振動沉管碎石樁施工是特殊路基處理的施工方法之一，為了能保質(zhì)保量完成，防止路基下沉，特制定此指導(dǎo)書：
一、 基本要求：
1、骨料級配要符合設(shè)計規(guī)范要求，不合格骨料嚴禁使用。
2、必須做成樁實驗，根據(jù)試樁施工情況確定施工工藝參數(shù)。
3、必須嚴格按成樁試驗確定的施工工藝參數(shù)進行施工。
4、應(yīng)嚴格按照設(shè)計樁位，樁長，樁數(shù)施工。
5、應(yīng)按照“由里到外”的施工順序施工，嚴禁采用“由外到里”的方式制樁。
6、填土施工前應(yīng)根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002進行復(fù)合地基承載試驗，復(fù)合地基承載力必須達到250Kpa以上。
二、振動沉管碎石樁施工工藝流程圖
三、操作要點：
1、 先進行樁位測放，測量人員測量放出中心線及邊線控制樁，并做好控制樁保護，標示樁點里程，根據(jù)樁位平面布置圖，用鋼尺布樁，布樁誤差控制在2cm內(nèi)。
2、 機具定位：將打樁機就位，合攏合瓣樁尖，將管樁向下垂直，使樁尖對準樁位標記，繼續(xù)向下垂移樁管使樁尖入土。調(diào)整樁機搭架，使沉管與地面基本垂直，一般控制在1%以內(nèi)。
3、 沉管達到設(shè)計深度后，進行碎石灌注作業(yè)，將碎石由加料口注入樁管內(nèi)，灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計算。做好現(xiàn)場施工記錄，嚴格控制每根樁的碎石充盈系數(shù)，充盈系數(shù)一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良現(xiàn)象，以增加樁的均勻性。
4、 樁身拔管：管內(nèi)灌入碎石高度需大于1/3管長，方可開始拔管，應(yīng)有專人負責(zé)碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管時應(yīng)先振動5～10s后開始拔管，邊振邊拔，每拔高度0.5～1.0m停振，如此反復(fù)直至全管拔出。拔管速度要均勻，一般為0.8m/min（平均速度）。
5、 拔管成樁：振動沉管碎石樁的拔管作業(yè)與沉管灌注樁作業(yè)相同， 其程序為：灌料后原位振動 振動拔管 振動
反插 振動拔管 再次罐料 第二次振動。以此為循環(huán)周期直至到設(shè)計樁頂標高完成一根樁施工作業(yè)（反插次數(shù)及反插深度均應(yīng)滿足樁身設(shè)計，橫截面積為控制依據(jù)）。
四、質(zhì)量控制
碎石塊（粒徑不大于50mm）以及采用石場的石硝，通過試驗確定出最佳級配，一般經(jīng)級配后碎石料干重度γ=18.7KN/m3。保證每孔填料量，并做好填料現(xiàn)場記錄。嚴格控制振動擠密次數(shù)及電動機動率。進行必要的成樁檢查。在試打及工程樁每100根抽查1～2根，檢查樁體是否成型完整，擴徑是否滿足要求（d=0.8m）。最后進行荷載試驗，以便最后確定路基處理效果。
五、 工地安全保證及環(huán)境保護措施
1、 服從安全及技術(shù)人員的管理，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不盲干，不蠻干
2、 電工、司機及其他設(shè)備操作人員均須持證上崗。
3、 所有機械設(shè)備、電路都應(yīng)定期檢查，防患于未然。
4、 加強人員管理，無證人員嚴禁操作。
5、 澆注砼現(xiàn)場要設(shè)專人統(tǒng)一指導(dǎo)。
6、 工人上班時必須做好安全防護工作。
7、 防止外來人員進入施工場地造成不必要事故。
8、 在施工時，有被交道路段晚間設(shè)紅燈標志，白天設(shè)醒目標牌。
9、 施工過程中，應(yīng)樹立環(huán)保意識，防止揚塵，減少噪音，嚴禁亂排污水，亂棄施工垃圾。
