2.2施工過(guò)程
2.2.1施工準(zhǔn)備
施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及安全施工要求，提高挖掘速度和因地制宜的原則，護(hù)壁采用現(xiàn)澆砼，隔孔跳挖。其他施工準(zhǔn)備如下：平整場(chǎng)地，清除坡面危石浮土，鏟除松軟的土層并夯實(shí)；定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核；孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水，在孔口搭設(shè)雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出碴道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、影響施工。施作鎖口，鎖口的厚度不得小于0.3m，其高度應(yīng)高出地面20cm。準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備和井下排水、照明設(shè)施及人員配備。
2.2.2 開(kāi)挖及支護(hù)
采取分節(jié)開(kāi)挖，每節(jié)高度控制在1 米，挖一節(jié)支護(hù)一節(jié)。當(dāng)遇不良土質(zhì)、滑動(dòng)面及流砂時(shí)，縮短每循環(huán)的開(kāi)挖深度，增加護(hù)壁配筋率，情況嚴(yán)重時(shí)采用鋼套筒法處理。地質(zhì)變化處護(hù)壁不得分節(jié)。
開(kāi)挖時(shí)，軟巖（或土）采用風(fēng)鎬（或鐵鍬）開(kāi)挖。若地下水豐富，采用在孔位四周鉆孔降水法開(kāi)挖。不可持續(xù)強(qiáng)抽水，以免造成塌孔，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等單位研究處理措施。當(dāng)樁挖到硬巖石，可根據(jù)具體情況采用孔內(nèi)爆破方法施工，采用松動(dòng)爆破的方法，在孔的四周按30cm的間距鉆設(shè)減振孔，孔深80cm，在樁位中心采用四孔掏槽創(chuàng)設(shè)臨空面，在其之間梅花狀鉆設(shè)主爆孔爆破。
護(hù)壁根據(jù)設(shè)計(jì)要求視地質(zhì)情況采用C15鋼筋砼或C15砼，厚度亦根據(jù)地基土質(zhì)情況分別為30cm、20cm、15cm。
開(kāi)挖施工應(yīng)盡量安排在旱季，跳樁開(kāi)挖，護(hù)壁及時(shí)跟進(jìn)。
2.2.3 孔內(nèi)照明及排水
井下作業(yè)照明采用36V 電壓的膠皮鋁線防水作業(yè)燈，燈頭加設(shè)鐵傘，防護(hù)燈炮�？變�(nèi)排水采用潛水泵抽水，孔外排水通過(guò)臨時(shí)水溝排水。當(dāng)水量大時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管工程師采取措施處理。電源加設(shè)漏電保護(hù)器。
2.2.4 終孔檢查及處理
挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，做好施工原始記錄，地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通處理。
2.2.5 樁身鋼筋采用樁孔內(nèi)直接綁扎成型。其方法為搭設(shè)施工腳手架，在地面工作平臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行下料、彎制及焊接，采用雙面搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度及質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。先安放加強(qiáng)箍筋和箍筋，起吊安放樁孔四角及邊中心主筋，綁扎主筋，并對(duì)主筋與加強(qiáng)箍（2m 加設(shè)一道）進(jìn)行焊接，焊接定位筋。再安放其他主筋，綁扎及對(duì)主筋與加強(qiáng)箍進(jìn)行焊接直至完成樁身鋼筋作業(yè)，并按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)監(jiān)測(cè)元件。
2.2.6須拆除護(hù)壁的樁身部分，在綁扎鋼筋前用寶麗板安設(shè)隔離設(shè)施，以利拆除及使樁身平整美觀。
2.2.7 樁孔鋼筋施工完成后，在孔口采用鋼模支立上部樁身模板。模板支立確保支撐牢固、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。
2.2.8 樁身混凝土施工：樁身混凝土一次連續(xù)灌注，采用振搗棒振搗�；炷�土施工完成后，用塑料薄膜包裹保護(hù)并連續(xù)養(yǎng)生。樁身砼強(qiáng)度不低于C30，當(dāng)?shù)叵滤��?yàn)證為具侵蝕性時(shí)，嚴(yán)格按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》及設(shè)計(jì)進(jìn)行。
2.2.9 槽型擋土板的預(yù)制
a 在施工場(chǎng)地平整預(yù)制場(chǎng)地，采用10cmC15 混凝土硬化地面或鋼板制作底模。
b 加工槽形開(kāi)合式模板2 套。
c 鋼筋在模板內(nèi)綁扎，然后澆筑混凝土，并按設(shè)計(jì)位置預(yù)留吊裝孔。
d 達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆模，到規(guī)定強(qiáng)度后移至存放場(chǎng)地并繼續(xù)灑水養(yǎng)生。
2.2.10擋土板安裝
樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70％后，通過(guò)樁基無(wú)損檢測(cè)后，方可開(kāi)挖或填筑樁背土方。擋土板采用汽車吊吊裝。路堤（路肩）樁板墻槽形板安裝前，對(duì)樁間地面進(jìn)行平整夯實(shí)，地面縱坡較大的地段采用漿砌片石作為擋土板的基礎(chǔ)。路塹樁板墻采用外掛式槽形板，安裝前自上而下開(kāi)挖樁前土石，并隨挖隨掛擋土板。
2.2.11 反濾層及防滲層施工
樁板墻墻背地面以上部分通長(zhǎng)設(shè)置厚度不小于30cm的砂夾卵礫石反濾層，反濾層下部和墻頂下0.5m范圍內(nèi)夯填黏土，作為防滲層。
2.3 施工中的注意事項(xiàng)
2.3.1 樁身砼連續(xù)灌注，避免出現(xiàn)水平施工縫。
2.3.2 挖孔方位角及下傾角誤差在±1 度以下，孔斜誤差不大于1/50。