摘要：隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)在建筑領(lǐng)域起到了舉足輕重的作用，扮演著越來越重要的角色，無論在工業(yè)還是民用建筑中，鋼結(jié)構(gòu)以其突出的特點迅速地占領(lǐng)著越來越廣的市場。其特點有：其整體剛度和抗震性能好、施工速度快、自重輕、承載力高，在大跨度及超高層建筑中代替了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，但也存在著防火性能差、易腐蝕等缺點，在設(shè)計中根據(jù)其特點揚長避短才能更好地發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的作用，現(xiàn)在就鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房在設(shè)計中的幾個問題作簡單闡述
關(guān)鍵詞：廠房鋼結(jié)構(gòu)；空間分析；優(yōu)化設(shè)計
目前國內(nèi)常用的計算軟件中，空間計算只是針對純框架體系，不適合發(fā)電廠主廠房這種不規(guī)則的框排架結(jié)構(gòu)體系。因此在過去的主廠房計算中，通常都是采用平面計算法，即計算一榀簡化后的平面框排架。這種方法是近似的、粗略的，其結(jié)果也往往保守，造成材料的浪費。隨著計算技術(shù)的發(fā)展，將一個溫度段的所有結(jié)構(gòu)元件建立在一個三維模型中來進行空間計算和分析已經(jīng)成為可能。
一.廠房布置
1.1撐布置
框排架是廠房骨架的主要承重構(gòu)件，各個框架之間由屋面結(jié)構(gòu)、屋蓋縱橫向支撐、現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)、柱間支撐以及其它縱、橫兩向抗側(cè)構(gòu)件連接在一起，組成一個框排架傳遞豎向荷載，柱間支撐、屋蓋支撐傳遞水平荷載的空間工作結(jié)構(gòu)體系。
在各種類型的鋼框架體系中，常規(guī)加設(shè)柱間支撐框架是最好的抵抗水平側(cè)力的結(jié)構(gòu)體系。本工程中，縱向A、B、C、D軸及汽機平臺縱向結(jié)構(gòu)上分別在2個柱距設(shè)置了垂直柱間支撐，使之形成了一個標(biāo)準(zhǔn)的常規(guī)支撐框架體系，有效地承擔(dān)了縱向水平荷載。
橫向框架垂直支撐的布置原則是：滿足規(guī)范要求和工藝要求。橫向結(jié)構(gòu)體系采用剛 、 鉸、撐混合體系，橫向框架榀榀設(shè)撐。原計劃各榀框排架支撐全部設(shè)置在煤倉間，但由于煤倉間底層為消防通道，且布置有磨煤機的檢修單軌吊，不允許設(shè)撐，造成支撐不能在煤倉間連續(xù)貫通到基礎(chǔ)，故橫向支撐從13.70m標(biāo)高以下設(shè)置在汽機房加熱器平臺處，使 水平力從上部通過支撐傳至13.70 m處后由水平橫梁和剛性樓層橫向傳遞到加熱器平臺柱，在此處支撐完成了水平力至基礎(chǔ)的傳遞。由于工藝要求有較大工作空間，故支撐大部分選用人字撐。
1.2剛性樓板的設(shè)計
為保證空間體系的完整與剛度均勻分布，在局部缺少混凝土樓層處增加樓層水平鋼支撐， 以滿足結(jié)構(gòu)水平作用的合理傳遞。本期工程煤倉間樓層不連續(xù)，形成空樓層，使樓層剛度分布不均勻，為了抵御剛度中心不均勻形成的扭矩，在空樓層處設(shè)置水平支撐，增設(shè)的水平支撐與鋼梁形成的水平穩(wěn)定桁架，可大大增強本樓層的剛度。
為方便施工，縮短工期，主廠房各層樓面及除氧煤倉間屋面采用1.2mm厚鍍鋅壓型鋼板做永久底模，底模上現(xiàn)澆100mm厚鋼筋混凝土板，連接件選用圓柱頭焊釘。連接件的設(shè)計充分考慮了承擔(dān)空間整體計算時剛性樓板協(xié)調(diào)各軸架構(gòu)變形時產(chǎn)生的作用。
二. 主廠房結(jié)構(gòu)空間整體分析計算
2.1建立三維模型
首先建立一個完整的、盡可能精確的STAARD/CHINA三維空間模型。模型根據(jù)實際位置關(guān)系尺寸設(shè)立梁、柱、樓板、支撐等并賦予它們截面特性，即梁柱撐的斷面尺寸、樓板厚度、材 料特性等。然后根據(jù)計算簡圖給出梁與柱、梁與撐、柱與基礎(chǔ)的連接形式。在主廠 房三維模型中不僅設(shè)立了框排架梁柱，縱梁、各層樓板、樓層次梁、柱間支撐等主要構(gòu)件， 同時汽機房屋面的水平支撐及系桿也全部在模型中得到體現(xiàn)。
2.2 荷載的輸入
STAARD/CHINA軟件中的荷載分組和荷載組合完全由設(shè)計人員設(shè)定，即由設(shè)計人員先根據(jù)荷載的最不利布置對其進行分組，得出基本工況，再按照基本組合原則，列出各種組合工況，然后逐一輸入計算機中由程序完成組合計算。這與國內(nèi)通用結(jié)構(gòu)程序由程序自身對用戶輸入的荷載按照規(guī)范要求進行組合的方法有顯著的區(qū)別，它可針對每一構(gòu) 件特性進行設(shè)計，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中有很大的優(yōu)越性。例如在設(shè)計主廠房時，可以針對框架的梁 、柱、支撐、柱腳內(nèi)力設(shè)計，連接節(jié)點等不同構(gòu)件，采用不同的荷載組合系數(shù)，選取最不利組合形式，設(shè)計出最優(yōu)的截面。設(shè)計人員可以根據(jù)需要自由地進行荷載組合；同時也對設(shè)計人員的設(shè)計水平、對結(jié)構(gòu)受力分析及荷載的認識水平提出了更高的要求。
2.3 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計優(yōu)化
在平面計算法中，一般先根據(jù)經(jīng)驗制定構(gòu)件截面形式，再進行程序計算，最后由計算結(jié)果來反饋最終截面的合理性。而在STAARD/CHINA程序中，整個結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)截面都可以由程序通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方法進行選擇，程序中裝備最先進的優(yōu)化算法，可準(zhǔn)確、快速地完成迭代計算。在輸入文件中可以只給出截面類型，而不必提供具體的型鋼編號，程序根據(jù)構(gòu)件對整體剛度的貢獻與所承受荷載的大小以自動迭代的方式進行優(yōu)化選擇， 最終選擇出最經(jīng)濟構(gòu)件截面，既滿足規(guī)范要求，又滿足整體結(jié)構(gòu)的平衡方程。但這種方法耗時太多，對構(gòu)件繁多的工程可采用另一種優(yōu)化功能，即開始就定義某一構(gòu)件的截面類型為工字鋼，當(dāng)程序進行設(shè)計時，如果所指定的截面太小，不滿足所要求的應(yīng)力比，程序會自動加大同類型工字鋼截面，直至選出一個滿足要求的最小界面，這一功能正是STAARD /CHINA程序的顯著優(yōu)點之一。
三. 主廠房進行空間分析的優(yōu)勢
3.1 主廠房采用空間結(jié)構(gòu)計算方法充分考慮了屋面、剛性樓層的協(xié)調(diào)作用，更加符合廠房結(jié)構(gòu)在荷載作用下的實際受力情況，克服了以往平面桿系結(jié)構(gòu)分析無法避免的荷載重復(fù)作用和作用分配過大的缺點。根據(jù)本工程計算對比，空間結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析結(jié)果與平面分析方法相比整體內(nèi)力包絡(luò)小5%～8%，局部構(gòu)件內(nèi)力降低20%以上，效果明顯。經(jīng)計算，主廠房單位面積用鋼量為26kg/m2，與2000年示范電廠耗材指標(biāo)相比降低了10.3%。
3.2 利用三維空間結(jié)構(gòu)分析可以處理平面分析中不易處理的結(jié)構(gòu)問題，尤其是在工藝布置有特殊要求時，空間整體分析方法更顯出其優(yōu)勢。
3.3主廠房空間模型一經(jīng)建立，可貫穿廠房建設(shè)的全過程使用，伴隨工藝的變更，可隨時對結(jié)構(gòu)進行核算。主廠房建設(shè)涉及機、電、土、煤、灰等數(shù)十個專業(yè)，各專業(yè)在廠房建設(shè)中常會有變更荷載的情況，這對廠房結(jié)構(gòu)有或多或少的影響。以往平面計算時，需將荷載重新推導(dǎo)到主框架上進行驗算，非常繁瑣；而在STAARD/CHINA程序建立的三維立體模型中，則可隨時將新增荷載點加到模型中，進行空間整體計算，驗證結(jié)構(gòu)的可靠度，便于校核查找荷載作用點。
3.4 三維空間計算不僅在理論上比平面計算更合理、更準(zhǔn)確，而且在實際工程中可大大簡化計算工作量。以往工程進行平面設(shè)計時，主體結(jié)構(gòu)至少要安排3人分別計算橫向框架、縱向框架和樓層；而采用三維計算，僅1人即可完成結(jié)構(gòu)計算，大大減少了各分卷冊的計算工作量，有利于提高工作效率。
四. 結(jié)束語
三維空間設(shè)計卓越的功能，越來越引起設(shè)計者的重視和喜愛，在眾多電廠的招投標(biāo)中，業(yè)主對能夠采用三維設(shè)計技術(shù)的設(shè)計方案更加青睞，能否采用三維設(shè)計技術(shù)已成為設(shè)計水平和設(shè)計能力的重要體現(xiàn)，火力發(fā)電廠主廠房三維計算必將是設(shè)計發(fā)展的趨勢。
