淺析現(xiàn)澆板裂縫的預(yù)控措施與處理方法
摘要：隨著近幾年我國(guó)城市建設(shè)的不斷發(fā)展,現(xiàn)在住房多為混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)也不斷提高,現(xiàn)澆板裂縫是普遍存在的問(wèn)題之一，因而成為居民投訴的熱點(diǎn)，在施工中如何避免混凝土裂縫非常重要。本文主要從施工和使用方面論述裂縫的成因、預(yù)控措施和處理方法。
一、施工階段裂縫的成因及預(yù)控措施
由于施工質(zhì)量原因產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95%以上，如果在施工階段控制了裂縫，則在使用階段開裂的可能性就很小了。
樓板裂縫最常見最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽(yáng)角處斜角裂縫，再者就是預(yù)埋管線集散處和施工中轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中又較頻繁的吊裝堆放區(qū)域出現(xiàn)裂縫。從施工角度綜合分析裂縫的成因及主要預(yù)控措施如下：
1、樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)層厚度
樓面混凝土板中的抗拉受力鋼筋，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩及防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理位置才能確保有效，這就是說(shuō)必須確保鋼筋保護(hù)層的厚度。在實(shí)際施工中，樓面現(xiàn)澆板的下層鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板依托下保護(hù)層比較容易正確控制，而樓面現(xiàn)澆板上層鋼筋網(wǎng)保護(hù)層的有效保護(hù)一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細(xì)較軟，由于各工種交叉作業(yè)人員多，行走頻繁，難免被大量踩踏，受到人員踩踏后的鋼筋彎曲、變形、下墜，造成鋼筋位移，這是產(chǎn)生裂縫的隱患。上述原因在施工中須大大改進(jìn)，根據(jù)實(shí)際施工實(shí)踐可采取下列措施加以解決：
（1）建議樓面雙層雙向鋼筋及負(fù)彎矩筋下必須設(shè)置鋼筋小馬凳，且每平方米不得少于3個(gè)。
�。�2）盡可能科學(xué)合理地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，管線預(yù)埋應(yīng)及時(shí)穿插，爭(zhēng)取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。
�。�3）在樓梯、通道等處搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易通道，供必要的施工人員通行。加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層鋼筋的正確位置的重要性，行走時(shí)必須沿鋼筋小馬凳支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。
�。�4）在混凝土澆筑前和澆筑中安排足夠數(shù)量的鋼筋工及時(shí)進(jìn)行整修綁扎。在裂縫容易發(fā)生（四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處、大跨度房間處）部位和負(fù)彎矩受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)挑板，擴(kuò)大接觸面，分散荷載，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。
2、預(yù)埋管線處裂縫成因及防治
預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是混凝土截面受到削弱引起應(yīng)力集中導(dǎo)致裂縫的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋管徑較大，房間開間也較大，并且線管敷設(shè)走向又重合于混凝土收縮受力方向時(shí)，也很容易造成樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線及多根管線的集散處須增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉布線，在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土振搗密實(shí)。
3、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫成因及防治
在主體結(jié)構(gòu)施工中，普遍存在質(zhì)量與工期之間的矛盾。當(dāng)樓面混凝土澆筑不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間時(shí)，就忙著吊運(yùn)施工材料，使樓板在強(qiáng)度不足的情況下受到材料吊運(yùn)沖擊荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成，就難以閉合，形成永久裂縫。避免這類裂縫宜采用以下措施控制：
（1）科學(xué)安排施工計(jì)劃，嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上磚，上荷載和過(guò)早拆模。
�。�2）主體結(jié)構(gòu)的施工不能強(qiáng)求過(guò)快，現(xiàn)澆板不得小于24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，以確�，F(xiàn)澆板獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
�。�3）施工中吊運(yùn)上來(lái)的材料不得過(guò)多集中堆放，應(yīng)做到分散堆放，輕卸輕放，以減少樓面荷載和振動(dòng)，要盡量減小沖擊振動(dòng)力。
�。�4）對(duì)計(jì)劃中的材料堆放部位，模板支撐前就應(yīng)考慮立桿和橫向支撐加密，以增強(qiáng)剛度，減少變形從而加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載。
4、混凝土施工配合比
配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)直接影響混凝土的抗拉強(qiáng)度，是造成混凝土開裂的原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過(guò)大、水灰比大、含砂率不當(dāng)、骨料種類不佳、選用外加劑不當(dāng)?shù)�，這幾個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的。近年來(lái)，不少現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫，總結(jié)原因有如下幾點(diǎn)：
�。�1）粗細(xì)集料含泥量過(guò)大，集料顆粒集配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配，造成混凝土收縮增大，誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生。
�。�2）骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大、混凝土單方用灰量、用水量增多，造成混凝土收縮增大，誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生。
�。�3）混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)或摻量不當(dāng)，嚴(yán)重造成混凝土收縮。
（4）水泥品種原因。礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。
�。�5）水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因。水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對(duì)混凝土開裂影響很大；混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高脆性越大，越易開裂。
因此，在樓面混凝土施工中，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。嚴(yán)格控制水灰比，選擇級(jí)配良好石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。
5、混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土的養(yǎng)護(hù)是其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能提高的重要的手段，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期收縮發(fā)生裂逢。對(duì)一般混凝土，常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法是澆水、覆蓋麻袋和草包、防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬，也可噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；大體積混凝土，應(yīng)盡量晚拆模，拆模后要立即覆蓋或及時(shí)回填。
二、使用階段的原因
1、使用荷載超負(fù)
2、野蠻裝修、隨意拆除承重墻或鑿洞
3、酸、堿、鹽等對(duì)構(gòu)筑物的侵蝕
4、基礎(chǔ)不均勻沉降
因此，住宅竣工后，業(yè)主和物業(yè)管理部門要及時(shí)提供住宅使用說(shuō)明書，并加強(qiáng)管理，特別是住房裝修階段，禁止用戶破壞原有結(jié)構(gòu)，隨意在板上開槽、打洞、鉆孔等野蠻施工，嚴(yán)禁集中堆載，防止不合理的裝修施工而導(dǎo)致裂逢的產(chǎn)生。
三、混凝土裂縫的處理方法
1、表面處理法
包括表面涂抹法和表面貼補(bǔ)法。表面涂抹法適用范圍是漿料材難以灌入的細(xì)而淺、不漏水、不伸縮、不再活動(dòng)、深度未達(dá)到鋼筋表面的裂縫；表面貼補(bǔ)法適用于大面積漏水的防滲漏裂縫。
