一、材料要求
1.1、石料：
1.1.1石料質地堅硬，不易風化、無裂紋，表面的污漬予以清除。
1.1.2片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作鑲面的片石表面平整、尺寸較大、邊緣厚度不得小于15cm。
1.1.3片石強度等級符合設計要求，片石強度等級不小于mu30。
1.2、砂漿
1.2．1、水泥選用符合現(xiàn)行國家標準的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥。
1.2.2、細骨料采用堅硬耐久、粒徑在5mm以下的天然砂，或采用硬質巖石加工制成的機制砂。
1.2.3、水采用飲用水，當采用其他來源時，按國家現(xiàn)行的規(guī)定進行檢驗。
1.2.4、外加劑、摻合料摻用量通過試驗確定，并符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。
1.2.5、砂漿強度等級按邊長為70.7mm的立方體試件，在標準條件下養(yǎng)護28d的抗壓極限強度表示。砂漿配合比設計、試件制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值符合規(guī)范的規(guī)定。
1.2.6、砂漿的稠度以砂漿稠度儀測定的下沉度表示，為10～50mm。
1.2.7、砂漿嚴格按照實驗室提供的配合比采用機械拌制，自投完料開始算起，拌制時間不得小于2分鐘。嚴禁采用人工拌合。砂漿要隨拌隨用，如在運輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象，要重新拌合。已凝結的砂漿嚴禁使用。在施工時，嚴格遵守質量比，不得使用體積比。砂子等材料的稱量必須以實驗室驗收過的測量工具為準。
1.2.8、砂漿試件的制作
每一工點制作一組試件，一組試件由6塊試件組成，試模尺寸為70.7×70.7×70.7mm.制作時將砂漿分兩層（每層約40mm）分層放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為20mm、長度200mm的鋼棒，地面加工成平面）對每層砂漿沿螺旋方向均勻插搗25次。第二次插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出模壁6～8mm.
試件成型后0.5～1小時，再用抹刀刮掉多余砂漿，并抹平表面覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度25℃左右。養(yǎng)護24小時后，進行脫模并送至實驗室進行養(yǎng)護。
二、施工方法
2.1.準備：施工前應修整好坡面，清除浮土，填補坑凹，使坡面大致平整。砌筑前應按設計型式、尺寸掛線放樣，開挖溝槽。
2.2.挖基：護坡施工采用人工挖基，砌筑前，將基底平整夯實，檢查合格后方可進行砌筑。如基坑內(nèi)有水，先將水排走，確�；墼跓o水條件下進行砌筑。
