一、施工準(zhǔn)備：
1、鋼筋班組長應(yīng)對施工圖進(jìn)行詳細(xì)的了解，對照圖紙核定成品鋼筋的型號，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量是否與施工圖和料單相符，如有錯漏，應(yīng)予以糾正，增補(bǔ)；
2、到場的鋼筋機(jī)具設(shè)備要進(jìn)行檢查，維修和保養(yǎng)，不能帶病運轉(zhuǎn)（包括卷揚機(jī)鋼絲繩的檢查，更換）；
3、鋼筋班組的人員，班組應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度，質(zhì)量和工作量的要求對班組人員進(jìn)行合理的安排，但人員必須滿足施工進(jìn)度的需要，班組必須選配一名安全員和質(zhì)檢員。
二、操作工藝和技術(shù)要求：
鋼筋配料根據(jù)施工圖的構(gòu)件配筋圖，現(xiàn)繪制出各種型狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，加以編號，分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單申請加工。凡砼立柱主筋盡尺長度一根不滿足長度要求時，第一節(jié)的主筋不能下料同樣長，應(yīng)按總數(shù)量的1/2下成兩種尺寸，長度差在500mm以上為宜。
鋼筋下料時，在配筋中不可直接根據(jù)圖示尺寸下料，必須了解砼保護(hù)層厚度，鋼筋彎鉤，鋼筋彎曲等規(guī)定，各種鋼筋下料長度要以下幾點為據(jù)：
1、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度－保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長度；
2、彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜度長度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長度；
3、箍筋下料長度＝箍筋周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度；
上述鋼筋需要搭接時應(yīng)增加搭接長度。
三、鋼筋切斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，同時鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差為±10mm。鋼筋成型Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，其園弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不一小于鋼筋直徑的3倍，彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
四、電弧焊接在進(jìn)行幫條焊和搭接焊時，施焊前必須符合以下要求：
1、采用幫條焊時兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2~5mm；
2、采用搭接焊時，鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩根鋼筋的軸線在一條線上；
3、鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度h≥0.3a，并不小于4mm，焊縫寬度b≥0.7a并不得小于10mm；
4、要求焊接鋼筋坡口平順，凹凸不平不得超過1.5mm，切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊，缺棱。
五、鋼筋網(wǎng)片的綁扎，要求鋼筋橫平豎直，伸入支座范圍內(nèi)的彎溝朝向正確，搭接長度均不小于規(guī)定值的95%，綁扎，缺扣，松扣的數(shù)量不得超過綁扎數(shù)量的20%。
六、澆灌砼時必須派專人護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理。
七、安全措施
電動機(jī)具有專人操作，保養(yǎng)及時，不帶病運轉(zhuǎn)，要求防護(hù)設(shè)施完整有效，焊接時注意防火，成品鋼網(wǎng)，鋼筋骨架垂直運輸，合理安全，鋼筋安裝就位時要求架板平穩(wěn)，牢固，腳手架檢查后才能使用，封好板頭，搭設(shè)好防護(hù)欄。
八、施工作業(yè)時嚴(yán)格按照工程項目部與班組簽訂的“施工安全合同”的規(guī)定執(zhí)行。
