建筑物外墻滲水的原因及防治措施

關(guān)鍵詞：外墻，滲水原因，防治措施。

 

1 .滲水原因

1.1 溫度影響

在相同的溫度條件下，混凝土的線膨脹系數(shù)比磚墻要大1倍。同樣在太陽照射下，混凝土屋蓋吸收的熱量要遠(yuǎn)大于磚墻，由于存在溫差， 屋蓋的膨脹變形相對于墻體就顯得更大，兩者的接觸部位由此產(chǎn)生剪應(yīng)力。溫差愈大，變形差異就愈大，剪力也愈大，當(dāng)它超過砌體的抗拉強(qiáng)度時，磚混結(jié)構(gòu)建筑頂層檐口下的縱墻部位特別是兩端就會產(chǎn)生裂縫，引起滲水。

1.2 設(shè)計方面

(1) 為了追求采光通風(fēng)，窗戶設(shè)計越來越大。由于窗臺受力類似于反梁，當(dāng)窗間墻荷載過大、砌體強(qiáng)度相對偏低時，在負(fù)彎矩作用下， 大寬度窗臺墻極易開裂。習(xí)慣上磚窗臺上用素混凝土找坡的做法不足以抵抗反向變形，是造成窗臺墻開裂滲水的主要因素。

(2) 屋面挑檐溝由于無保溫層，易受溫度影響而發(fā)生變形；目前挑檐設(shè)計又多為現(xiàn)澆，與檐溝圈梁相結(jié)合，整體剛度很大，變形時不能自由伸縮；與之相連的平屋面即使設(shè)計采用保溫層，但一般兼作找坡層，靠外墻處往往最薄，保溫效果較差，仍易受溫度影響而發(fā)生顯著變形。因而與檐下墻連接 處容易產(chǎn)生較大剪力導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生，引起滲水。

1.3 砌筑質(zhì)量

灰縫砂漿不飽滿，特別是豎縫容易產(chǎn)生瞎縫、透明縫、餓縫，形成滲水通道。砌筑方法不當(dāng)引起砂漿強(qiáng)度偏低，粘結(jié)力變差，灰縫抗?jié)B性能相應(yīng)降低�？蚣芴畛鋲Τ量s，沿梁柱接觸邊產(chǎn)生通長裂縫等。

1.4 外墻裝修

基層處理不當(dāng)，抹灰層產(chǎn)生空鼓、開裂、龜裂等缺陷。

2 防治措施

2.1 改善檐下墻的抗應(yīng)變能力

現(xiàn)澆挑檐溝、平屋面每隔1單元設(shè)置伸縮縫；檐口圈梁上增設(shè)女兒墻、檐溝加貼鋁循反射面 SBS, 降低太陽直接輻射吸收的熱量；采用預(yù)制檐溝；平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡，使保溫層厚度一致并適當(dāng)加厚；采用平瓦坡屋面架空閣樓體系；通過提高砌筑材料強(qiáng)度(磚不低于 MU10 、砂漿不低于 M10)、縱墻T字形交接處增設(shè)構(gòu)造柱、頂層窗洞以上檐下墻通長配筋等措施增強(qiáng)頂層砌體剛度。施工過程中，為了防止檐下墻因砂漿齡期未到、強(qiáng)度不夠，受溫度效應(yīng)影響而開裂，現(xiàn)澆屋蓋最好避開盛夏施工。

2.2 設(shè)置配筋窗臺板，增強(qiáng)窗下墻抗裂能力

設(shè)置配筋現(xiàn)澆窗臺板，鋼筋根據(jù)洞口寬度而定，位置宜中偏上， 窗臺板兩端應(yīng)伸入墻內(nèi)不少于1塊磚。施工中由于窗臺板一般在結(jié)構(gòu)封頂后澆搗，為避免事后鑿墻角破壞墻體，建議在砌墻時對擱置窗臺板兩端的各1塊磚采取不坐漿虛擱墊平的方法處理。

2.3 把好墻體砌筑質(zhì)量關(guān)，截斷滲水通道

(1) 砌筑方法要規(guī)范采用“三一”砌筑法(即一鏟灰、一塊磚、一揉壓), 確保砂漿飽滿度達(dá)到規(guī)范要求的80%以上。不宜用鋪灰法砌筑。有些泥工常采用隨砌隨用砂漿勾豎縫 的辦法 , 表面上雖不易看出滲水缺陷，但隱患更大，應(yīng)禁止。

(2) 嚴(yán)禁干磚砌筑干磚吸水率大，會吸收砂漿中水分，降低砂漿稠度，不易鋪勻而致使砂漿不飽滿；砂漿脫水過快又勢必影響砂漿強(qiáng)度。干磚砌筑還因磚表面附著的爐灰的隔離效應(yīng)而降低粘結(jié)力。規(guī)范規(guī)定，砌筑前磚塊應(yīng)提前1-2d 澆水濕潤，粘土類磚的含水率一般為 10%-15%。夏天砌墻后，應(yīng)注意適時澆水養(yǎng)護(hù)。

(3) 控制填充墻的干縮及沉實裂縫，填充墻與 框架柱之間不存在構(gòu)造柱一樣良好的接搓，當(dāng)拉結(jié)筋留置常見的不規(guī)范時，容易沿柱邊產(chǎn)生豎向的干縮裂縫。施工中拉結(jié)筋留置常見的不規(guī)范做法有:①柱模支好后直接在模板上鉆孔插人拉結(jié)筋，由于無法制作末端彎鉤，拆模時容易被拔掉，砌墻時雖重新插入，但拉結(jié)作用不大；②按規(guī)范留置拉結(jié)筋則增加了柱模拆除的難度，有些木工在拆模時為圖方便隨意把拉筋剪短。防止措施：①按規(guī)定長度下料 , 彎好插入端末端彎鉤 ( 宜為90°或 135°), 在柱模上分檔鑿取剛好可讓彎鉤通過的長方形小孔，插入拉筋并鉤住柱筋，然后封堵小孔；②拆模時先拆掉小孔封口，孔徑較大，拆模就比較容易。

 為保證磚塊與框架柱之間豎縫砂漿飽滿和壓實，砌筑時應(yīng)將柱側(cè)每皮磚水平擠壓出漿。

填充墻還因沉實作用容易沿框架梁下產(chǎn)生水平裂縫。選擇合理的灰縫厚度、砂漿稠度、控制塑化材料(如石灰膏)用量，增強(qiáng)灰縫抗壓縮能力。當(dāng)砌到距梁底 500mm時，應(yīng)做技術(shù)性間歇數(shù)天，待灰縫干縮、墻體沉實后再續(xù)砌。頂部砌磚應(yīng)保持 50°-80°的角度，中部楔形磚最好定型預(yù)制，以求吻合，斜角縫砂漿應(yīng)擠滿擠實。

(4) 外墻穿墻洞的流水坡向要正確，外墻穿墻洞要事先預(yù)留，嚴(yán)禁事后鑿洞�？照{(diào)、油煙機(jī)、太陽能熱水器等管道預(yù)留的不封閉孔洞要控制內(nèi)高外低的坡向。坡度可控制在6%左右，嚴(yán)禁倒泛水。

此外，還可結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c，對朝向主導(dǎo)風(fēng)向迎風(fēng)迎水面墻體進(jìn)行重點抗?jié)B處理，比如在砌墻時，用原漿跟班勾縫 , 增加灰縫致密性。

2.4 做好外墻裝修前的基層處理，提高抹灰層的防水性能

墻體完成后，不宜馬上粉刷，最好待砂漿干縮和沉降基本穩(wěn)定、潛在的裂縫充分展現(xiàn)發(fā)育后再進(jìn)行。抹灰前應(yīng)認(rèn)真檢查墻面，全面進(jìn)行基層處理。 1

(1) 嵌補(bǔ)密實各類墻面縫隙、堵塞腳手眼和支�？斩� ①透明縫、餓縫  剔除浮灰，澆水預(yù)濕后嵌補(bǔ)密實。②瞎縫及梁柱邊裂縫  適當(dāng)修鑿加寬加深 ( 寬 8-12mm、深20- 3Omm),澆水沖凈，用1:2水泥砂漿分層嵌補(bǔ)密實；還可在打糙時在框架梁柱與墻體的結(jié)合部加釘網(wǎng)片，增加拉結(jié)作用。③腳手眼、支�？锥�  修鑿、沖凈后，用C20細(xì)石混凝土嵌實，或用半磚內(nèi)外鑲砌并比原墻面縮進(jìn)約 10-15m，再用水泥砂漿補(bǔ)平、養(yǎng)護(hù)。④門窗四周縫隙  門窗就位校正、清除浮漿、沖水濕潤 , 刷水泥素漿1道，用摻 3% 左右麻絲的1:25水泥砂漿間隔24小時分兩次嵌填，表面壓實嵌平并凹進(jìn)5mm，待外裝修完成后打密封膏；也可以直接采用新材料柔性水泥嵌縫料嵌填。

外挑窗臺左右兩側(cè)要做出比窗臺面高 10-15mm的擋水凸肩，朝外泛水的坡度≮6%, 下口要抹出滴水線或滴水槽。

(2) 控制打糙質(zhì)量，提高底糙抗?jié)B能力 重點是預(yù)防空鼓和干縮裂縫。對于局部墻面凹凸過大處，要進(jìn)行修鑿或分層趕平，嚴(yán)禁大厚度一遍成活。對墻內(nèi)混凝土構(gòu)件要濕潤后用摻108膠1:1水泥砂漿進(jìn)行拋漿毛化。再根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合灰餅實際厚度，用1:3水泥砂漿分層打糙，頭道糙要求薄而實、嵌人磚縫。避免兩道糙之間跟得過緊。每兩道糙之間的接槎要交錯搭接、紋理縱橫分布，使不同抹灰層之間的水路無法連通。

(3) 采取有效措施，加強(qiáng)面層抗?jié)B性能  外墻抹灰面層受環(huán)境影響較大，在溫度效應(yīng)下容易變形開裂和產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，可通過設(shè)置分格條、摻抗裂防水粉加以改善。上面灰時，最好在墻面提前充分濕潤后滿涂摻108膠素水泥漿1道。操作要點是要隨刷隨罩面，刷漿工與抹灰工要一前一后流水搭接、緊密配合，務(wù)必在涂刷層干化前完成該部位的面層抹灰。

參考文獻(xiàn)

 1、《房屋滲漏通病與防治》

 2、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203 －2002

 3、《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JGJ126 －2000