕貼施工方案

　　1．施工工序
　　2、施工準(zhǔn)備
　　1）材料
　　a.水泥：3號(hào)普通硅酸鹽水泥
　　b．沙子：粗砂或中砂，使用要過(guò)篩子。
　　C．大理石：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的石材規(guī)格備料，并對(duì)每一片獨(dú)立墻面、柱面做排版圖，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)，送出加工。備料加工圖除應(yīng)遵循圖紙外還應(yīng)結(jié)合室內(nèi)外、走道、立面布置以確定塊面分割尺寸、確定其主導(dǎo)位置，使石材按大面蓋小面原則加工，淺色石材、圖紙有要求的，應(yīng)在背面作封閉（防水）處理。大面蓋小面時(shí)，大面?zhèn)冗叄ǹ梢暟宥耍┮髵伖狻Ｊ囊罄饨欠秸�，顏色一致，無(wú)裂紋、風(fēng)化、隱傷和缺角等缺陷。
　　d．鋪裝時(shí)，對(duì)其他專(zhuān)業(yè)留設(shè)的插座、開(kāi)關(guān)盒、上下水道、風(fēng)口、攔桿端部等盡可能采用整版，使用專(zhuān)用工具，使其開(kāi)孔配合尺寸吻合，位置準(zhǔn)確，邊緣整齊、美觀。
　　e．其他材料：熟石膏，銅絲，配套掛件，3號(hào)白水泥；尚應(yīng)配備適量與大理石顏色接近的各種石渣和礦物顏色；801膠和填塞飾面板縫隙的專(zhuān)用塑料軟管。
　　2）作業(yè)條件
　　a．辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和隱預(yù)檢手續(xù)，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。
　　b．事先把需要鑲貼大理石腳手架搭好，并認(rèn)真鑿除、清掃酥松表面。
　　c．墻面彈好50㎝水平線（室外墻面彈好±0.00線和水平標(biāo)高控制線）。
　　d．大理石進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。
　　3、操作工藝
　　1）鉆孔、剔槽
　　安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆鉆孔，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊的上下兩個(gè)打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5㎜，深度為12㎜，孔位距石板背面8㎜為宜（指鉆孔中心）。如石板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金剛鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5㎜左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面的一鍘，采用手提輕便小�。�4～5）砂輪按規(guī)定在板高1/4處上下各開(kāi)一槽（槽長(zhǎng)約3～4㎝，槽深約12㎝與飾面背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不泛堿為宜），可將銅絲臥入槽內(nèi)便可栓綁與鋼筋固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。
　　2）穿銅絲：
　　把備好的銅絲剪成長(zhǎng)20㎝左右，一端用木契粘環(huán)氧樹(shù)指將銅絲或契進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石板上、下端面沒(méi)有銅絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。
　　3）彈線：
　　首先將大理石的墻面用線錘從上至下找出垂直，考慮大理石板材厚度，灌注砂漿的空隙所占尺寸，一般大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7㎝為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石外廓尺寸線，此線即為第一層大理石的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石在彈好的基準(zhǔn)線上畫(huà)出就位線，每塊留1㎜縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開(kāi)縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。
　　4）安裝大理石：
　　按部位取石板舒直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手深入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊，可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會(huì)錨固），把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲或，并用木契子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30～50㎝。用靠尺板檢查調(diào)整木契，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針?lè)较虬惭b，一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正，在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)整熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏再用靠尺板檢查有無(wú)變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟膠者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。
　　5）灌漿：
　　把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8～12㎝），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石板，邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15㎝，不能超過(guò)石板高度為1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止灌漿時(shí)猛灌。如發(fā)生石板外錯(cuò)位移動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一層灌入15㎝后停1～2h，等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般不20～30㎝，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5㎝處為止。
　　6）擦縫：
　　全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。
　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　1）保證項(xiàng)目
　　a．大理石材料、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。
　　b．安裝（鑲貼）必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
　　2）基本項(xiàng)目
　　a．表面：平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕和光澤顯著受損，無(wú)空鼓現(xiàn)象。
　　b．接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。
　　c．套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。
　　5、成品保護(hù)
　　1）大理石安裝完畢后，應(yīng)對(duì)所有面層的陽(yáng)角及時(shí)用木板保護(hù)。同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留的砂漿。
　　2）大理石墻面鑲貼完后應(yīng)及時(shí)貼紙或貼塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。
　　3）飾面板層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。
　　4）拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。
　　6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
　　1）接縫不平，高低差過(guò)大：主要是基層處理不好，對(duì)板材質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過(guò)高等，容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，出現(xiàn)接縫不平、高低差過(guò)大。
　　2）空鼓：主要是灌漿不飽滿密實(shí)所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成漏漿或由于水分蒸發(fā)空隙率大而空鼓；此外，最后清除石膏時(shí)，剔鑿用力過(guò)大使大理石板材振動(dòng)空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過(guò)早也會(huì)產(chǎn)生空鼓。