墻體抹灰開裂空鼓成因及防治措施

【關鍵詞】墻體；抹灰；開裂空鼓；成因；防治 

　　一.前言 

　　市場經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，廣大老百姓的生活水平也在逐漸提高，同時對居住環(huán)境的標準也在逐漸提升。只是在墻體抹灰工程中，墻體開裂與空鼓問題一直是個讓建筑施工方困擾的問題，所以，在實施工程過程中要綜合性的考慮，最大程度的解決墻體開裂和空鼓問題，整體性的提升工程建筑的施工質量。 

　　二. 墻面開裂空鼓的原因分析 

　�。ㄒ唬┗炷�土條件下墻面的開裂空鼓原因分析 

　　混凝土跟水泥砂漿之間的線膨脹系數(shù)具有很大的差異性；混凝土跟水泥砂漿之間具有抗壓強度的差異；混凝土跟水泥砂漿存在組織結構上的差異性；混凝土抹灰如果在凍融環(huán)境之下是不容易出現(xiàn)裂紋和脫皮的，但是在干濕循環(huán)環(huán)境之下就會有膨脹現(xiàn)象出現(xiàn)，極易對鹽析產(chǎn)生加劇作用，形成了一道強度極低的隔離層在抹灰層與混凝土中間，使得墻體抹灰層出現(xiàn)空鼓和裂縫，甚至發(fā)生脫落；混凝土墻體如果凹凸不平，就會出現(xiàn)砂漿收縮不勻因此出現(xiàn)裂縫；如果不清除掉混凝土砌塊表上附著的粉末，墻體抹灰層就會出現(xiàn)粘結不密實，導致空鼓和脫落的發(fā)生。 

　�。ǘ�）分析鋼筋混凝土墻面上抹灰開裂空鼓的原因 

　　建筑工程的飛速發(fā)展，同時也要求混凝土觀感具有更高的質量，施工單位在對主體混凝土結構機械能施工時為了達到墻體的良好感觀質量，通常會采用一般鏡面竹膠板體系，但是出現(xiàn)的問題是，加大了基層毛化處理的難度，在處理過程中如果達不到標準要求，極易產(chǎn)生空鼓和脫落；混凝土墻面與混凝土梁、柱、剪力墻交接處表面的抹灰，由于材料的基體交接差異，導致混凝土和砌體的線膨脹系數(shù)和強度具有很大的差異性，基體在各自收縮變形時在交接處的抹灰層處會產(chǎn)生應力，因此在接縫處極易出現(xiàn)裂縫；混凝土自身具有很差的吸水性能、滲透性能和保水性能，所以在砂漿層抹灰過程中脫水速度較慢，抹灰層的強度上升緩慢；如果混凝土墻面具有油污和流漿等雜物，保溫板還附著上因為實施混凝土主體施工時墜落的砂漿，形成了酥松的小塊，不及時清理這些雜物的話，就會形成隔離層到抹灰層與基層的中間，打底砂漿的粘結力相應的就被減少了，極易出現(xiàn)空鼓、開裂和脫落；由于保溫板的混凝土梁、柱、墻面具有很低的基層強度，而且跟抹灰層的粘連程度幾乎為零，吸水性、滲透性和保水性能都很差，因此也是墻體出現(xiàn)空鼓和開裂的原因。 

　　三.墻面抹灰空鼓、裂縫的處理措施 

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　　如果在抹灰施工過程中出現(xiàn)空鼓時，就只能實行返工來進行處理。具體的處理方法如下：把出現(xiàn)空鼓的部分鑿除，在鑿的過程中要注意，四周必須鑿成方塊形或圓形，確定能夠良好進行結合的范圍到三十至五十毫米，邊緣鑿成斜坡形，采用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮，在這里需要注意的是，水泥必須采用硅酸鹽水泥，不同品種和不同強度等級的水泥嚴禁混用，砂采用中、粗砂，必須超過八毫米，用篩子過篩，砂的含泥量必須控制在百分之三以內。底層表面適當鑿毛或毛化，鑿好或毛化后，對周圍一百毫米的范圍進行修補，并進行詳細清理。在進行修補只用清水進行沖洗，達到充分的濕潤，在一天之內澆水濕潤兩次。在修補過程，先采用前801膠素水泥漿對底面和四周進行刷涂然后分兩次用和原面層相同材料的一比二的比例的水泥砂漿進行填補并搓平。 

　�。ǘ�）裂縫處理 

　　對墻體局部產(chǎn)生龜裂的地方可以運用切割機來進行切除后，之后再實行修補。切割機對橫、豎向長線裂紋進行切除，形狀如“V”字形，范圍在兩厘米左右，然后再實施打鑿，切割和打鑿施工結束之后要進行詳細清掃，再進行澆水達到濕潤以后，再用高一級配比的帶膨脹系數(shù)的水泥砂漿修補。 

　　四.墻面抹灰空鼓、裂縫的防治措施 

　�。ㄒ唬┽槍�墻體自身因素的防治措施 

　　在選用運用到混凝土模板中的隔離劑時要進行測試，選擇適合的隔離劑，杜絕采用油性材料、脫模粉或者是脫模劑，并且要注意必須在涂刷面干后才能使用。嚴格按照進場材料檢驗復試制度規(guī)范來執(zhí)行，經(jīng)常檢查監(jiān)督砌筑砂漿配料。在組砌砌體過程中必須遵照操作標準來進行，在設置拉結筋或抗震筋時必須遵守設計標準或規(guī)范要求來設置，重視砌體剛度和抗剪強度，杜絕墻體裂縫的發(fā)生。運用鋪設鋼絲網(wǎng)來進行處理砌體和混凝土梁的結合縫部位，必須保證鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度超過一百毫米，強度上必須符合標準要求，在抹灰施工之前必須檢測期變形程度，達到充分變形之后才可以進行施工。 

　�。ǘ�）嚴格控制抹灰砂漿材料質量 

　　在實施墻體抹灰砂漿現(xiàn)場中，必須采用強制式攪拌機來進行充分和均勻的攪拌，也可以采用預先攪拌好的砂漿，但是要對砂漿各組分的原材料質量及配合比進行嚴格控制，現(xiàn)場要根據(jù)砂的實測含水率調整設計配合比、制定施工配合比。砂漿出料后不得加水，砂漿攪拌好后及時使用，在滿足和易性、施工操作要求的前提下盡量減少用水量、減小水灰比。 

　�。ㄈ�）詳細認真處理墻體的表面 

　　針對一些不平整，甚至是凹凸不平的墻面，要進行剔鑿，在凹處采用一比三的水泥砂漿分層填實找平。然后清除干凈墻面上的粉塵和污垢等雜物，清掃完畢之后，用清水對墻面進行沖洗。同樣要求在抹灰之前提前澆水并檢查，如果墻面達到充分濕潤，抹灰施工才可以進行。對于墻面墻面上的腳手架孔和其他孔洞，要提前檢查，并在抹灰施工之前進行填堵抹平。（四）嚴格控制抹灰施工 

　　在配置砂漿過程中要嚴格遵照相關配比比例來進行配好，在對墻面進行砂漿刷抹的過程中要保持均勻，甩到墻體上的疙瘩必須分布均勻，大小相近，不得出現(xiàn)漏甩的情況。在實施澆水養(yǎng)護時，要持續(xù)性的保持濕潤，一直持續(xù)到砂漿凝固，墻體抹灰工程才可以進行。同時在進行抹灰之前墻面遙保持濕潤，在墻面上滿刷一道素水泥漿，具體要求是水泥漿要隨刷隨抹，不得大面積涂刷，杜絕沒有及時進行抹灰導致水泥漿風干失效。 

　　在這里分析一下對于墻面抹灰層的底層與中層灰運用機械噴漿進行施工的技術，如果墻面抹灰運用機械噴漿施工來進行施工的話，如若過砂料不過篩級配，又或者是砂漿的配合比誤差較大，不僅對施工工效帶來很大的影響，而且也會加劇機械的磨損，單一個臺班的噴漿施工一般每小時噴漿量在一點五到三立方米。這樣做總包方不得不對砂料的過篩級配、砂漿的性能，以及攪拌砂漿和漿料的輸送作出精細化的管理；實施這樣的施工工程之后，對墻面抹灰質量影響最大的分道抹灰間隔時間不足，以及抹灰層搓抹不密實的老大難問題就自然而然不復存在了。 

　　五. 結束語 

　　綜上所述，墻面抹灰工程中空鼓、裂縫的產(chǎn)生原因較多，要徹底消除這些質量通病，需要從多方面考慮。施工前要做好實際的設計，配合好原材料。其次，要認真按照工序、操作規(guī)范來，確保施工過程中保質保量。監(jiān)理人員和施工工程技術人員要嚴格把好工程質量關，不能對任何一個工序放松警惕，用戶也要做好使用維護工作，通過多方面的共同努力，消除墻體抹灰空鼓、裂縫現(xiàn)象，從而保證人們的生活安定。 

　　參考文獻： 

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　　[4] 閆寶東，張國璽. 淺析墻體抹灰工程中的質量通病及其防治. 黑龍江科技信息. 2011年4月，第08期， 第48-50頁