空心橋墩施工技術(shù)評(píng)述

 1制作鋼筋

一般情況下，橋墩的墩柱較高，沒有辦法將鋼筋制作一次性的完成，基于這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，應(yīng)根據(jù)模板高度，通過分段的方法，將其制作成型。成型后，通過套筒機(jī)械連接或者是綁扎的方式對(duì)其實(shí)施相應(yīng)的工序，并且結(jié)合與預(yù)埋定位筋，確保鋼筋位于正確的位置上。選用標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)將鋼筋正確的連接在一起，施工時(shí)采用的零部件，其尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。相關(guān)工作人員應(yīng)對(duì)施工過程中選用的鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查其直徑、長(zhǎng)度即總數(shù)是否符合施工設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)檢驗(yàn)其編碼是否存在重復(fù)出現(xiàn)的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)同相關(guān)規(guī)定不相符的現(xiàn)象，應(yīng)采取相應(yīng)的對(duì)策，對(duì)所出現(xiàn)的問題實(shí)施相應(yīng)的整頓修改，針對(duì)工程的不同需求，應(yīng)選擇不同類型以及規(guī)格的鋼筋。選擇好鋼筋的類型以及型號(hào)后，應(yīng)對(duì)其實(shí)施相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，如，相關(guān)工作人員通過使用抹布定期定時(shí)對(duì)工程中的鋼筋進(jìn)行擦拭養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)用手工或者是機(jī)械等方式，將鋼筋上的陳銹進(jìn)行深度的清除，從而有利于鋼筋同混凝土之間存在較好的嚙合力。依據(jù)工程需求的長(zhǎng)度，對(duì)鋼筋進(jìn)行剪切�；�于鋼筋自身強(qiáng)硬的特點(diǎn)，應(yīng)選用調(diào)直機(jī)進(jìn)行這一過程。依據(jù)工程的需求，將鋼筋中的每個(gè)彎曲點(diǎn)位置進(jìn)行清楚的標(biāo)記［3］，尤其在第一根鋼筋成型時(shí)，應(yīng)對(duì)其參數(shù)進(jìn)行密切觀察并對(duì)其復(fù)核，經(jīng)過多次核查沒有問題后，開展批量式的生產(chǎn)。

2鋼筋安裝及綁扎

鋼筋在進(jìn)行安裝以及綁扎的過程中，應(yīng)同施工的需求相契合，對(duì)其進(jìn)行連接，在連接時(shí)可選用劃分區(qū)域的方式，同時(shí)其尺寸同相關(guān)規(guī)定要求相符合。除此之外，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行充分的實(shí)用。鋼筋軸線應(yīng)該為于同一部位，選取兩點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的固定，兩根鋼筋的搭接部分應(yīng)按照其要求進(jìn)行，截面積的1/2應(yīng)處于鋼筋接頭區(qū)域中［4］。鋼筋同一斷面應(yīng)在薄壁空心橋墩中的主鋼筋上，并將其位置用線條的形式標(biāo)記出來，之后對(duì)其實(shí)施綁扎，綁扎采用的方式為十字及反十字花扣，在進(jìn)行綁扎過程中，應(yīng)確保主鋼筋位于合適位置，之后將交叉部分用鐵絲牢固綁扎，需要時(shí)，還可采用點(diǎn)焊方式增加其牢固效果。使鋼筋骨架中的四個(gè)豎筋始終處于準(zhǔn)確的垂直方向，避免其成型后骨架出現(xiàn)傾斜狀況。為確保鋼筋保護(hù)層厚度可以較好的滿足規(guī)定的需求，可在模板和鋼筋縫隙中間放置異型砂漿墊塊，或?qū)⑵浣壴�部位選擇錯(cuò)開的方式進(jìn)行放置，或者是把木楔作為支墊，將其安放在鋼筋頂面，完成澆筑并對(duì)其進(jìn)行拆除時(shí)，應(yīng)保障其表面無墊塊印記現(xiàn)象出現(xiàn)。

3混凝土澆筑

薄壁空心橋墩施工技術(shù)中關(guān)鍵為混凝土的澆筑以及養(yǎng)生，其對(duì)整個(gè)建筑的質(zhì)量起到較為重要的作用。一般情況下，橋墩厚度分布在40—110厘米之間�；�于鋼筋具有較高的密度，在實(shí)施振搗以及下料時(shí)，施工難度系數(shù)就相應(yīng)的較大，針對(duì)這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，施工人員應(yīng)按照施工相關(guān)規(guī)定施工。在此過程中，應(yīng)對(duì)混凝土水平或垂直方向運(yùn)動(dòng)中會(huì)出現(xiàn)的障礙進(jìn)行充分的了解，其進(jìn)行運(yùn)輸?shù)姆绞街饕獮楸�。澆筑混凝土�(xí)r，應(yīng)適當(dāng)對(duì)模板中施加的側(cè)壓力進(jìn)行控制，在短時(shí)間內(nèi)避免急速上升的現(xiàn)象，同時(shí)，對(duì)澆筑的速度也應(yīng)給以相應(yīng)的關(guān)注。一般情況下，其速度控制在25m/h內(nèi)，其每層厚度在30厘米左右。增長(zhǎng)其高度時(shí)降低其拌合物的坍落度。因其適合快插慢拔，因此，應(yīng)快速插入振搗器，緩慢拔出，從而可以有效的避免空洞現(xiàn)象的出現(xiàn);插入時(shí)應(yīng)確保處于垂直向，還應(yīng)使其結(jié)合于前一層澆筑完成的混凝土，其深度處于50－100毫米之間;振搗器移動(dòng)范圍處于半徑1.5倍內(nèi)，操作時(shí)，避免同預(yù)埋件及鋼筋相碰撞;在模板中，不可通過振搗器來運(yùn)輸混凝土，或者是使混凝土長(zhǎng)距離的處于流動(dòng)狀態(tài)中，防范離析現(xiàn)象發(fā)生等;當(dāng)混凝土所做的下沉運(yùn)動(dòng)停止時(shí)，混凝土的表面以平坦的狀態(tài)呈現(xiàn)出來，并且沒有出現(xiàn)泛漿或者是冒泡現(xiàn)象，這樣以來證明得到了理想的振搗效果［5］。

4混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)

當(dāng)混凝土完成澆筑工序時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確的、詳細(xì)的對(duì)拆模時(shí)間進(jìn)行相應(yīng)的把握。避免因過早將模板拆除而出現(xiàn)嚴(yán)重的后果，給整個(gè)建筑質(zhì)量帶來一定的影響。如使混凝土的強(qiáng)度丟失或者是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋等嚴(yán)重現(xiàn)象;與此同時(shí)，也不應(yīng)選擇過晚的時(shí)間實(shí)施拆除模板工作，因?yàn)槟０逋Ａ舻臅r(shí)間過長(zhǎng)不僅會(huì)使混凝土遭受損傷，還會(huì)使拆除模板難度系數(shù)進(jìn)一步提高，進(jìn)而增加了模板正常周轉(zhuǎn)的阻礙�；�于這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度符合25%的設(shè)計(jì)要求時(shí)，就應(yīng)將模板進(jìn)行拆除。之后通過選用薄膜覆蓋的方式對(duì)混凝土開展相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)，對(duì)其養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)超過14天。

5結(jié)束語

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)將的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，橋梁建筑得到較好的發(fā)展，矩形薄壁空心橋墩施工技術(shù)具有操作方便、進(jìn)度快、成本低以及經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)，并逐漸廣泛應(yīng)用到橋梁建筑中。