摘要:文章分析了鋼筋混凝土構(gòu)造柱的作用和構(gòu)造要求,對其施工中的質(zhì)量通病作了闡述,提出了具體的施工質(zhì)量控制措施,供大家參考。 

關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土;構(gòu)造柱;抗剪能力 
  1.前言 
  設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱系提高多層磚房屋抗震能力的一種措施,但是,當(dāng)前許多施工單位在混凝土構(gòu)造柱施工過程中,不注意施工質(zhì)量。這樣,不但不能起到增強(qiáng)抗震能力的作用,還將影響到建筑物的整體性,給建筑物帶來隱患,因此我們必須重視構(gòu)造柱的施工質(zhì)量。本人根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn)對鋼砼構(gòu)造柱施工質(zhì)量控制提出一些意見。 
  2.構(gòu)造柱的作用 
  2.1 它可以加強(qiáng)縱橫墻間的連接。 
  2.2 它可以提高磚砌體的抗剪能力,雖然提高的比例不很大,試驗(yàn)表明:能提高磚體的抗剪承載力約為10~30%(提高幅度與墻體的高寬比,豎向壓力應(yīng)力,開洞情況等因素有關(guān))能約束墻體的開裂,對限其裂縫開展,起一定作用。 
  2.3 它與圈梁共同作用,加大了建筑物的整體剛度,類似框架結(jié)構(gòu),可稱為“弱框架”,對墻體起了約束作用,墻體的四周處于雙向雙壓狀態(tài)使墻體橫向變形減少,改善墻體受壓的穩(wěn)定性能從而提高墻體的承載力。 
  3.構(gòu)造柱在構(gòu)造方面的要求 
  3.1 多層磚房構(gòu)造柱應(yīng)符合:最小截面可采用240×180mm,縱筋宜采用4ф12,箍筋間距不宜大于250mm,且在柱上下端適當(dāng)加密。7度時(shí)超過六層,8度時(shí)超過五層和9度時(shí)縱筋宜選用4ф14,箍筋@≯200mm,房屋四角處的構(gòu)造柱可適當(dāng)加大截面及配筋。 
  3.2 構(gòu)造柱與墻體連接應(yīng)砌成馬牙槎并沿墻每隔500mm設(shè)2根拉結(jié)筋,每邊伸入墻體內(nèi)《lm. 
  3.3 構(gòu)造柱應(yīng)與每層圈梁連接,隔層設(shè)置圈梁的房屋,應(yīng)在無圈梁樓層增設(shè)配筋磚帶;僅在外墻四角設(shè)置構(gòu)造柱時(shí),配筋磚帶在外墻上應(yīng)伸過一個(gè)開問:其它情況下,配筋磚帶應(yīng)在外縱墻和相應(yīng)橫墻上接通。配筋磚帶的截面高度不小于四皮磚,砂漿強(qiáng)度不低于M5. 
  3.4 構(gòu)造柱按構(gòu)造設(shè)置,不需單獨(dú)沒置基礎(chǔ)。當(dāng)基礎(chǔ)頂部設(shè)有圈梁時(shí),構(gòu)造柱可錨固基礎(chǔ)圈梁中。 
  4.構(gòu)造柱的質(zhì)量通病和原因 
  4.1 箍筋、拉接筋設(shè)置不足規(guī)范規(guī)定 
  墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2根水平拉接鋼筋連結(jié),每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m;在構(gòu)造柱與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋,加密范圍在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm;構(gòu)造柱的豎向鋼筋可用綁扎接頭,其綁扎接頭長度一般為35d,在綁扎段內(nèi)的箍筋間隙不應(yīng)大于10cm上述幾點(diǎn)除墻體拉接筋尚能保證(也不完全是間距50cm)其它如箍筋加密等幾乎均沒有做到,究其原因是施工管理水平低、技術(shù)素質(zhì)差。 
  4.2 樓層間構(gòu)造柱軸線錯(cuò)位 
  在澆注混凝土?xí)r不認(rèn)真調(diào)整鋼筋骨架,在這層砌筑完畢而進(jìn)行下層砌筑前的放線時(shí),便發(fā)現(xiàn)下層構(gòu)造柱歪了,因此在這一層又給到正位,便造成了上、下層不貫通,軸線請位的現(xiàn)象。 
  4.3 構(gòu)造柱“爛根”的原因 
  因構(gòu)造柱的施工過程是,砌筑完一層后,往預(yù)留的“柱腔”內(nèi)澆注混凝土。由于“柱腔”經(jīng)歷了整個(gè)一層的砌筑時(shí)間,其根部普遍夾有砂漿、磚渣等雜物,又由于混凝土是澆注到圈梁一平,在吊裝完樓板,砌筑完墻體后,在構(gòu)造柱根部出現(xiàn)比樓板低12mm的“柱坑”,在“柱坑”內(nèi)的雜物很難清除干凈,澆注混凝土后便在此處形成“爛根”現(xiàn)象。 
  4.4 構(gòu)造柱斷條 
  由于構(gòu)造柱內(nèi)的箍筋、墻體拉接筋、圈梁鋼筋等交織在一起,而且鋼筋排放、綁扎又不規(guī)則。在圈梁和構(gòu)造柱同時(shí)澆注的過程中,定會(huì)阻礙混凝土的下落;在筑施工時(shí)有時(shí)會(huì)不小心在“柱腔”內(nèi)掉進(jìn)并卡有磚渣,阻礙混凝土的充填;施工圈梁和構(gòu)造柱時(shí),所采用的河石又往往都是級配不好的砂漏,如果有大石塊存在,也會(huì)使構(gòu)造柱造成“斷條”現(xiàn)象。另外,整根柱子一次澆注,如果振搗棒下不及時(shí),振搗不周,定會(huì)出現(xiàn)“斷條”之處。 
  4.5 混凝土存在的問題 
  4.5.1混凝土接搓不好;炷翝矒v前未清除模內(nèi)的木屑、碎磚、落地灰等雜物,也不用水清洗,使前后兩次澆灌的混凝土不能緊密相接,構(gòu)造柱的整體性不能保證。 
  4.5.2露筋和麻面。支模前,鋼筋骨架上沒有綁扎混凝土保護(hù)層墊塊,到致使鋼筋保護(hù)層厚度不足,同時(shí),有的鋼筋位置不準(zhǔn),造成露筋現(xiàn)象;混凝土澆搗前,模板和馬牙搓磚墻未作充分濕潤,混凝土中的部分水分,被磚墻和模板吸走,混凝土表面出現(xiàn)麻面和酥松現(xiàn)象。 
  4.5.3“跑漿”。一方面馬牙搓兩側(cè)面的磚墻表面不平整,模板與磚墻之間縫隙大,另一方面,模板拼縫不嚴(yán)密,形成“跑漿”。 
  4.5.4空洞和“斷層”。有的澆搗混凝土不使用插入式振動(dòng)器,盲目采用搖晃鋼筋骨架和敲打模板,代替振搗,造成嚴(yán)重質(zhì)量問題:一是混凝土普遍不密實(shí),馬牙搓內(nèi)混凝土不到位,磚墻與構(gòu)造柱結(jié)合不緊密,拆模后,空洞和“斷層”現(xiàn)象多;二是鋼筋骨架普遍出現(xiàn)“散架”和移位。 
  5.保證構(gòu)造柱的技術(shù)和質(zhì)量 
  首先要提高施工單位對增設(shè)混凝土構(gòu)造柱必要性的認(rèn)識(shí)。根據(jù)工程的不同施工條件和設(shè)計(jì)要求,有針對性地制訂保證構(gòu)造柱施工質(zhì)量的技術(shù)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。 
  5.1 對于嵌在墻體中的鋼筋混凝土構(gòu)造柱,一般是先砌縱橫墻,在墻體砌完后形成“柱腔”,即預(yù)留構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱隨著墻體和圈梁的分層砌筑和澆注,進(jìn)行分柱段施工。為了,保證構(gòu)造柱的中心線在同一條重直線上,必須使預(yù)留的“柱腔位置準(zhǔn)確。因而砌筑時(shí)要經(jīng)常檢查構(gòu)造柱鋼筋骨架的垂直度,鋼筋骨架吊直校正后立即用墻體拉結(jié)筋固定其位置。然后在澆搗混凝土前將構(gòu)造柱中心線引向圈梁模板或”柱腔“上口上,使鋼筋骨架中心與柱中心線對齊。這樣才能保證構(gòu)造柱的正確位置。 
  5.2 設(shè)計(jì)為馬牙搓的構(gòu)造柱,從每層柱腳開始,砌筑時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行先退后進(jìn)的原則,保證柱腳為大斷面。每一馬牙搓的齒高一般約為30cm(5層磚高),齒深不小于6cm.當(dāng)齒深為12cm時(shí),其上口采用一層進(jìn)6cm、再一層進(jìn)12cm的方法,使馬牙搓上口死角的混凝土能保證澆搗密實(shí)。 
  5.3 鋼筋骨架應(yīng)隨分柱段施工面分段梆扎,綁扎點(diǎn)要牢固可靠,避免錯(cuò)位和滑移。豎向搭接頭長度z一般為35d.構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在圈梁上下均不小于1/6層高或45cm高度內(nèi),箍筋間距不大于10cm.對于沿墻體每隔500mm設(shè)置一道2根ф6拉結(jié)筋的要求,必須嚴(yán)格要求砌筑者隨砌隨放,并保證放入固定在密實(shí)的砂漿水平灰縫中。 
  5.4 嚴(yán)格執(zhí)行配合比攪拌工藝要求。粗骨料粒徑宜用2cm下,坍落度宜控制在5-7cm.分段澆注時(shí)要按規(guī)定留置相應(yīng)試塊。 
  5.5 構(gòu)造柱混凝土通常是分段澆灌的,一般每層作為一個(gè)施工段,柱段的施工高度不宜大于2m.每層柱的底部預(yù)留清掃口,便在澆灌前清掃柱模板內(nèi)的砂漿、木屑、磚碴等雜物。新的混凝土柱段澆搗前,對銜接處的舊混凝土面需鏟除松動(dòng)石子,并用水沖洗。再用構(gòu)造柱混凝土配合比中的灰砂量配置成水泥砂漿,鋪在舊混凝土面上,厚度為1~2cm,保證新舊混凝土結(jié)合有可靠的質(zhì)量。 
  5.6 構(gòu)造拄振搗操作要設(shè)專人負(fù)責(zé)。澆注過程中設(shè)人對澆注柱段進(jìn)行觀察,以免出現(xiàn)漏漿、過振、中間受阻混凝土澆注不到位等現(xiàn)象。澆搗柱混凝土?xí)r,宜用插入式振搗棒分層振實(shí)。振搗棒隨振隨撥,分層振搗厚度不超過300mm_為宜。振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)磚墻、鋼筋,以免造成墻體松動(dòng)、拉結(jié)筋脫開或鋼筋骨架變位。澆注前必須澆水漓濕磚砌體和木模板,并封閉清掃口。構(gòu)造柱與圈梁相交處必須同時(shí)澆搗。 
  6.結(jié)束語 
  正確使用構(gòu)造柱,是改善砌體結(jié)構(gòu)抗震性能的重要措施,它與圈梁共同作用約束了磚砌體的開裂,使裂縫不致進(jìn)一步擴(kuò)展,既使開裂也不致于倒塌,使之由很脆的材料組成的結(jié)構(gòu)獲得可觀的抗變形能力。
  參考文獻(xiàn) 
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