抗靜電活動地板地面施工方案

消防控制室100厚抗靜電活動地板設(shè)計(jì)采用88J1樓29B作法:
(1)        100厚架空活動樓面
(2)        20厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實(shí)趕光。
(3)        素土泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)
(4)        鋼筋混凝土樓板

1、施工準(zhǔn)備
1.1.1活動地板:常用規(guī)格為600*600mm 和500mm*500mm兩種,休用的活動的地板應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn),其技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,面層承載力不應(yīng)小于7.5Mpa,其體積電阻率宜為105~109歐姆。
1.1.2支承部分:由活動支架、橫梁及其他附件組成。
1.1.3其他材料:環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、橡膠條、鋁型材等,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。
1.1.4機(jī)具:水準(zhǔn)儀、水平尺、方尺、2~3m靠尺板、黑斗、圓盤鋸、無齒鋸、手鋸、吸盤、鐵鏨子、鋼絲鉗子、螺絲扳手、掃帚等。
1.2作業(yè)條件
1.2.1相通的相鄰房間內(nèi)各項(xiàng)工程完工,支承在地板基層上且超過地板承載力的設(shè)備,進(jìn)入房間預(yù)定位置并安裝固定好。
1.2.2鋪設(shè)活動地板的水泥地面,基層表面平整、光潔、不起灰,其含水率不大于8%。
1.2.3墻面上彈好地面標(biāo)高控制線。當(dāng)房間是矩形平面時,其相鄰墻面應(yīng)相互垂直。
1.2.4活動地板的排板設(shè)計(jì)已完成。

2、操作工藝
2.1工藝流程
基層處理→彈線套方→安裝支架和橫梁→鋪設(shè)活動地板
2.2基層處理
活動地板安裝前,應(yīng)將基層表面清擦干凈;必要時,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在基層表面上涂刷清漆。
2.3彈線套方
2.3.1量測房間的長、寬尺寸、找出縱橫中心線。當(dāng)房間是矩形時,量測相鄰墻面的垂直,垂直度偏差應(yīng)小于1/1000,如不垂直,應(yīng)預(yù)先對墻面進(jìn)行處理。與活動地板接觸的墻面,其直線度值每米不應(yīng)大于2mm。
2.3.2根據(jù)地面尺寸、活動板塊尺寸及設(shè)備等情況,在基層表面上按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng),并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。在四周墻上,標(biāo)出板塊的安裝高度。
2.4安裝支架和橫梁
2.4.1在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安裝支架,組裝橫梁,并轉(zhuǎn)動支柱螺桿,用水平尺調(diào)整橫梁頂面高度使其符合要求。待所有支架和橫梁安裝成一體后,用水準(zhǔn)儀抄平復(fù)核。符合要求后,將環(huán)氧樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi),使之粘結(jié)牢固,亦可用膨脹螺栓或射釘固定。
2.4.2非整塊板靠墻處,應(yīng)采用專用支架和橫梁,當(dāng)使用一般支架時,宜將支架上托的四個定位銷打掉三個,保留沿墻面的一個,使靠墻邊的板塊越過支架緊貼墻面。
非整塊板靠墻處,可用木龍骨支架或角鋼代替支架和橫梁,木龍骨支架或角鋼頂面標(biāo)高,應(yīng)與橫梁頂面標(biāo)高一致。木龍骨支架應(yīng)經(jīng)阻燃處理,角鋼應(yīng)經(jīng)防腐處理。
2.4.3支加和橫梁安好后,敷設(shè)活動地板下的電纜、管線、經(jīng)過檢查驗(yàn)收,并辦隱檢手續(xù)。
2.5鋪設(shè)活動地板
2.5.1板塊的鋪設(shè)方向,當(dāng)平面尺寸符合活動地板塊的模數(shù)時,宜由電向處鋪設(shè),非整塊板宜放在靠墻處。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備需要預(yù)留洞口時,鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。
2.5.2鋪設(shè)活動地板前,先在橫梁上鋪放緩沖膠條,并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板時,應(yīng)調(diào)整水平度,可轉(zhuǎn)動或調(diào)換活動地板塊位置,保證四角接觸平整、嚴(yán)密,不得采用加墊的方法。板塊應(yīng)拉線安裝,使接縫均勻、順直。
2.5.3當(dāng)鋪設(shè)的活動地板塊不符合模數(shù)時,其不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸切割后鑲補(bǔ)。通風(fēng)口、走線口處,應(yīng)根據(jù)洞口尺寸切割后鋪裝。
2.5.4活動地板塊采用電鋸切割或電鉆鉆孔加工,加工的邊角應(yīng)打磨平整,采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺,亦可采用鋁型材鑲邊。切割邊處理后方可安裝,以防止板塊吸水、吸潮,造成局部膨脹變形;顒拥匕迮c墻面的接縫,應(yīng)根據(jù)接縫寬度采用木條或泡沫塑料鑲嵌。
2.5.5活動地層全部完成,經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后,即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部玷污時,可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后,用棉紗抹蠟滿擦一遍,然后將門窗封閉。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1主控項(xiàng)目
3.1.1活動地板的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。
3.2一般項(xiàng)目
3.2.1活動地板面層應(yīng)排列整齊,表面潔凈,色澤一致,接縫均勻,周邊順直。
3.2.2活動地板面層的允許偏差:表面平整度2mm ;縫格平直2.5mm;接縫高底差0.4mm;板塊間隙寬度0.3mm/

4、成品保護(hù)
4.1在運(yùn)輸和施工操作中,應(yīng)保護(hù)好門窗框扇和墻壁紙等。
4.2活動地板及其配套材料進(jìn)場后,設(shè)專人負(fù)責(zé)做好保管工作,尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中,應(yīng)注意保護(hù)好面板,不得碰壞面層和邊角。
4.3在安裝過程中,堅(jiān)持隨污染清擦,特別是環(huán)氧樹脂的乳膠液體,應(yīng)及時擦干凈。地板安裝時不得與其他工序交叉作業(yè),在安裝場所不得加工非整塊板或地板附件。
4.4活動地板塊安裝 時,應(yīng)使用吸盤器或橡膠皮碗,不得采用鐵器硬撬,做到輕拿輕放。
4.5在已鋪好的面板上作業(yè)是,應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋,不得用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。
4.6在面板安裝后、安裝設(shè)備時,應(yīng)采取保護(hù)面板的臨時性措施,一般在鋪設(shè)3mm厚的橡膠板上,墊膠合板或厚紙板、厚塑料布作為臨時防護(hù)。
4.7安裝設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況,確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。

5、注意事項(xiàng)
5.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題
5.1.1活動地板支架底座應(yīng)粘結(jié)牢固,橫梁組裝應(yīng)合套,緩沖膠條應(yīng)安放固定。
5.1.2切割后的板塊邊角應(yīng)打磨平整,采用清漆或膩?zhàn)臃膺,防止局部發(fā)生變形。
5.1.3應(yīng)認(rèn)真對橫梁進(jìn)行抄平檢查,板塊厚度偏差應(yīng)在要求范圍內(nèi),以保證板面平整度。
5.2應(yīng)注意的安全問題
5.2.1、Ⅱ手動持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,Ⅰ類手持電動工具應(yīng)接PE保護(hù)線,采用一機(jī)一閘。
5.2.2電鋸切割板塊時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,身體及頭部應(yīng)位于側(cè)面。
5.2.3隨時清理操作地點(diǎn)的余料、廢爛漫,不得從窗口向外拋出。