摘 要：本文介紹了神華浙江國華浙能發(fā)電有限公司5號機組1000MW凝汽器真空泵節(jié)能改造提出的大環(huán)境以及改造的必要性，新增羅茨真空泵組信號及其性能，并介紹了新增羅茨真空泵組的控制策略，用事實證實了羅茨真空泵組在節(jié)能方面鋒芒初露，將為神華浙江國華浙能發(fā)電有限公司的節(jié)能環(huán)保工作作出大的貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞：廠用電率；綠改；雙背壓；閉式水；變頻
能源問題已經(jīng)成為21世紀(jì)制約全球工業(yè)的發(fā)展瓶頸，各電廠越來越重視節(jié)能降耗工作，節(jié)能降耗不僅可以降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時還可節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展有著十分重要的意義。鍋爐、汽輪機及其附屬設(shè)備與系統(tǒng)的各類能耗指標(biāo)是火電機組節(jié)能降耗關(guān)注的重點[1]。對高壓輔機如一次風(fēng)機、凝結(jié)水泵等電機進(jìn)行變頻改造可節(jié)電近30%，對低壓輔機和外圍設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化和改造，節(jié)電效果也十分明顯。通過輔機變頻改造可以降低廠用電率。根據(jù)已改造電廠運行效果看，經(jīng)過凝結(jié)水泵變頻改造，廠用電率下降約0.1%，可降低機組煤耗0.3g/kWh。
在全國各電廠展開大范圍節(jié)能降耗的技術(shù)改造大環(huán)境下，浙江國華浙能發(fā)電有限公司也積極開展了設(shè)備綠改，先后對多臺機組的凝結(jié)水泵、三大風(fēng)機、真空泵等輔機設(shè)備進(jìn)行了變頻改造。經(jīng)過近三個月的安裝調(diào)試工作，2018年1月9日，浙江國華浙能發(fā)電有限公司5號機組1000MW凝汽器真空泵節(jié)能改造已完成。此次改造新增兩組羅茨真空泵組，新增羅茨真空泵組已投入運行，將為公司的節(jié)能降耗作出重要貢獻(xiàn)。
1 系統(tǒng)介紹
浙江國華浙能發(fā)電有限公司5號機汽輪發(fā)電機組銘牌出力為1000MW，主汽輪機入口主蒸汽壓力和溫度26.25MPa&600℃，再熱蒸汽入口溫度 600℃，采用雙背壓。凝汽器壓力：THA工況凝汽器高低壓側(cè)平均背壓分別為5.7kPa，6.7kPa，冷卻水溫24.5℃；TRL工況凝汽器高低壓側(cè)平均背壓為11.8kPa，冷卻水溫36.5℃；真空泵熱交換器冷卻水采用閉式水，閉式冷卻水工作溫度最高40℃，最低20℃；閉式冷卻水工作壓力：約0.6MPa；補充水為閉式水或除鹽水，溫度為環(huán)境溫度，閉式水運行壓力約0.6MPa，除鹽水運行壓力約0.3MPa。真空泵布置位置：室內(nèi)，汽機房零米層。
浙江國華浙能發(fā)電有限公司5號機組原凝汽器真空系統(tǒng)共配置三臺50%出力水環(huán)式真空泵，在機組啟動期間及夏季高背壓工況，三臺泵可同時運行，正常運行時，兩用一備。用以抽出漏入真空系統(tǒng)的空氣及蒸汽中攜帶的不凝結(jié)氣體。
浙江國華浙能發(fā)電有限公司5號機組凝汽器真空系統(tǒng)此次改造新增的兩組羅茨真空泵組，分別命名為5D真空泵組和5E真空泵組，每組包括水環(huán)泵、主羅茨泵和二級羅茨泵。正常運行時，5D真空泵組和5E真空泵組運行。5D真空泵組與原5C真空泵互為備用，5E真空泵組與原5A真空泵互為備用。
2 新增卡件、信號和羅茨真空泵組性能參數(shù)介紹
此次浙江國華浙能發(fā)電有限公司5號機組1000MW凝汽器真空泵節(jié)能改造共增加7塊卡件，新增信號共60個。新增羅茨真空泵電機、水環(huán)泵電機控制，就地不設(shè)置PLC控制，由單元機組DCS完成，通過單元機組DCS的操作員站，完成羅茨真空泵組系統(tǒng)程序控制、監(jiān)視、報警及保護(hù)聯(lián)鎖功能。一旦失去氣源或電源，現(xiàn)場控制閥具有保位功能。泵的DCS啟停指令采用脈沖信號，遠(yuǎn)程傳輸信號有：啟停指令、啟停狀態(tài)、故障報警信號、請求停泵信號、真空壓力信號等。通過改造能夠滿足任何工況下（啟動工況除外，真空嚴(yán)密性200Pa/min以內(nèi)，夏季極端工況可能到達(dá)14kPa）新增羅茨真空泵組性能優(yōu)于原真空泵。
3 主要邏輯功能
3.1 羅茨真空泵組順控啟動步序（以5D為例）
啟動允許條件：
B側(cè)真空凝汽器壓力≤-91.3kPa。
順控啟動步序：
�。�1）啟動D節(jié)能機組水環(huán)泵，D節(jié)能機組水環(huán)泵運行反饋來，下一步；
（2）延時15s，啟動D節(jié)能機組主羅茨泵、D節(jié)能機組二級羅茨泵，2臺羅茨泵均運行且D節(jié)能機組主羅茨泵入口壓力≤凝汽器壓力，下一步；
本步序中，主羅茨泵、二級羅茨泵運行后，給定二級羅茨泵頻率10Hz，給定主羅茨泵頻率15Hz；
�。�3）延時60s，自動開D節(jié)能機組入口氣動門；D羅茨真空泵入口氣動門開到位，下一步；
�。�4）二級羅茨泵、主羅茨泵開始調(diào)速，二級羅茨泵頻率≥27Hz，主羅茨泵頻率≥85Hz（E泵為80Hz），步序結(jié)束；
3.2 羅茨真空泵組順控停止步序（以5D為例）
（1）關(guān)D節(jié)能入口氣動門，D節(jié)能機組入口氣動門關(guān)到位，下一步；
�。�2）D節(jié)能機組兩臺羅茨泵變頻指令直接置為0，主羅茨泵頻率≤2 Hz，且二級羅茨泵頻率≤3Hz，下一步；
�。�3）停二級羅茨泵；停主羅茨泵； 2臺羅茨泵均停運，下一步；
�。�4）延時15秒，停D水環(huán)真空泵，D水環(huán)真空泵停止反饋來，步序結(jié)束；
保護(hù)順控停止條件；以下條件（或），1S脈沖。
1）泵組故障（泵組未完全運行，或就地停運）；
2）主泵、二級泵運行狀態(tài)不一致，延時5S。
聯(lián)鎖開關(guān)投入后，泵組運行故障或者停運或凝汽器真空低，聯(lián)啟真空泵C（E泵組聯(lián)啟真空泵A）；汽水分離器液位低于120mm，工作液溫度≥40℃報警。
3.3 羅茨真空泵組D主、二級羅茨泵變頻調(diào)節(jié)
（1）D節(jié)能機組主羅茨泵、D節(jié)能機組二級羅茨泵、D水環(huán)真空泵均已運行時，自動投自動，按以下調(diào)節(jié)；
�。�2）3臺泵任一故障或停止，切手動，將指令置為0； （3）在畫面設(shè)有主羅茨泵運行頻率偏置設(shè)定值，給定范圍為-15～0Hz，速率為10%/秒。
3.4 羅茨真空泵組D主羅茨泵變頻增＼減速指令
�。�1）D節(jié)能機組入口氣動門關(guān)閉且主羅茨泵電流正常，將變頻指令置為15Hz；
�。�2）D節(jié)能機組入口氣動門開到位變頻指令按照0.5 Hz/s開始升，高限85Hz（E泵80Hz）；若主羅茨泵電流≥19A，閉鎖增加；且變頻指令按照0.2 Hz/s開始減（下限60Hz）；
�。�3）D節(jié)能機組入口氣動門開到位且主羅茨泵電流≤18A，變頻指令恢復(fù)正常。
3.5 羅茨真空泵組D二級羅茨泵變頻增＼減速指令
�。�1）D節(jié)能機組入口氣動門關(guān)閉且二級羅茨泵電流正常，將變頻指令置為10Hz；
�。�2）D節(jié)能機組入口氣動門開到位變頻指令按照0.5 Hz/s開始升，高限27Hz；若二級羅茨泵電流≥14A，閉鎖增加；且變頻指令按照0.2 Hz/s開始減（下限20Hz）；
�。�3）D節(jié)能機組入口氣動門開到位且二級羅茨泵電流≤13A，變頻指令恢復(fù)正常。
4 結(jié)論
浙江國華浙能發(fā)電有限公司5號機組羅茨真空泵組投運后，通過各泵組的電流趨線，節(jié)能效果已經(jīng)顯現(xiàn)出來。原真空泵正常運行時一臺泵的電流值約為160A，新增羅茨真空泵組的電流值分別為：水環(huán)泵電流約為20A、主羅茨泵電流約為14A、二級羅茨泵電流約為10A，即每個泵組的電流總和約為44A。正常運行時兩組羅茨真空泵組運行，電流值約為88A。因此羅茨真空泵的正常投運后在冬季低背壓工況下至少可節(jié)電近50%，在機組啟動期間及夏季高背壓工況下其節(jié)能效果將更顯著。
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