摘要:高層建筑施工要求質(zhì)量高,速度快,因此注重工程主體質(zhì)量尤為重要,本文結(jié)合工程實(shí)例,從建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程主體的鋼筋、混凝土、軸線測量控制以及腳手架搭設(shè)等幾項(xiàng)技術(shù)方面做了一些分析,以供同行交流探討。 

   關(guān)鍵詞:框架剪力墻,主體,工程,施工,質(zhì)量,控制 

  中圖分類號: O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號: 

   一、工程概述 

   框架剪力墻結(jié)構(gòu)(簡稱框剪結(jié)構(gòu))是用鋼筋混凝土墻板來代替框架結(jié)構(gòu)中的梁柱,能承擔(dān)各類荷載引起的內(nèi)力,并能有效控制結(jié)構(gòu)的水平力。鋼筋混凝土墻板能承受豎向和水平力,它的剛度很大,空間整體性好,房間內(nèi)不外露梁、柱楞角,便于室內(nèi)布置,方便使用。框架剪力墻結(jié)構(gòu)形式是高層住宅采用最為廣泛的一種結(jié)構(gòu)形式。 

   框剪結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn),是由框架和剪力墻結(jié)構(gòu)兩種不同的抗側(cè)力結(jié)構(gòu)組成的新的受力形式,所以它的框架不同于純框架結(jié)構(gòu)中的框架,剪力墻在框剪結(jié)構(gòu)中也不同于剪力墻結(jié)構(gòu)中的剪力墻。因?yàn)椋谙虏繕菍,剪力墻的位移較小,它拉著框架按彎曲型曲線變形,剪力墻承受大部分水平力,上部樓層則相反,剪力墻位移越來越大,有外側(cè)的趨勢,而框架則有內(nèi)收的趨勢,框架拉剪力墻按剪切型曲線變形,框架除了負(fù)擔(dān)外荷載產(chǎn)生的水平力外,還額外負(fù)擔(dān)了把剪力拉回來的附加水平力,剪力墻不但不承受荷載產(chǎn)生的水平力,還因?yàn)榻o框架一個附加水平力而承受負(fù)剪力,所以,上部樓層即使外荷載產(chǎn)生的樓層剪力很小,框架中也出現(xiàn)相當(dāng)大的剪力。 

   案例工程共5棟樓,總建筑面積82000m2,地下2層。地上26層,1至2層為商鋪,3至26層為商品住宅。本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),屋蓋為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。 

  二、高層框剪結(jié)構(gòu)建筑施工中的控制測量 

   軸線控制測量對建筑施工起著非常重要的作用, 采用J2-JD型激光經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線點(diǎn)的傳遞控制, 具有操作簡便、精度多、速度快的特點(diǎn), 激光經(jīng)緯儀是建筑工程施工測量較為理想的工具。由于場地受限制我們采用了內(nèi)控制外復(fù)核的方法,具體做法是: 

   1、在首層的箱基頂板上作四個點(diǎn)1、2、3、4 使相鄰點(diǎn)的連線互相垂直,構(gòu)成一個軸線控制方格。固定點(diǎn)是在箱基頂板上(首層地面)預(yù)埋鐵板固定的。 

   2、每向上施工一層,在該層的底版上1、2、3、4 相應(yīng)的位置預(yù)留200mm×200mm 的方孔作為軸線點(diǎn)傳遞孔。 

   3、分別將激光經(jīng)緯儀立于首層的1、2、3、4 四個點(diǎn)上,作出四條鉛垂線。 

   4、用四塊玻璃板將頂板的傳遞孔蓋住,使激光線在玻璃板上形成一個紅色的點(diǎn)。通過這四個點(diǎn)作出與地層相同的控制方格,用墨線彈在樓板上。 

   5、根據(jù)新的控制方格, 定出該層的各軸線,以此類推。 

   6、在建筑物外側(cè),預(yù)埋四點(diǎn)5、6、7、8 使5、7 垂直于6。將a、b 點(diǎn)為精緯儀作轉(zhuǎn)角時的瞄準(zhǔn)點(diǎn),用室外的十字線法來復(fù)合室內(nèi)的鉛垂法控制線,每三層復(fù)合一次。 

  三、腳手架的搭設(shè) 

   高層建筑的腳手架搭設(shè)是很重要的一部分,是安全的保障,質(zhì)量的保證,在地下室施工完成后,現(xiàn)場內(nèi)必須全部澆搗砼硬地坪,為保證架子的穩(wěn)定性,在搭腳手架的范圍內(nèi),砼地坪下回填土必須分層夯實(shí),用碎石找平,然后在上面澆搗10cm的C10砼地坪,并用平板震動機(jī)震實(shí),用長直尺刮平,木蟹拍實(shí)整平,搭設(shè)方法如下: 

   1、搭設(shè)前對架班全體人員進(jìn)行搭設(shè)技術(shù)交底,安全生產(chǎn)交底,搭架本身是為施工各班提供安全保障,其自身首先要確立安全施工意識。 

   2、本工程第一段架體,采用雙立桿雙排粉刷腳手架,架體寬1.0m,步高第一步為2m,第二步開始每步高1.8m,立桿間距1.8m,內(nèi)立桿離墻距離30cm。 

   3、落地腳手架搭設(shè)順序:砼基礎(chǔ)鋪墊木→斜桿(固定用)→立桿→小橫桿→大橫桿→(第一步測量好水平)→擱柵→剪刀撐→腳手片→擋腳桿、扶手桿→拉結(jié)固定→掛安全網(wǎng)→檢查驗(yàn)收。頂步架增設(shè)腳手片硬圍護(hù)外加安全網(wǎng)圍護(hù)。 

   4、鋼管腳手架底部立桿,采用不同長度的鋼管參差布置,使相鄰兩立桿上部接頭相互錯開,不在同一平面上,以保證腳手架的整體性。 

   5、鋼管腳手架所有桿件連接均須用扣件,每只扣件的螺栓應(yīng)擰緊,腳手架搭設(shè)做到橫平豎直的要求。 

   6、鋼管腳手架每隔三層滿鋪腳手片,腳手片四角用16# 鉛絲同大橫桿扎實(shí),不得鋪設(shè)挑頭板;由于離墻面距離為30 厘米,必須每層用腳手片進(jìn)行滿鋪隔離,腳手片須綁扎牢固。 

   7、在腳手架外側(cè),從第二步開始,每步須在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置1.2 米高的扶手桿和30 厘米高的檔腳桿,防護(hù)欄桿與立桿用扣件扣牢;第二步開始設(shè)置欄桿和檔腳桿的同時設(shè)置防護(hù)安全網(wǎng)。 

  四、剪力墻施工的質(zhì)量控制 

   1、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作主要有:切實(shí)做好設(shè)計(jì)圖紙的會審工作,利用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集并結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn),仔細(xì)核對結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及水電施工圖,盡量將圖紙中存在的常見問題(如軸線尺寸、細(xì)部標(biāo)注尺寸、標(biāo)高是否有誤,各種設(shè)計(jì)構(gòu)造做法能否在實(shí)際施工中順利實(shí)現(xiàn); 

   結(jié)構(gòu)配筋是否合理,節(jié)點(diǎn)復(fù)雜部位鋼筋能否順利就位,是否有打架現(xiàn)象,是否能滿足振搗要求及必要的保護(hù)層厚度,是否有漏配鋼筋現(xiàn)象,配筋詳圖與配筋平面圖是否有矛盾,有無配筋明顯偏小現(xiàn)象; 

   水電埋管留洞與建筑結(jié)構(gòu)是否有沖突,各部位建筑詳圖設(shè)計(jì)是否可行,各部位建筑做法是否合理,水電埋管是否過于密集,是否對結(jié)構(gòu)截面有較多削弱;水電消防空調(diào)人防等專業(yè)是否有工序相碰現(xiàn)象,為日后施工順利進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。 

   2、邊梁鋼筋綁扎注意事項(xiàng),對現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),當(dāng)邊梁與邊柱靠齊時,由于梁縱筋要在柱豎筋內(nèi)側(cè)穿過,導(dǎo)致梁外側(cè)混凝土保護(hù)層過大(一般都要達(dá)到50mm以上),此時梁箍筋寬度應(yīng)相應(yīng)減少,以使梁兩側(cè)縱筋能與梁箍筋角部貼緊。而在工程實(shí)踐中大多施工單位都未減少梁箍筋寬度,使得梁箍筋外側(cè)處于懸空狀態(tài)( 即無梁縱筋連接固定,梁箍筋很難與梁縱筋保持正交關(guān)系,使得框架邊梁受力可靠性有所下降。 

   3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎要點(diǎn),對于梁柱節(jié)點(diǎn)有超過四個方向的梁穿過時,可能導(dǎo)致部分梁面筋的保護(hù)層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)計(jì)要求(最多時達(dá)10 多厘米),對梁的承載能力造成很大影響,此時應(yīng)及時向設(shè)計(jì)人員反映,并重新核算梁的承載力,同時按梁面筋的實(shí)際位置確定梁箍筋高度。工程實(shí)踐中,往往把位于跨中區(qū)域的梁面筋強(qiáng)行抬高(此時梁箍筋也相應(yīng)抬高,梁縱筋相應(yīng)由直線變?yōu)榛【),此種做法對提高梁的承載力沒有任何幫助,相反會大大提高施工費(fèi)用。 

   4、鋼筋電渣壓力焊接頭質(zhì)量控制,工程實(shí)踐中,墻柱鋼筋電渣焊接頭大量存在焊包不勻的質(zhì)量缺陷。發(fā)生原因主要是鋼筋接頭端部截面與鋼筋縱向軸線不垂直,結(jié)果導(dǎo)致臨近焊接完成并開始向下擠壓時用力不均,最終造成焊包嚴(yán)重不勻,進(jìn)而有可能降低鋼筋接頭強(qiáng)度。解決以上問題的方法:在正式焊接前先用氣割將鋼筋接頭端部削平(保證切后與縱向軸線保持垂直),并將表面清理干凈。 

   5、混凝土裂縫控制技術(shù),該工程的施工均在夏季進(jìn)行,溫度較高,為防止混凝土出現(xiàn)裂縫,采取以下措施:(1)優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),優(yōu)選原材料,摻加高效減水劑,控制混凝土水泥單方用量在250kg/m3左右,不摻任何微膨脹劑。(2)混凝土的入模溫度嚴(yán)格控制在30℃以下,降低混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫升的速度。(3)科學(xué)合理地組織施工,采用混凝土泵送技術(shù),板和大梁分開澆筑,均采用斜面分層法,墻體和框架柱采用整體分層法,嚴(yán)格控制分層厚度。(4)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。水平構(gòu)件覆蓋塑料布,豎向構(gòu)件外掛麻袋片,外包塑料布,澆水次數(shù)以保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水為準(zhǔn)。(5)混凝土構(gòu)件中設(shè)置測溫監(jiān)測點(diǎn),采用電子測溫儀定時監(jiān)測各測溫點(diǎn)溫度,為施工過程中及時準(zhǔn)確掌握混凝土的有關(guān)數(shù)據(jù)提供依據(jù)。 

  五、結(jié)語 

   目前,高層建筑施工中,復(fù)雜結(jié)構(gòu)不斷增多,給施工技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn),本工程通過上述綜合施工技術(shù),解決了許多施工難題,結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量得到了有效的保證。同時取得了經(jīng)濟(jì)效益。 

  參考文獻(xiàn) 

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