路基施工塑料排水板施工質量控制措施

  嚴禁使用存在板體斷裂或濾膜撕破等現(xiàn)象的排水板，且不允許接長使用。遇到一中間板體斷裂或濾膜撕破的排水板，施工時應將損壞部分割除，再將剩余兩端頭連接進行施工。計算結頭位置，當其進入導管時，將接頭拔出割去，避免打入地基中。

  首先根據(jù)中樁放出塑料排水板所要布置區(qū)域的大框架，放好縱向線，然后在施工時根據(jù)導管到履帶的距離確定所要放樁的排數(shù)，并按設計間距沿橫向線放出各樁位。以1.2m×l.2m樁為例，靜壓式一次可放四排，而振動式只可放一排，如果一次放樁過多，會被履帶壓亂，常會造成點位偏差。

  打設垂直度主要依賴導管機架在打設過程中始終與水平面保持垂直來實現(xiàn)。試驗中，通過在插板機導管機架兩側掛線錘來控制打設垂直度。吊線長大于2m，在吊錘線下端機架處固定標識牌，且標識牌上刻有垂直線及兩側允許偏差1.5%的控制線�，F(xiàn)場打設前，如兩個方向的吊錘線均控制在允許偏差線內(nèi)即可進行插板作業(yè)。

  深度控制方法有兩種：對于靜壓式插板機，當導管底與砂面接觸時，在鏈條上做一標記并在插板機架上用紅漆或點焊做好相應的明顯打設深度標記，當鏈條上的標記與機架上的標記重合時便是設計深度。對于振動式插板機或因打設深度過大致使現(xiàn)場施工員無法看清機架標記時，可等導管打設達到設計深度時，在導管露出砂面部分與機架上同一高度處做紅漆標記，且其位置應在操作手視野內(nèi)。在鏈條或導管上做好深度標識，既方便現(xiàn)場施工員控制深度，也方便操作手操作。

  上拔插板套管時，施工人員應仔細觀察排水板有無回帶現(xiàn)象，若回帶長度超過50cm，則在板位近旁補打一根�；貛чL度大于50cm的排水板根數(shù)不超過打設總根數(shù)的5%。

  塑料排水板回帶與排水板下端土質情況有很大關系，土質較弱時，回帶容易出現(xiàn)。施工時，靜壓式插板機板頭反向扭結，中間橫插一根20cm插塑板（橫向對折，簡稱“插鞘”，振動式插板機下端為一鋼筋作插鞘）。一方面，塑料排水板未進入硬塑層容易產(chǎn)生回帶。因軟塑層難以將塑料排水板固定在預定深度，所以施工時無論是靜壓式或振動式必須深入硬塑層，方可避免回帶。若塑料排水板打設至設計深度后但未進入硬塑層，則應繼續(xù)打設至導管伸人困難或履帶整體抬起。另一方面，若導管中存在淤泥，塑料排水板被卡在導管內(nèi)也會產(chǎn)生回帶。因此，應經(jīng)常清除導管中淤泥并灌水，以避免回帶。

  塑料排水板在施工過程中不可避免地存在板頭污染的情況，尤其是振動式施工對板頭污染較大。無論是板芯還是濾膜被污染都會對下一步工作中的豎向排水起較大的影響。目前的處理方法只有人工處理，將濾膜清洗，并將溝槽中的淤泥掏出。

  靜壓式插板機打設完后約留下直徑15cm的孔洞。振動式施工形成的孔洞較大，直徑有20一25cm。兩者均會帶出軟塑層泥土，且聚集在孔周圍，若不及時清除，機子移位時會將泥土混進砂墊層中，污染砂墊層，減弱橫向排水通道的作用。施工完成后，應及時清除孔周圍泥土，并用中砂回填孔洞使其密實。

  插塑板機現(xiàn)場管理采用“一機一人”制管理，插板機工作全過程均應有現(xiàn)場旁站兼記錄，技術員現(xiàn)場全過程巡視。旁站施工員主要監(jiān)督工藝、參數(shù)及控制方法的落實情況，派專人做好施工原始記錄，詳細記載塑料排水板打設深度、板位誤差、垂直度、外露長度、回帶及補打、機械狀態(tài)等情況，以備抽查。技術員的主要工作是：檢查旁站人員是否在場，隨時檢查記錄是否完善，并解決當場出現(xiàn)的技術及質量問題。