摘要:在橋梁工程施工過程中，橋墩蓋梁現(xiàn)澆施工是一個非常重要的施工環(huán)節(jié)，對工程質(zhì)量有比較大的影響。本文以實際工程為例，制定了橋梁工程中橋墩蓋梁現(xiàn)澆施工方案，并對橋墩蓋梁現(xiàn)澆施工技術(shù)進行了探討。
關(guān)鍵詞:橋墩蓋梁;現(xiàn)澆施工;支架施工
1工程概況
栗子坪1號大橋位于四川省石棉縣栗子坪鄉(xiāng)，沿南椏河河谷蜿蜒而行，跨越南椏河，河谷寬10m，南椏河為山區(qū)河流，具有明顯的山區(qū)河流特征，水流湍急，漲落迅速，1號橋梁右側(cè)橫南椏河道有姚河壩電站大壩，橋梁大部分地段所在山坡近直立，坡高20～30m，并且橋梁軸線基本處于陡坎坡眉附近，橋墩地形陡峻。本橋2#，14#，15#墩原設計為左右分離式蓋梁，樁基采用每半幅2根方墩，因此，原設計該3個橋墩中每個橋墩有兩個墩柱處于河流正中，影響姚河壩電站的正常泄洪，對橋梁安全也造成影響。因此，栗子坪1號橋3橋墩下部結(jié)構(gòu)采用整體式預應力蓋梁，樁基和橋墩靠近河道兩邊陡峭的巖石，河道中央不設橋墩。由于該處地形特殊，樁基、橋墩均位于陡峭的巖石上，且樁位附近由于地勢陡峭，不能為施工提供操作場地，特別是整體式蓋梁的施工難度更大。
2蓋梁施工方案的選擇
在對工程進行初步計算后發(fā)現(xiàn)，14#蓋梁和15#蓋梁的最大凈跨為30m，需要澆筑396.7m3的混凝土，實際施工過程中，加上施工荷載，整體荷載超過1000t。為了節(jié)省施工成本，提高施工的安全性，項目部根據(jù)工程的具體情況對此蓋梁的施工方案進行了分析和探討，初步確定了下述施工方案。1)對橋下河道的地基進行處理，然后建立兩個混凝土臨時墩，在臨時墩上使用萬能桿件拼裝成兩個支柱，支柱高度以達到蓋梁底為準，將鋼構(gòu)件預埋到混凝土方墩上，橫橋向使用貝雷片和工字鋼組合長蓋梁承重面［1］，然后進行上方鋼筋混凝土施工。2)考慮到河底蓋梁的高度為40m，為了保證臨時支柱的穩(wěn)定性，可以按照一定的間隔距離在混凝土墩柱上預埋構(gòu)件，橫向使用工字鋼連接成一個整體，通過設置臨時支柱后可以使蓋梁的跨徑從原來的30m逐步變成10m，可以有效降低施工難度。使用此方法，施工構(gòu)件比較小，而且可以使用吊車開到河道下方(枯水期時)開展施工。3)在鋼筋混凝土方墩側(cè)面將鋼構(gòu)件預埋好，然后將貝雷片和工字鋼組合成支撐面，在支撐面上開展混凝土施工。但是使用此方案進行施工時，因地形條件的限制，施工機械往往無法就位，施工過程中需要在兩頭布設龍門纜索進行拆卸和拼裝施工，施工難度比較大，施工費用也比較高［2］。4)綜合對比后，本工程決定使用安全性更高、費用較低的方案進行施工。(1)2#橋墩設計樁基為4m×3.5m方樁，樁長17.5m，C40混凝土，墩柱為薄壁空心墩，墩柱高36.43m，兩墩間凈跨25m，蓋梁底距河床凈高42.948m，其中，貝雷架及橫向工字鋼、卸架裝置總高度2.10m，擬采用兩個臨時墩柱，實際施工跨徑8.3m，蓋梁設計C50預應力混凝土317m3;支架底為片石混凝土臨時擴大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平面尺寸長5.0m，寬3.0m，高度8.0m(其中埋置深度約5.0m，具體以地質(zhì)情況而定，以挖至河床硬地基巖為準)，臨時擴大基礎(chǔ)以現(xiàn)場實際開挖情況確定;基礎(chǔ)頂部50cm范圍內(nèi)布設Φ14鋼筋網(wǎng)，縱橫向間距為20cm，然后預埋八塊支架鋼板(鋼板厚2cm，尺寸為80cm×80cm)。(2)14#橋墩設計樁基為4m×3.5m方樁，樁長22.5m，C40混凝土，墩柱為薄壁空心墩，墩柱高34.26m，兩墩間凈跨30m，蓋梁底距河床凈高45.515m，其中貝雷架及橫向工字鋼、卸架裝置總高度2.10m，擬采用兩個臨時墩柱，實際最大施工跨徑9.10m，蓋梁設計C50預應力混凝土396.7m3;支架底為片石混凝土臨時擴大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平面尺寸長5.0m，寬3.0m，高度8.0m，臨時基礎(chǔ)高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。(3)15#橋墩設計樁基為4m×3.5m方樁，樁長27.50m，C40混凝土，墩柱為薄壁空心墩，墩柱高29.70m，兩墩間凈跨30m，蓋梁底距河床凈高46.053m，其中貝雷架及橫向工字鋼、卸架裝置總高度2.10m，擬采用兩個臨時墩柱，實際最大施工跨徑9.10m，蓋梁設計C50預應力混凝土;支架底為片石混凝土臨時擴大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平面尺寸長5.0m，寬3.0m，高度8.0m(其中埋置深度約5.0m，具體以地質(zhì)情況而定，以挖至河床硬地基巖為準)臨時基礎(chǔ)高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。
3橋墩蓋梁現(xiàn)澆施工技術(shù)
3.1支架施工
結(jié)合本工程的具體情況，在施工過程中，蓋梁會伸出墩柱2m，因此，需要考慮伸出2m的支撐。所以，本工程施工時在墩柱上預留了Φ150mm的穿心棒孔。另外，考慮到穿心棒懸端需要承受壓力，在其下方布設了牛腿［2］。牛腿使用400工字鋼，牛腿支點預埋鋼板在施工墩柱時預埋進墩柱，將貝雷片平均后緊挨布置在墩柱的兩側(cè)，將其放置到穿心棒上面卸架砂筒上。原設計貝雷片均布11榀，為單數(shù)，為了保證結(jié)構(gòu)的安全性增加了1榀，墩柱兩側(cè)各6榀;模板、支架組合細部如圖1所示。支架處模板支架組合(從下至上)分別為:臨時墩(置于河床基巖上，高度8m，露出3m)+鋼管支架(38m)+卸荷砂箱(30cm，每根主管頂一個，2個支架共計16個)+2工56b主橫梁(高56cm，長6m，共計4根)+貝雷架12榀(160cm高，長45m)+工30a橫向分布梁(高30cm，長6m，間距50cm)+底模(寬2m+厚度10cm)+側(cè)模(高410cm，側(cè)模夾底模，背架高420m)。
3.2模板施工
1)底模施工。使用原方墩柱施工舊鋼模板進行底模施工，原墩柱設計高度為2m，底模向下斜1m，因為本工程使用貝雷架作為支撐梁，需要斷開橫向水平分布梁，并在貝雷架中間設置加底模支撐橫梁，在橫梁上布置水平分布梁和豎向工字鋼進行固定。2)側(cè)模。側(cè)模板也使用原墩柱施工的平板模為支座，使用背架進行固定，背架之間的間隔距離為50cm。將所有背架在橫向分布梁上固定，側(cè)模使用拉桿進行固定，拉桿之間的橫豎向間隔距離為80cm，在背架頂部布設天拉桿。拉桿之間的橫豎向間隔距離為80cm，在背架頂部布設天拉桿。
3.3蓋梁施工
在進行蓋梁施工之前，要準確確定出墩身頂面墩柱中心點和對應邊線點的位置，并將其作為模板和鋼筋的安裝控制點。施工過程中，使用水準儀將蓋梁底面高程放出，并將此作為支架模板安裝的控制線。鑿毛和清洗墩身表面，然后將墩頂錨固筋上粘附的水泥漿清除干凈，核對墩頂錨固筋的位置是否滿足設計要求。對于高度超過30m的蓋梁，可以使用鋼管支架進行支撐和加固［3］。對于高度比較大的蓋梁，需要使用鋼牛腿支撐貝雷梁支架進行立�，F(xiàn)澆。蓋梁施工時，要先將支架安裝好，然后將底模鋪設好，將蓋梁鋼筋安裝好后即可進行側(cè)模的安裝，然后安裝橫向支撐和橫檔，最后將斜撐和拉桿安裝好。
3.4安裝鋼筋
在底部模板上將中間鋼筋網(wǎng)片和兩邊鋼筋網(wǎng)片的位置放出，在墩頂錨固筋上焊接加強箍筋，要求架立筋重點位置和邊緣位置與放出的控制線重合。將主筋的位置在加強筋上標注出來，然后將主筋焊接到加強筋上，在柱筋上將斜向彎起鋼筋和箍筋的位置標出，安裝彎起鋼筋和箍筋［4］。將預埋件和主筋焊接牢固，避免混凝土振搗過程中出現(xiàn)移動或變形的情況。安裝后要檢查鋼筋規(guī)格、鋼筋數(shù)量、鋼筋型號、接頭焊接質(zhì)量，重點核對彎起鋼筋的安裝位置。
3.5澆筑混凝土
混凝土采用集中攪拌的方式進行拌合后，使用輸送泵輸送入模，然后進行分層澆筑，每一層澆筑的厚度不能超過50cm。使用插入式振搗器進行振搗，振搗作業(yè)時，要注意加強預埋件以及預埋件下部混凝土的振搗工作。為了保證蓋梁各預埋件外露部分以及頂面高程尺寸的準確性，需要在蓋梁頂面標高上布置明顯的控制線。
4結(jié)束語
綜上所述，在橋梁工程建設中，橋墩蓋梁現(xiàn)澆施工是施工中的重點。本文以實際工程為例，對橋墩施工中支架施工、模板施工、蓋梁施工、鋼筋施工、混凝土澆筑施工等進行了分析和探討，所采取的方案順利完成了工程施工，取得了良好的施工效果，值得類似工程借鑒和參考。
參考文獻:
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