淺談人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量控制

    摘要:近年來隨著我國高層建筑的發(fā)展,人工挖孔灌注樁以其設(shè)備簡單,無噪聲、無振動、不污染環(huán)境,對施工現(xiàn)場周圍原有建筑物的影響;施工現(xiàn)場較干凈;施工速度快等特有的優(yōu)點而得到廣泛的應(yīng)用。但人工挖孔灌注樁施工,工人在井下作業(yè),開挖效率低,勞動條件差,施工中應(yīng)特別重視流沙、流泥、有害氣體等影響,做好質(zhì)量和安全控制尤其重要。

  關(guān)鍵詞:人工挖孔灌注樁,施工,質(zhì)量,控制

  近年來隨著我國高層建筑的發(fā)展,人工挖孔灌注樁以其設(shè)備簡單,無噪聲、無振動、不污染環(huán)境,對施工現(xiàn)場周圍原有建筑物的影響小;施工現(xiàn)場較干凈;施工速度快等特有的優(yōu)點而得到廣泛的應(yīng)用。但人工挖孔灌注樁施工,工人在井下作業(yè),開挖效率低,勞動條件差,施工中應(yīng)特別重視流沙、流泥、有害氣體等影響,做好質(zhì)量和安全控制尤其重要。筆者以北流市農(nóng)村社聯(lián)合社綜合樓為例談?wù)勅绾巫龊萌斯ね诳坠嘧妒┕べ|(zhì)量控制和安全管理。

  一、人工挖孔灌注樁的概述

  人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔,然后安放鋼筋籠,澆筑混凝土而成的樁。其施工特點是設(shè)備簡單,無噪聲、無振動、不污染環(huán)境,對施工現(xiàn)場周圍原有建筑物的影響小;施工現(xiàn)場較干凈;施工速度快,可按施工進度要求決定同時開挖樁孔的數(shù)量,必要時,各樁孔可同時施工;土層情況明確,可直接觀察到地質(zhì)變化情況,樁底沉渣能清除干凈,施工質(zhì)量可靠;樁徑不受限制,承載力大。尤其當高層建筑選用大直徑的灌注樁,而其施工現(xiàn)場又在狹窄的市區(qū)時,采用人工挖孔比機械挖孔具有更大的適應(yīng)性,因此近年來隨著我國高層建筑的發(fā)展,人工挖孔樁得到廣泛的應(yīng)用。但人工挖孔樁施工,工人在井下作業(yè),開挖效率低,勞動條件差,施工中應(yīng)特別重視流沙、流泥、有害氣體等影響,要嚴格按操作規(guī)程施工,制訂可靠的安全措施。

  人工挖孔樁的直徑除了能滿足設(shè)計承載力的要求外,還應(yīng)考慮施工操作的要求,故樁徑不宜小于800mm,樁底一般都擴大,擴底變徑尺寸按(D1-D)/2:h=1:4,h1≥(D1-D)/4進行控制。當采用現(xiàn)澆混凝土護壁時,人工挖孔樁護壁厚度一般不小于D/10+5(cm)(其中D為樁徑),每步高1m,并有100mm放坡。

  二、施工設(shè)備

  人工挖孔樁施工機具比較簡單,一般可根據(jù)孔徑、孔深和現(xiàn)場具體情況加以選用,主要有:

  1、垂直運輸工具:如電動葫蘆和提土桶。用于施工人員、材料和棄土等垂直運輸。

  2、排水工具:如潛水泵。用于抽出樁孔中的積水。

  3、通風(fēng)設(shè)備:如鼓風(fēng)機,輸風(fēng)管。用于向樁孔中強制送入新鮮空氣。

  4、挖掘工具:如鎬、鍬、土筐等。若遇到堅硬的土層或巖石,還需要準備風(fēng)鎬和爆破設(shè)備。

  5、其它還有照明燈、對講機、電鈴等。

  三、施工工藝

  人工挖孔樁的一般施工工藝為:場地平整→測量放線→樁位布點→人工成孔→(包括孔樁護圈、護壁、挖土、控制垂直度、深度、直徑、擴大頭等)→檢查成孔質(zhì)量→清理虛土、排出積水→吊放鋼筋籠→澆筑混凝土→養(yǎng)護→整樁測試。

  為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全,施工時必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流沙現(xiàn)象發(fā)生所要采取的措施。因此,施工前應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)資料,制定合理的樁孔護壁措施和降排水方案,護壁方法很多,可以采用現(xiàn)澆混凝土護壁、噴射混泥土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。下面以現(xiàn)澆混凝土分段護壁為例說明人工挖孔樁的施工工藝流程。

  1、 按設(shè)計圖紙放線、定樁位。

  2、開挖樁孔土方。采取分段開挖,每段高度取決于土壁保持直立狀態(tài)而不塌方的能力,一般取0.5~1.0m為一施工段。開挖范圍為設(shè)計樁徑加護壁的厚度。

  3、支設(shè)護壁模板。模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m,由4~8塊活動鋼模板組合而成,支成有錐度的內(nèi)模。

  4、在模板頂放置操作平臺。內(nèi)模支設(shè)后,吊放由角鋼和鋼板制成的2個半圓形合成的操作平臺入樁孔內(nèi),至于內(nèi)模頂部,用以臨時放置料具和澆筑混凝土操作之用。

  5、澆筑護壁混凝土。護壁混凝土起著防止土壁塌陷與防水的雙重作用,因此澆筑時要注意搗實。護壁內(nèi)配8根ф6~ф9,長1m左右的直鋼筋,插入下節(jié)護壁內(nèi),上下節(jié)護壁要錯位搭接50~70㎜(咬口連接)。

  6、拆除模板繼續(xù)下段施工。當護壁混凝土達到1.2MPa(常溫下約為24h)后,方可拆除模板,開挖下段的土方,在支模澆筑護壁混凝土,如此循環(huán),直至挖到設(shè)計要求的深度。

  7、排出孔底積水,澆筑樁身混凝土。當樁孔挖到設(shè)計標高,并檢查孔底土質(zhì)已達到設(shè)計要求后,再在孔底進行擴大頭施工。待樁孔全部成型后,用潛水泵抽出孔底的積水并立即進行清孔,驗槽和混凝土的封底工作。當混凝土澆筑至鋼筋籠的底面設(shè)計標高時,再吊入鋼筋籠就位,并繼續(xù)澆筑樁身混凝土而形成樁基。

  四、施工質(zhì)量控制要點

  1.護壁施工

  放線、布點檢查后,根據(jù)每個樁直徑的大小,在其四周做成寬400mm、厚100mm的鋼筋混凝土護圈,即防止井孔口四周土松動,又防雨水等流入樁孔內(nèi),由于現(xiàn)澆混凝土整體性好,能緊貼土壁并且受力均勻,所以采用了現(xiàn)澆混凝土護壁做支護結(jié)構(gòu),護壁施工采用每節(jié)1.0m鋼制專用弧形模板拼裝而成,上下兩節(jié),循環(huán)使用,鋼筋也是上下兩節(jié)鋼筋籠,并通過主筋鉤掛連接,綁扎牢固,混凝土采用C15細石混凝土,每挖土方1.0m就澆筑混凝土護壁一道,混凝土澆筑拆模后,外抹水泥砂漿封閉。

  2.挖孔

  挖土順序采用從上到下逐層用鍬、鎬及錘、纖等破碎,先挖中間再挖四周,挖孔直徑加2倍的護壁厚度控制截面。挖土到達樁底時,先挖樁柱體,然后再根據(jù)擴大頭的尺寸從上到下削土修成擴底形。土的垂直運輸是在井孔上口安裝三角支架,電葫蘆,吊桶或籮筐裝土,用慢速卷揚機提升,并配備安全護繩。吊到地面上的土及時用翻斗車或手推車運出,不要將土堆積在孔的四周,個別樁孔底有大量滲水,在一側(cè)挖集水抗,及時用高揚程潛水泵抽出。

  3.人工挖孔樁尺寸及測量控制

  樁軸線在地面設(shè)控制網(wǎng)以及基準點,提升機鋼絲繩上的吊桶粗略與樁中心線一致,來做粗略控制,將高程通過基準點引到樁孔的護壁邊緣,每挖一節(jié)用大線錘作垂直中心控制,用尺畫圓周來保證樁位準確、孔深和截面尺寸,確保每個孔樁準確無誤。按規(guī)范規(guī)定樁孔中心線的平面位置偏差不大于50mm,樁的垂直度偏差不大于0.5%裝長,樁經(jīng)不得小于設(shè)計直徑。

  4.鋼筋籠骨架制作及安裝

  由于大孔徑樁,需要的鋼筋籠比較大,本工程鋼筋數(shù)量每樁72根Φ18鋼筋以及鋼筋籠重量1000kg以上,那么,在加工成型時,為防止鋼筋籠吊裝出現(xiàn)扭曲變形,在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.0m加設(shè)鋼筋直徑Φ25的加強箍,每隔一箍設(shè)井字加強支撐,與主筋焊牢,在鋼筋籠頭吊裝時,制作吊裝加強焊箍,保證安全就位,鋼筋籠的垂直及水平運輸均由15t履帶吊車來完成。鋼筋籠吊裝就位后,用井字鋼管夾緊焊牢鋼筋籠,確保尺寸準確后澆筑混凝土。鋼筋骨架要保證不變形,箍筋與主筋要點焊,鋼筋籠吊入孔內(nèi)后,要保證其與孔壁間有足夠的保護層。

  5.人工挖孔樁混凝土澆筑

  澆筑混凝土前,首先放置鋼筋籠,同時應(yīng)檢查孔內(nèi)虛土厚度,超過設(shè)計要求,應(yīng)再次清理,直至合格,混凝土采用現(xiàn)場攪拌,石子粒徑不應(yīng)超過50mm,水泥為32.5級普通水泥,混凝土標號為C30,混凝土塌落度為40~80mm,用串筒或溜管下料,連續(xù)分層澆筑,每層不超過1m,必須振搗密實。為了避免收縮裂縫,混凝土在初凝前抹壓平整,表面出現(xiàn)浮漿層應(yīng)鑿除,來保證上部承臺與底板良好的連接,混凝土澆筑過程中,每班組都要留好試塊,混凝土澆筑后進行養(yǎng)護。

  五、安全措施

  人工挖孔樁的施工安全應(yīng)予以特別重視。工人在樁孔內(nèi)作業(yè),應(yīng)嚴格按安全操作規(guī)程施工,并有切實可靠的安全措施。

  1、從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進入現(xiàn)場作業(yè)。

  2、要認真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定有針對性的安全措施;施工時施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)督防護。

  3、孔周圍要設(shè)置安全防護欄;每孔必須設(shè)置安全繩及應(yīng)急安全軟梯;孔下照明要用安全電壓;使用潛水泵必須有防漏電裝置。護壁要高出地面150~200mm,挖出的土方不得在孔四周2m范圍內(nèi),以防滾入孔內(nèi)。

  4、設(shè)置鼓風(fēng)機,以便向孔內(nèi)強制輸送清潔空氣,排出有害氣體等。

  5、爆破施工前,做好安全爆破的準備工作,劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強制輸送清潔空氣,排出有害氣體,待有害氣體排完后方可下井作業(yè)。

  六、結(jié)束語

  綜上所述,雖然人工挖孔樁具有施工機具操作簡單,占用施工場地小,樁質(zhì)量可靠,可全面展開,工期短等優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用,但是人工挖孔混凝土灌注樁又是一項施工工藝復(fù)雜、工序多、隱蔽性強的基礎(chǔ)工程,工人在井下作業(yè),開挖效率低,勞動條件差,施工中應(yīng)特別重視流沙、流泥、有害氣體等影響。為確保施工質(zhì)量和施工安全,必須嚴格按照科學(xué)方法組織施工,精心管理,以促進建筑事業(yè)的和諧發(fā)展。